一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构的制作方法

文档序号:30177065发布日期:2022-05-26 12:10阅读:106来源:国知局
一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝基板的安装结构,尤其是涉及一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构。


背景技术:

2.侧发光筒灯因其具有科技感的超薄外观,一直在筒灯市场上占有不小的份额。传统的侧发光筒灯,因其主流外形为圆形,导致光源板需要贴到圆形侧壁。各灯具制造工厂普遍使用软板背胶后贴到散热器上的方案,可以有效完成产品组装。但因软板后面的胶带导热系数有限,产品的散热性能并不是很好,且软板背胶后粘贴,操作困难,大幅度降低了产线效率。
3.中国专利申请公开号cn202580850u,公开日为2012年12月05日,名称为“led侧发光筒灯”,公开了一种led侧发光筒灯,属于照明技术领域,由扩散板,铝外壳,导光板,反射膜,带led光源的pcb散热器,电源固定支架,led驱动电源,卡簧,螺丝和螺母组成,特征是扩散板直接设置在铝外壳内,导光板激光雕刻导光点面设在扩散板上,反射膜设置在导光板上,带led光源的pcb散热器用螺丝直接固定在铝外壳上,电源固定支架用螺丝和带led光源的pcb散热器一起固定在铝外壳上,led驱动电源用螺丝固定在电源固定支架上,卡簧直接固定在铝外壳上。本实用新型的led光源直接焊接在自带散热功能的pcb上,减少了led光源到散热件间的配合环节,使led光源在使用时散热效果更好,提高led光源的使用寿命。但是该装置中用来散热的零件连接比较复杂。


技术实现要素:

4.本实用新型为了克服现有技术中产品散热性能不好,散热装置安装复杂的问题,提供一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,具有安装方便,散热性能好,连接稳定等优点。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,包括散热器5和铝基板6,散热器5设置有向下的翻边12,翻边12上设有卡扣11,卡扣11向散热器5内部弯曲,铝基板6与散热器5内壁紧贴。
7.上述技术方案中,铝基板6被散热器5的翻边12和翻边12上的卡扣11卡在散热器的内壁,其中,卡扣11用于兜住铝基板6,防止铝基板6脱落,翻边12用于配合卡扣11,限制铝基板6的位置,使铝基板6被限制在散热器5的内壁,无需额外的工艺,安装方便,连接稳定;铝基板6与散热器5的内壁紧贴,充分接触,散热效果好。
8.作为优选,卡扣11的个数大于等于两个,卡扣11的数量越多,对铝基板6的限位功能越强,最少也需要对称的两个卡扣11才能防止铝基板6不从散热器5的内壁脱落。
9.作为优选,铝基板6为长条状,铝基板6在放置进散热器5前为长条状,在沿着散热器5内壁将铝基板6放置进去后,铝基板6由长条状变为圆环状,铝基板6首尾靠近,存在间
隙,且铝基板6弯曲得到的圆环的半径略大于散热器5内壁的半径,因此铝基板6有一个向外扩张的回弹力,回弹力的存在使得铝基板6跟散热器5内壁贴合的更紧,安装更稳定,散热效果更好。
10.作为优选,铝基板6的长度比散热器5内壁的周长短0.2-1mm,方便将铝基板6放置在散热器内部。
11.作为优选,侧发光筒灯底部设有面环9,面环9设有若干个螺纹孔,方便面环9与散热器5的连接。
12.作为优选,侧发光筒灯顶部设有弹簧支架4,弹簧支架4设有若干个通孔,方便弹簧4与面环9连接。
13.作为优选,卡扣11在翻边12上周向均布,使得铝基板6受到的力分布均匀,与散热器5连接更稳定。
14.本实用新型的有益效果是:(1)安装方便;(2)散热性能好;(3)连接稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型的局部结构示意图。
17.图中:输入线1、螺丝2、弹簧3、弹簧支架4、散热器5、铝基板6、导光板7、扩散板8、面环9、固定片10、卡扣11和翻边12。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.实施例1:
20.如图1和图2所示,一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,输入线1、螺丝2、弹簧3、弹簧支架4、散热器5、铝基板6、导光板7、扩散板8、面环9、固定片10、卡扣11和翻边12;所述卡扣11与翻边12为一体结构。
21.上述技术方案中,翻边12与散热器5垂直,卡扣11在翻边12上,以散热器5的中心为圆心,周向均布,并且向散热器5内部倾斜,铝基板6 为长条状,安装时,将铝基板6一端的短边顶到翻边12上,随后沿着散热器内壁,将铝基板6完全装入散热,5,卡扣11起到兜住铝基板的作用,与翻边12一起限制铝基板6的位置,设计时,铝基板6的长度比散热器5内壁的周长短0.2-1mm,方便铝基板6装入散热器5,因铝基板6周长微小于散热器内壁边长,铝基板与散热器之间有较大接触面,故而散热效果会大于软板背胶贴到散热器上,除上述零件外,无需其他工艺或零件,安装方便;长条状的铝基板6变形为贴合散热器5内壁的圆环状,且圆环的半径大于散热器5内壁的半径,因此铝基板6存在一个向外的回弹力,回弹力使得铝基板6与散热器5贴合得更紧,连接更稳定,散热效果也更好;铝基板6安装完毕后,弹簧支架4上的通孔与面环9上的螺纹孔配合,通过螺钉将散热器5夹住,使散热器5被稳定的固定在弹簧支架4与面环9中间,进一步稳定铝基板6的安装。图中其余零件为侧发光筒灯的其他零件,螺丝2和固定片10将弹簧3固定在弹簧支架4上,导光板7和扩散板8与散热器5一样被弹簧支架4和面环9夹住,并用螺钉固定,在安装侧发光筒灯时,将弹簧2上的板向上翻折,卡进天花板,利用板的回弹,将弹簧2卡在天花板内的凹槽中,从而固定侧发光筒灯。
22.本实用新型的有益效果是:(1)安装方便;(2)散热性能好;(3)连接稳定。


