一种具有圆形外圆贴片结构的透镜及贴片方法与流程

本申请涉及led领域，尤其是一种具有圆形外圆贴片结构的透镜及贴片方法。

背景技术：

1、led透镜即与led紧密联系在一起能增强光的使用效率和发光效率，可以根据不同的效果来使用不同的透镜改变led的光场分布的光学系统。其他类型的透镜如：用于照相机、望远镜等的透镜不属于本文讲解范围，本文着重讲解用于大功率led的二次聚光透镜。

2、传统内贴片在需要做定位，打胶需要打在柱脚上，而且贴合时需要扫蓝光定位，导致加工生产效率较差。因此，针对上述问题提出一种具有圆形外圆贴片结构的透镜及贴片方法。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种具有圆形外圆贴片结构的透镜及贴片方法用于解决现有技术中的加工生产效率较差问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种具有圆形外圆贴片结构的透镜，包括透镜主体、卡槽和弧形片，所述透镜主体顶部中央开设圆形卡槽，所述透镜主体表面分布三个弧形片，所述弧形片与透镜主体连接，所述透镜主体底部开设排气槽。

3、进一步地，所述贴片方法包括以下步骤：

4、(一)将透镜主体放置在自动贴片机上，然后通过夹持机构将透镜主体进行定位；

5、(二)通过打胶机对弧形片表面进行打胶；

6、(三)通过加工设备对透镜主体底部开设排气槽结构；

7、(四)将与透镜主体相匹配的灯珠安装在卡槽内部；

8、(五)将装配好灯珠的透镜主体放置在检测设备内部，检测是否出现装偏和装歪的情况；

9、(六)将通过检测的透镜主体安装到灯箱上，安装时进行排列装配。

10、进一步地，所述步骤(一)中采用的透镜主体底部设有凹面结构，且在进行贴片中透镜主体本体的材料进行检测，检测材料耐高温能力，温度控制85-90度。

11、进一步地，所述步骤(二)中，控制打胶机移动到透镜主体表面，打胶时不需要通过导向机构和定位机构辅助打胶，只需要将胶水打在弧形片表面，可以提高打胶的效果，也可以提高贴片效率。

12、进一步地，所述步骤(三)中可以通过开槽机器在透镜主体底部开设排气槽结构，便于解决透镜主体内部排气问题，防止透镜主体内部出现氧化，还可以提高透镜主体的使用寿命。

13、进一步地，所述步骤(四)中采用的灯珠直径为8mm，而且适配6公分一审的漫反射广告灯箱，将灯珠放置在透镜主体表面的卡槽内部，不仅可以提高安装的准确性，还可以避免在安装过程中出现装歪和装偏的情况。

14、进一步地，所述步骤(四)中，在装配灯珠时，通过水平设备可以配合夹具保证透镜主体处于水平状态，避免在装配时出现歪斜的情况，影响到安装灯珠的准确性。

15、进一步地，所述步骤(五)中取20个装配好的透镜主体进行检测，通过光学设备扫描灯珠和透镜主体，通过影像进行检查装配是否合格，保证合格率在90％以上。

16、进一步地，所述步骤(六)中通过排列方式将装配好的透镜主体安装在灯箱内，而且排列为90mm*150mm，然后安装好扩散板和扩散膜，控制透镜主体和扩散板间距为30mm。

17、进一步地，所述步骤(六)中通过调节机构和水平机构配合，进行移动透镜主体以及调整透镜主体的水平位置，便于保证多个透镜主体排列整齐，保证安装质量。

18、通过本申请上述实施例，采用了透镜的贴片方法，解决了加工生产效率较差问题，取得了提高生产效率的效果。

技术特征：

1.一种具有圆形外圆贴片结构的透镜，其特征在于：包括透镜主体(1)、卡槽(2)和弧形片(3)，所述透镜主体(1)顶部中央开设圆形卡槽(2)，所述透镜主体(1)表面分布三个弧形片(3)，所述弧形片(3)与透镜主体(1)连接，所述透镜主体(1)底部开设排气槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜得到一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述贴片方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(一)中采用的透镜主体(1)底部设有凹面结构，且在进行贴片中透镜主体(1)本体的材料进行检测，检测材料耐高温能力，温度控制85-90度。

4.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(二)中，控制打胶机移动到透镜主体(1)表面，打胶时不需要通过导向机构和定位机构辅助打胶，只需要将胶水打在弧形片(3)表面，可以提高打胶的效果，也可以提高贴片效率。

5.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(三)中可以通过开槽机器在透镜主体(1)底部开设排气槽结构，便于解决透镜主体(1)内部排气问题，防止透镜主体(1)内部出现氧化，还可以提高透镜主体(1)的使用寿命。

6.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(四)中采用的灯珠直径为8mm，而且适配6公分一审的漫反射广告灯箱，将灯珠放置在透镜主体(1)表面的卡槽(2)内部，不仅可以提高安装的准确性，还可以避免在安装过程中出现装歪和装偏的情况。

7.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(四)中，在装配灯珠时，通过水平设备可以配合夹具保证透镜主体(1)处于水平状态，避免在装配时出现歪斜的情况，影响到安装灯珠的准确性。

8.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(五)中取20个装配好的透镜主体(1)进行检测，通过光学设备扫描灯珠和透镜主体(1)，通过影像进行检查装配是否合格，保证合格率在90％以上。

9.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(六)中通过排列方式将装配好的透镜主体(1)安装在灯箱内，而且排列为90mm*150mm，然后安装好扩散板和扩散膜，控制透镜主体(1)和扩散板间距为30mm。

10.根据权利要求2所述的一种具有圆形外圆贴片结构的透镜的贴片方法，其特征在于：所述步骤(六)中通过调节机构和水平机构配合，进行移动透镜主体(1)以及调整透镜主体(1)的水平位置，便于保证多个透镜主体(1)排列整齐，保证安装质量。

技术总结
本申请公开了一种具有圆形外圆贴片结构的透镜及贴片方法，包括透镜主体、卡槽和弧形片，所述透镜主体顶部中央开设圆形卡槽，所述透镜主体表面分布三个弧形片，所述弧形片与透镜主体连接，所述透镜主体底部开设排气槽。本申请操作简单，不需要跟传统内贴片一样要进行定位，而且胶水打在弧形片时，性对于柱脚更加方便，而且不需要通过扫蓝光定位，贴片工序少，可以提高整体的生产效率，而且透镜本体底部开设排气槽可以防止内部出现氧气，通过卡槽可以提高灯珠安装效率。

技术研发人员：梁和润,丁勤
受保护的技术使用者：广东润联精密科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13