背光反射膜与导光板配合结构的制作方法

本实用新型属于led灯技术领域，具体涉及背光反射膜与导光板配合结构。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

但是，目前市场现有的背光反射膜与导光板配合结构在使用过程中存在一些缺陷，例如，很多采用的是将背光反射膜和导光板进行整体粘粘，在固定方式上较为固定，在需要检修灯具时，就会出现拆卸困难，可能需要整体更换背光反射膜和导光板，维修成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供背光反射膜与导光板配合结构，以解决现有的led灯维修的便利性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：背光反射膜与导光板配合结构，包括板箱，所述板箱的内部对称安装有两个固定块，两个所述固定块之间安装有导板，所述板箱的两侧表壁均开设有圆孔，所述圆孔内设置有滑轴，所述滑轴与圆孔滑动连接，所述滑轴的一端安装有把手，所述板箱的顶部开设有通孔，所述板箱的一侧表壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述滑轴的一侧表壁安装有限位环，所述板箱的一侧设置有膜框，所述膜框的顶部安装有圆环块，所述滑轴的一端远离把手的一侧贯穿圆环块，所述膜框通过圆环块与滑轴转动连接。

优选的，所述板箱的底部安装有卡盒，所述卡盒的内部安装有弹簧座，所述弹簧座的一端安装有弹块，所述卡盒的内部安装有限位轨，所述弹块的两侧表壁均开设有长槽，所述弹块通过长槽与限位轨滑动连接，所述卡盒的底部安装有开块，所述开块的一端贯穿卡盒底部与弹块固定安装，所述膜框的底部安装有撞针。

优选的，所述板箱的两侧表壁均安装有避光框，所述避光框内安装有遮光布，所述膜框的两侧表壁均安装有软垫。

优选的，所述板箱的内部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有光源。

优选的，所述膜框的内部安装有紧固板，所述紧固板靠近板箱的一侧表壁安装有反光膜，所述固定架的底部安装有反射器。

优选的，所述板箱的底部开设有电源孔，所述电源孔内安装有紧固橡胶。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了滑轴，滑轴为可伸缩式，在进行组装时，较为便利，在进行检修时，可直接打开底部的弹块，使膜框可以沿滑轴转动，在进行内部检修时较为便利，无需将装置整体进行拆除，省时省力。

(2)本实用新型设置了底部设置的撞针，在进行板箱和膜框固定时，只需要将两者的对应位置进行挤压，既可以实现板箱和膜框的底部固定，设置的弹簧座可以保证弹块在运动时的稳定性，确保弹块的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰剖视图；

图4为图3的a处放大图；

图5为图1的b处放大图。

图中：1、板箱；2、导板；3、滑轴；4、把手；5、固定螺栓；6、限位环；7、膜框；8、圆环块；9、卡盒；10、弹簧座；11、弹块；12、开块；13、撞针；14、避光框；15、遮光布；16、软垫；17、固定架；18、光源；19、紧固板；20、反光膜；21、反射器；22、电源孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：背光反射膜与导光板配合结构，包括板箱1，板箱1的内部对称安装有两个固定块，两个固定块之间安装有导板2，板箱1的两侧表壁均开设有圆孔，圆孔内设置有滑轴3，滑轴3与圆孔滑动连接，滑轴3的一端安装有把手4，板箱1的顶部开设有通孔，板箱1的一侧表壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓5，滑轴3的一侧表壁安装有限位环6，板箱1的一侧设置有膜框7，膜框7的顶部安装有圆环块8，滑轴3的一端远离把手4的一侧贯穿圆环块8，膜框7通过圆环块8与滑轴3转动连接，滑轴3为可伸缩式，在进行组装时，较为便利，在进行检修时，膜框7可以沿滑轴3转动，在进行内部检修时较为便利。

本实施例中，优选的，板箱1的底部安装有卡盒9，卡盒9的内部安装有弹簧座10，弹簧座10的一端安装有弹块11，卡盒9的内部安装有限位轨，弹块11的两侧表壁均开设有长槽，弹块11通过长槽与限位轨滑动连接，卡盒9的底部安装有开块12，开块12的一端贯穿卡盒9底部与弹块11固定安装，膜框7的底部安装有撞针13，只需要将板箱1和膜框7的对应位置进行挤压，既可以实现板箱1和膜框7的底部固定。

本实施例中，优选的，板箱1的两侧表壁均安装有避光框14，避光框14内安装有遮光布15，膜框7的两侧表壁均安装有软垫16，防止在侧面位置出现光的外泄，扰乱正常散射的光线走向。

