一种防水的线性LED灯的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，涉及一种led灯，特别是一种防水的线性led灯。

背景技术：

现有常规防水led灯具，一般采用固定密封方式，客户不能拆开灯具，必须由外部结构进行安装，由此裸露的安装螺丝以及其他安装结构导致观感较差；而由内部安装的灯具，则需要拆卸外罩，进而暴露内部的led面板，导致则防水性较差。综上，外部安装导致外观整体性差，内部安装防水性差，进而两者很难兼得。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置双层罩体结构，并在内部进行防水措施，实现一举两得的防水的线性led灯。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防水的线性led灯，包括灯体，所述灯体的上方扣设有机外罩，所述灯体的两端扣设端罩，所述端罩扣接在所述有机外罩的端沿外壁上形成装配连接，所述灯体的两端上呈对称设置安装座，所述端罩通过螺钉固定在所述安装座上，所述灯体的上部固设有机内罩，所述有机内罩具有中空内腔，所述中空内腔中呈左右对称设置限位条，所述限位条与有机内罩底壁之间形成安装间隙，所述安装间隙中插接led面板，所述有机内罩的两端通过防水硅胶垫封堵，所述防水硅胶垫的周边具有翻折边沿，所述翻折边沿套设在所述有机内罩的端沿外壁形成装配连接，所述防水硅胶垫与所述有机内罩之间通过螺丝形成紧固装配。

本防水的线性led灯的装配方式为，在安装过程中，可以将灯具拆开，取下两端罩和有机外罩。此时利用有机内罩的封闭环境，不会因为安装操作受到进水影响。接好电源后，通过自攻固定螺丝穿过安装座将灯具固定在安装墙面上，接线盒藏在灯体底部，再将有机外罩与两端罩通过原样的方式安装回去。这样就做到不露出任何安装痕迹，同时保持优良的防水性能。

在上述的防水的线性led灯中，所述灯体的两侧呈对称设置卡槽，所述有机外罩呈圆拱型壳体，所述圆拱型壳体的两侧边沿对应嵌入所述卡槽中形成卡接。

在上述的防水的线性led灯中，所述卡槽的两端设置插入缺口，所述端罩呈半圆形壳体，所述半圆形壳体的内侧设置弧形边沿，所述弧形边沿穿插入所述插入缺口中形成装配连接。

在上述的防水的线性led灯中，所述安装座包括平置底板，所述平置底板的外侧固连竖板，所述平置底板上开通装配孔，所述装配孔内穿接自攻固定螺丝，所述自攻固定螺丝固穿入安装墙面内。

在上述的防水的线性led灯中，所述端罩上开通安装孔一，所述竖板上开通安装孔二，所述螺钉由外至内依次贯穿所述安装孔一、安装孔二形成螺纹紧固装配。

在上述的防水的线性led灯中，所述有机内罩呈圆拱型壳体，所述防水硅胶垫为半圆形垫体；所述有机内罩的两侧底沿处均设置螺纹孔，所述防水硅胶垫的两侧底边上对应设置安装孔三，所述螺丝贯穿所述安装孔三与所述螺纹孔形成螺纹配合连接。

在上述的防水的线性led灯中，所述灯体具有呈长条形的铝合金外壳。

与现有技术相比，本防水的线性led灯具有以下优点：

在内部安装的结构下，对led面板进行单独封闭结构设计，采用线性方案，去除驱动的防水问题。使整灯在安装完毕后，紧贴安装表面，无任何安装结构暴露，同时可以保证优良的防水性能。

附图说明

图1是本防水的线性led灯具的拆分结构示意图。

图2是本防水的线性led灯具的截面结构示意图。

图3是本防水的线性led灯具的外观结构示意图。

图中，1、灯体；2、有机外罩；3、平置底板；4、竖板；5、端罩；6、螺钉；7、有机内罩；7a、限位条；8、防水硅胶垫；9、led面板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本防水的线性led灯，包括灯体1，灯体1的上方扣设有机外罩2，灯体1的两端扣设端罩5，端罩5扣接在有机外罩2的端沿外壁上形成装配连接，灯体1的两端上呈对称设置安装座，端罩5通过螺钉6固定在安装座上，灯体1的上部固设有机内罩7，有机内罩7具有中空内腔，中空内腔中呈左右对称设置限位条7a，限位条7a与有机内罩7底壁之间形成安装间隙，安装间隙中插接led面板9，led面板上扣设有机内罩，有机内罩的两端通过防水硅胶垫8封堵，防水硅胶垫8的周边具有翻折边沿，翻折边沿套设在有机内罩7的端沿外壁形成装配连接，防水硅胶垫8与有机内罩7之间通过螺丝形成紧固装配。

本防水的线性led灯的装配方式为，在安装过程中，可以将灯具拆开，取下两端罩5和有机外罩2。此时利用有机内罩7的封闭环境，不会因为安装操作受到进水影响。接好电源后，通过自攻固定螺丝穿过安装座将灯具固定在安装墙面上，接线盒藏在灯体1底部，再将有机外罩2与两端罩5通过原样的方式安装回去。这样就做到不露出任何安装痕迹，同时保持优良的防水性能。