技术特征:
1.一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,其特征是,包括散热器(5)和铝基板(6),散热器(5)设置有向下的翻边(12),翻边(12)上设有卡扣(11),卡扣(11)向散热器(5)内部弯曲,铝基板(6)与散热器(5)内壁紧贴,所述铝基板(6)为由长条状弯曲得到的圆环状结构,圆环状的铝基板(6)首尾靠近,存在间隙,圆环状的铝基板(6)的半径大于散热器(5)内壁的半径。2.根据权利要求1所述的一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,其特征是,卡扣(11)的个数大于等于两个。3.根据权利要求1或2所述的一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,其特征是,所述铝基板(6)的长度比散热器(5)内壁的周长短0.2-1mm。4.根据权利要求1或2所述的一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,其特征是,侧发光筒灯底部设有面环(9),面环(9)设有若干个螺纹孔。5.根据权利要求1或2所述的一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,其特征是,侧发光筒灯顶部设有弹簧支架(4),弹簧支架(4)设有若干个通孔。6.根据权利要求1或2所述的一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,其特征是,所述卡扣(11)在翻边(12)上周向均布。

技术总结
本实用新型公开了一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,包括散热器(5)和铝基板(6),散热器(5)设置有向下的翻边(12),翻边(12)上设有卡扣(11),卡扣(11)向散热器(5)内部弯曲,铝基板(6)与散热器(5)内壁紧贴。本实用新型提供了一种铝基板在侧发光筒灯上的安装结构,具有安装方便,散热性能好,连接稳定等优点。连接稳定等优点。连接稳定等优点。


技术研发人员:李伟涛
受保护的技术使用者:宁波凯耀电器制造有限公司
技术研发日:2021.09.27
技术公布日:2022/5/25
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