一种浓缩设备的制作方法

本发明属于制药设备领域，特别涉及一种浓缩设备，其改进点在于，光照设计。

背景技术：

药品生产设备中，常见的浓缩设备为单效或多效外循环真空浓缩器，其设备形状，均为平整的圆柱体，顶部为半球体，底部为圆锥体或半球体，其照明光源为白炽灯或led灯等，安装位置为设备顶部圆弧面一侧，或设备圆柱体侧面中部，通过平面透镜透射光线；供操作人员进行观察的视镜窗位于设备圆柱体侧面。

现有常规设计中，不论是光照角度小的led(120度)，还是光照角度大的白炽灯(接近360°)，受平面透镜的影响，光线只能有限照射到对应的设备内表面，后经过不锈钢内表面的反射，再与设备内的药液产生反射，使操作人员能够通过观察窗看到设备内部的情况。上述两种光源照射方式，均存在光线照射死角，在实际生产过程中，浓缩器内的药液高度一旦进入这些照射死角，便不利于操作人员进行监控，在生产过程中容易造成误判，导致各类生产质量事故的发生。如简单增加光源的安装数量或该用更大功率的电源，则增加了能耗。

技术实现要素：

本发明提供一种浓缩设备，包括罐体，照明灯(1)，观察窗(2)和反光单面凸透镜(3)；其中，照明灯(1)安装在罐体上方，观察窗(2)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)的数量为1-5个，优选3个。

其中，照明灯(1)外观为单面凸透镜形状，

其中，反光单面凸透镜(3)根据照明灯光柱照射方向，安装在罐体侧面可接受光柱的部位，其背面用深色填料填充，达到凸面镜的反射效果。反光单面凸透镜(3)的数量越多，反射面越大，照明盲区越小。

本发明相较于传统的浓缩器平面透镜照明的设计，在同等光源数量，光照强度的前提下，本发明利用球面镜改变光线方向的原理，大大增加照明区域，减少光照盲区；实施过程不需要其他新技术的支持。

本发明通过改变罐体照明模式，达到增加照明效果。

本发明将照明灯(1)的平面透镜改为单面凸透镜(凸面朝设备内部)，扩大光源产生光线的照射面积，同时透镜边缘用于密封安装的部位，仍然制作为平面，便于安装，保证浓缩器的密封性；

根据设备的尺寸，在设备侧面开口(开口尺寸与光源安装位置开口尺寸相同)，安装与光源位置相同规格尺寸的凸透镜(3)(便于备品备件管理)，凸透镜的背面用深色填料填充(如黑色橡胶)，达到凸面镜的反射效果；

附图说明

图1为本发明浓缩设备示意图，其中，包括罐体，照明灯(1)，观察窗(2)，反光单面凸透镜(3)。

图2左图为照明灯(1)安装位置示意图，右图为反光单面凸透镜(3)安装位置示意图。

图3为本发明浓缩设备结构示意图，其中，包括罐体，照明灯(1)，观察窗(2)，反光单面凸透镜(3)。

图4为照明灯(1)结构示意图。

图5为反光单面凸透镜(3)结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。

实施例1

一种浓缩设备，包括罐体，照明灯(1)，观察窗(2)，反光单面凸透镜(3)，其中，照明灯(1)外观为单面凸透镜形状，安装在罐体上方，观察窗(2)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)根据照明灯光柱照射方向，安装在罐体侧面可接受光柱的部位，其背面用深色填料填充，达到凸面镜的反射效果；反光单面凸透镜(3)的数量3个。

技术特征：

1.一种浓缩设备，其特征在于，所述设备包括罐体，照明灯(1)，观察窗(2)和反光单面凸透镜(3)；其中，照明灯(1)安装在罐体上方，观察窗(2)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)的数量为1-5个。

2.根据权利要求1的浓缩设备，其特征在于，其中，反光单面凸透镜(3)的数量为3个。

3.根据权利要求1的浓缩设备，其特征在于，其中，照明灯(1)外观为单面凸透镜形状。

4.根据权利要求1的浓缩设备，其特征在于，其中，反光单面凸透镜(3)根据照明灯光柱照射方向，安装在罐体侧面可接受光柱的部位。

5.根据权利要求1的浓缩设备，其特征在于，其中，反光单面凸透镜(3)其背面用深色填料填充，达到凸面镜的反射效果。

技术总结
本发明涉及一种浓缩设备，其改进点在于，光照设计，本发明的浓缩设备，包括罐体，照明灯(1)，观察窗(2)和反光单面凸透镜(3)；其中，照明灯(1)安装在罐体上方，观察窗(2)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)安装在罐体侧面，反光单面凸透镜(3)的数量为1‑5个，优选3个。

技术研发人员：严寅侠;於江华;聂昌胜
受保护的技术使用者：无锡济煜山禾药业股份有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.05.04