防爆灯箱的制作方法

本实用新型涉及灯具，具体为一种应用在烤漆房内的防爆灯箱结构。

背景技术：

目前，在各类零件的喷漆作业中，尤其对一些小部件进行喷漆时，工作人员只能在地面上喷漆，或在烤漆房里喷漆。现有的烤漆房结构简单，设备落后，而且，喷漆时会散发出油漆气味以及一些漆雾，难以散去，漆雾在一定浓度下容易产生燃爆，造成重大事故。

技术实现要素：

为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型提供一种喷烤漆房专用防爆灯箱，其结构简单，密封性好，不容易与漆雾接触而产生燃爆。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案为：防爆灯箱，包括底框架、上封板、反光板和若干灯管，所述底框架的上表面向下凹陷形成有容腔，所述容腔内设有安装所述灯管的灯座，所述底框架的底部或侧壁设有连通所述容腔的入线孔，所述反光板安装于所述容腔内并置于所述灯管的底部，所述上封板安装于所述底框架的上表面，所述上封板与所述底框架之间设置有一层密封棉，所述上封板正对所述灯管的位置设有透光板。

进一步的，所述入线孔处安装有密封圈。

进一步的，所述灯管采用led灯管，所述反光板采用反光铝箔板，所述透光板采用钢化玻璃板。

进一步的，所述密封棉的一面黏固于所述底框架或上封板上。

本实用新型的有益效果是：本设计的防爆灯箱结构简单，可快速生产，成本低，密封性好，适于应用在有防爆要求的烤漆房或其他场景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

防爆灯箱，如图1和图2所示，包括底框架1、上封板5、反光板3和若干灯管2，所述底框架1的上表面向下凹陷形成有容腔，所述容腔内设有安装所述灯管的灯座11，所述底框架的底部或侧壁设有连通所述容腔的入线孔12，所述入线孔12处可安装孔用密封圈；所述反光板3采用螺钉固定的方式安装于所述容腔内并置于所述灯管2的底部，所述上封板5采用螺钉固定或卡扣配合的方式安装于所述底框架1的上表面，所述上封板5与所述底框架1之间设置有一层密封棉6，所述密封棉6的一面黏固于所述底框架1或上封板5上；所述上封板5正对所述灯管的位置设有透光板4。

进一步的，所述灯管2可选用led灯管，所述反光板3可选用反光铝箔板，所述透光板4可选用钢化玻璃板。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.防爆灯箱，其特征在于,包括底框架、上封板、反光板和若干灯管，所述底框架的上表面向下凹陷形成有容腔，所述容腔内设有安装所述灯管的灯座，所述底框架的底部或侧壁设有连通所述容腔的入线孔，所述反光板安装于所述容腔内并置于所述灯管的底部，所述上封板安装于所述底框架的上表面，所述上封板与所述底框架之间设置有一层密封棉，所述上封板正对所述灯管的位置设有透光板。

2.根据权利要求1所述的防爆灯箱，其特征在于，所述入线孔处安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的防爆灯箱，其特征在于，所述灯管采用led灯管。

4.根据权利要求1所述的防爆灯箱，其特征在于，所述反光板采用反光铝箔板。

5.根据权利要求1所述的防爆灯箱，其特征在于，所述透光板采用钢化玻璃板。

6.根据权利要求1所述的防爆灯箱，其特征在于，所述密封棉的一面黏固于所述底框架或上封板上。

技术总结
本实用新型公开一种防爆灯箱，包括底框架、上封板、反光板和若干灯管，所述底框架的上表面向下凹陷形成有容腔，所述容腔内设有安装所述灯管的灯座，所述底框架的底部或侧壁设有连通所述容腔的入线孔，所述反光板安装于所述容腔内并置于所述灯管的底部，所述上封板安装于所述底框架的上表面，所述上封板与所述底框架之间设置有一层密封棉，所述上封板正对所述灯管的位置设有透光板。本设计的防爆灯箱结构简单，可快速生产，成本低，密封性好，适于应用在有防爆要求的烤漆房或其他场景。

技术研发人员：蔡玉东;张代科
受保护的技术使用者：广州钰铂机械设备制造有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.06.15