灯体1的两侧呈对称设置卡槽，有机外罩2呈圆拱型壳体，圆拱型壳体的两侧边沿对应嵌入卡槽中形成卡接。

卡槽的两端设置插入缺口，端罩5呈半圆形壳体，半圆形壳体的内侧设置弧形边沿，弧形边沿穿插入插入缺口中形成装配连接。

安装座包括平置底板3，平置底板3的外侧固连竖板4，平置底板3上开通装配孔，装配孔内穿接自攻固定螺丝，自攻固定螺丝固穿入安装墙面内。

端罩5上开通安装孔一，竖板4上开通安装孔二，螺钉6由外至内依次贯穿安装孔一、安装孔二形成螺纹紧固装配。

有机内罩7呈圆拱型壳体，防水硅胶垫8为半圆形垫体；有机内罩7的两侧底沿处均设置螺纹孔，防水硅胶垫8的两侧底边上对应设置安装孔三，螺丝贯穿安装孔三与螺纹孔形成螺纹配合连接。

灯体1具有呈长条形的铝合金外壳。

与现有技术相比，本防水的线性led灯具有以下优点：

在内部安装的结构下，对led面板进行单独封闭结构设计，采用线性方案，去除驱动的防水问题。使整灯在安装完毕后，紧贴安装表面，无任何安装结构暴露，同时可以保证优良的防水性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了灯体1；有机外罩2；平置底板3；竖板4；端罩5；螺钉6；有机内罩7；限位条7a；防水硅胶垫8；led面板9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种防水的线性led灯，包括灯体，其特征在于，所述灯体的上方扣设有机外罩，所述灯体的两端扣设端罩，所述端罩扣接在所述有机外罩的端沿外壁上形成装配连接，所述灯体的两端上呈对称设置安装座，所述端罩通过螺钉固定在所述安装座上，所述灯体的上部固设有机内罩，所述有机内罩具有中空内腔，所述中空内腔中呈左右对称设置限位条，所述限位条与有机内罩底壁之间形成安装间隙，所述安装间隙中插接led面板，所述有机内罩的两端通过防水硅胶垫封堵，所述防水硅胶垫的周边具有翻折边沿，所述翻折边沿套设在所述有机内罩的端沿外壁形成装配连接，所述防水硅胶垫与所述有机内罩之间通过螺丝形成紧固装配。

2.根据权利要求1所述的防水的线性led灯，其特征在于，所述灯体的两侧呈对称设置卡槽，所述有机外罩呈圆拱型壳体，所述圆拱型壳体的两侧边沿对应嵌入所述卡槽中形成卡接。

3.根据权利要求2所述的防水的线性led灯，其特征在于，所述卡槽的两端设置插入缺口，所述端罩呈半圆形壳体，所述半圆形壳体的内侧设置弧形边沿，所述弧形边沿穿插入所述插入缺口中形成装配连接。

4.根据权利要求1所述的防水的线性led灯，其特征在于，所述安装座包括平置底板，所述平置底板的外侧固连竖板，所述平置底板上开通装配孔，所述装配孔内穿接自攻固定螺丝，所述自攻固定螺丝固穿入安装墙面内。

5.根据权利要求4所述的防水的线性led灯，其特征在于，所述端罩上开通安装孔一，所述竖板上开通安装孔二，所述螺钉由外至内依次贯穿所述安装孔一、安装孔二形成螺纹紧固装配。

6.根据权利要求1所述的防水的线性led灯，其特征在于，所述有机内罩呈圆拱型壳体，所述防水硅胶垫为半圆形垫体；所述有机内罩的两侧底沿处均设置螺纹孔，所述防水硅胶垫的两侧底边上对应设置安装孔三，所述螺丝贯穿所述安装孔三与所述螺纹孔形成螺纹配合连接。

7.根据权利要求1所述的防水的线性led灯，其特征在于，所述灯体具有呈长条形的铝合金外壳。

技术总结
本实用新型提供了一种防水的线性LED灯，包括灯体，灯体的上方扣设有机外罩，灯体的两端扣设端罩，端罩扣接在有机外罩的端沿外壁上形成装配连接，灯体的两端上呈对称设置安装座，端罩通过螺钉固定在安装座上，灯体的上部固设有机内罩，有机内罩具有中空内腔，中空内腔中呈左右对称设置限位条，限位条与有机内罩底壁之间形成安装间隙，安装间隙中插接LED面板，有机内罩的两端通过防水硅胶垫封堵，防水硅胶垫的周边具有翻折边沿，翻折边沿套设在有机内罩的端沿外壁形成装配连接，防水硅胶垫与有机内罩之间通过螺丝形成紧固装配。本实用新型在内部安装的结构下，对LED面板进行单独封闭结构设计，采用线性方案，去除驱动的防水问题。

技术研发人员：陈彬
受保护的技术使用者：绍兴市上虞舜和照明电器有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.10.02