本实施例中，优选的，板箱1的内部安装有固定架17，固定架17的顶部安装有光源18，为导光板提供充足的光源18，满足内部的光反射需要。

本实施例中，优选的，膜框7的内部安装有紧固板19，紧固板19靠近板箱1的一侧表壁安装有反光膜20，固定架17的底部安装有反射器21，将固定板进行更好的固定，使光在内部的反射更充分。

本实施例中，优选的，板箱1的底部开设有电源孔22，电源孔22内安装有紧固橡胶，便于电源线的引入，紧固橡胶可以保证内部光线的不外泄。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用背光反射膜与导光板配合结构时，首先将膜框7顶部的圆环块8卡合进入到板箱1顶部的通孔之中，持把手4沿圆孔滑动滑轴3，使其贯穿圆环块8，而后使用紧固螺栓进行滑轴3固定，膜框7底部设置的撞针13挤压弹块11，弹块11沿限位轨滑动给弹簧座10施加压力，在撞针13进入卡盒9之后，弹簧座10给弹块11施加压力，弹块11与撞针13卡合，在需要解除限制进行维修时，滑动开块12，开块12带动弹块11运动，释放撞针13，沿滑轴3转动膜框7，进行内部检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.背光反射膜与导光板配合结构，包括板箱(1)，其特征在于：所述板箱(1)的内部对称安装有两个固定块，两个所述固定块之间安装有导板(2)，所述板箱(1)的两侧表壁均开设有圆孔，所述圆孔内设置有滑轴(3)，所述滑轴(3)与圆孔滑动连接，所述滑轴(3)的一端安装有把手(4)，所述板箱(1)的顶部开设有通孔，所述板箱(1)的一侧表壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(5)，所述滑轴(3)的一侧表壁安装有限位环(6)，所述板箱(1)的一侧设置有膜框(7)，所述膜框(7)的顶部安装有圆环块(8)，所述滑轴(3)的一端远离把手(4)的一侧贯穿圆环块(8)，所述膜框(7)通过圆环块(8)与滑轴(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的背光反射膜与导光板配合结构，其特征在于：所述板箱(1)的底部安装有卡盒(9)，所述卡盒(9)的内部安装有弹簧座(10)，所述弹簧座(10)的一端安装有弹块(11)，所述卡盒(9)的内部安装有限位轨，所述弹块(11)的两侧表壁均开设有长槽，所述弹块(11)通过长槽与限位轨滑动连接，所述卡盒(9)的底部安装有开块(12)，所述开块(12)的一端贯穿卡盒(9)底部与弹块(11)固定安装，所述膜框(7)的底部安装有撞针(13)。

3.根据权利要求2所述的背光反射膜与导光板配合结构，其特征在于：所述板箱(1)的两侧表壁均安装有避光框(14)，所述避光框(14)内安装有遮光布(15)，所述膜框(7)的两侧表壁均安装有软垫(16)。

4.根据权利要求3所述的背光反射膜与导光板配合结构，其特征在于：所述板箱(1)的内部安装有固定架(17)，所述固定架(17)的顶部安装有光源(18)。

5.根据权利要求4所述的背光反射膜与导光板配合结构，其特征在于：所述膜框(7)的内部安装有紧固板(19)，所述紧固板(19)靠近板箱(1)的一侧表壁安装有反光膜(20)，所述固定架(17)的底部安装有反射器(21)。

6.根据权利要求5所述的背光反射膜与导光板配合结构，其特征在于：所述板箱(1)的底部开设有电源孔(22)，所述电源孔(22)内安装有紧固橡胶。

技术总结
本实用新型属于LED灯技术领域，公开了背光反射膜与导光板配合结构，包括板箱，所述板箱的内部对称安装有两个固定块，两个所述固定块之间安装有导板，所述板箱的两侧表壁均开设有圆孔，所述圆孔内设置有滑轴，所述滑轴与圆孔滑动连接，所述滑轴的一端安装有把手，所述板箱的顶部开设有通孔，所述板箱的一侧表壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，本实用新型设置了滑轴，滑轴为可伸缩式，在进行组装时，较为便利，在进行检修时，可直接打开底部的弹块，使膜框可以沿滑轴转动，在进行内部检修时较为便利，无需将装置整体进行拆除，省时省力。

技术研发人员：戈干军
受保护的技术使用者：深圳市超宇群电子有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.06.15