本实用新型涉及灯具配件领域,尤其是涉及一种灯具面板固定用卡扣。
背景技术:
传统灯具面板的固定,是采用在灯具内安装固定片的方式来实现,但受灯具内部空间所局限,给组装带来困难。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种灯具面板固定用卡扣。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种灯具面板固定用卡扣,包括灯框、面板,所述灯框分为底板圈、侧板圈、z形顶板圈,所述底板圈用于放置面板,所述底板圈与所述z形顶板圈间装有卡扣,所述卡扣分为顶翘板、底压板,所述顶翘板前端向上翘起,所述顶翘板抵紧于所述z形顶板圈底部,所述底压板压向所述面板。
作为一个优选项,所述顶翘板两侧设有顶翘脚,所述顶翘脚抵紧于所述z形顶板圈底部。
作为一个优选项,所述底压板两侧设有底压脚,所述底压脚压向所述底板圈顶面。
本实用新型还提供另一技术方案是:
一种灯具面板固定用卡扣,包括灯框、面板,所述灯框上设有底板圈、卡爪圈,所述底板圈用于放置面板,所述卡爪圈上卡接有压向所述面板的卡扣,所述卡扣分为压板、装于压板顶部的卡爪板,所述压板压向所述面板,所述卡爪板与卡爪圈配合固定。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中给出,附加方面和优点将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一使用状态示意图;
图2是本实用新型的实施例一剖面示意图;
图3是本实用新型的卡扣实施例一示意图;
图4是本实用新型的实施例二使用状态示意图;
图5是本实用新型的实施例二剖面示意图;
图6是本实用新型的卡扣实施例二示意图
具体实施方式
参照图1-图3,实施例一,包括灯框100、面板101,灯框100分为底板圈1、侧板圈2、z形顶板圈3,底板圈1与z形顶板圈3间装有卡扣102,卡扣102分为顶翘板4、底压板5,顶翘板4前端向上翘起;在安装时,先将面板101放置在底板圈1上,再将卡扣102的底压板5压向面板101,并推动卡扣102,使顶翘板4抵紧于z形顶板圈3底部,使组装简单快捷,从而提高生产效率。
为进一步提高顶翘板4与z形顶板圈3底部间抵紧力度,在顶翘板4两侧设有顶翘脚6,使顶翘脚6抵紧于z形顶板圈3底部。
为进一步增加卡扣102安装后,在灯具内保持稳定,在底压板5两侧设有底压脚7,使底压脚7压向底板圈1顶面。
参照图4-图6所示,实施例二:
包括灯框100、面板101,灯框100上设有底板圈1、卡爪圈9,卡爪圈9上卡接有压向面板101的卡扣102,卡扣102分为压板10、装于压板10顶部的卡爪板11;在安装时,将面板101放置在底板圈1上,再将卡爪板11卡入卡爪圈9上进行固定,使压板10压向面板101,使组装简单快捷,从而提高生产效率。
实施例一、实施例二中的卡扣102可根据实际需要采用相应数量。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
1.一种灯具面板固定用卡扣,包括灯框(100)、面板(101),其特征在于,所述灯框(100)分为底板圈(1)、侧板圈(2)、z形顶板圈(3),所述底板圈(1)用于放置面板(101),所述底板圈(1)与所述z形顶板圈(3)间装有卡扣(102),所述卡扣(102)分为顶翘板(4)、底压板(5),所述顶翘板(4)前端向上翘起,所述顶翘板(4)抵紧于所述z形顶板圈(3)底部,所述底压板(5)压向所述面板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种灯具面板固定用卡扣,其特征在于,所述顶翘板(4)两侧设有顶翘脚(6),所述顶翘脚(6)抵紧于所述z形顶板圈(3)底部。
3.根据权利要求1所述的一种灯具面板固定用卡扣,其特征在于,所述底压板(5)两侧设有底压脚(7),所述底压脚(7)压向所述底板圈(1)顶面。
4.一种灯具面板固定用卡扣,包括灯框(100)、面板(101),其特征在于,所述灯框(100)上设有底板圈(1)、卡爪圈(9),所述底板圈(1)用于放置面板(101),所述卡爪圈(9)上卡接有压向所述面板(101)的卡扣(102),所述卡扣(102)分为压板(10)、装于压板(10)顶部的卡爪板(11),所述压板(10)压向所述面板(101),所述卡爪板(11)与卡爪圈(9)配合固定。