滑轮型轨道灯驱动盒结构的制作方法

本技术属于轨道灯，具体涉及一种滑轮型轨道灯驱动盒结构。

背景技术：

1、轨道灯是一种常见的灯具，其一般是由安装在轨道内的驱动盒体，设置在驱动盒体内的驱动电路板和设置有驱动盒体底部的支杆及连接在支杆上有灯体组成，现有技术中，在驱动盒体的侧部固定有滑轮，其通过滑轮在轨道上滑动，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是由于滑轮是安装在驱动盒体的外侧，在安装时需要从轨道体的两端进行安装，不利于驱动盒体与轨道体的安装，实用性受到限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的滑轮型轨道灯驱动盒结构。

2、实现本实用新型目的的技术方案是一种滑轮型轨道灯驱动盒结构，包括安装在轨道内的驱动盒体，所述驱动盒体的底部通过轴杆连接有灯体，所述灯体上开设有条形槽，所述轴杆处于所述条形槽内并通过活动轴连接，其所述驱动盒体的对称侧壁上开设有滑轮通孔，所述驱动盒体的两端设置有推移通孔，所述驱动盒体内设置在l形支撑板，所述l形支撑板的顶部横板开设有成八字形设置有导向槽孔，还设置有抵压在驱动盒体对称内壁上的左边板和右边板，所述左边板和右边板通过螺杆相固定，所述左边板和右边板之间设置有两个相平行的轴杆，所述左边板和右边板的中心开设有穿孔，还设置有左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆的两端分别连接在两个轴杆上，所述左连杆和右连杆的顶面两端固定有导向凸柱，所述左连杆和右连杆的外侧面中部固定有滑轮轴杆，所述滑轮轴杆穿过所述穿孔，所述滑轮轴杆的外侧端固定有滑轮，所述l形支撑板向内推动时，所述导向凸柱向内侧移动从而使滑轮收入驱动盒体。

3、所述l形支撑板的顶端横板端部中心一体成型有凸柱，所述凸柱与驱动盒体的之间固定有复位弹簧，所述l形支撑板的外侧设置有压板，所述压板处于所述推移通孔内。

4、所述左连杆和右连杆的厚度小于轴杆长度的1/3。

5、所述l形支撑板、左边板和右边板均为不锈钢板体。

6、本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可以通过l形支撑板的推移，使滑轮收缩至驱动盒体内，从而实现滑轮收缩，方便驱动盒体与轨道体的拆装操作，有利于提高拆装的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；并且其设置有复位弹簧，l形支撑板在复位弹簧的作用下可以进行复位，从而使滑轮伸出驱动盒体，保证与轨道体的安装平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。

技术特征：

1.一种滑轮型轨道灯驱动盒结构，包括安装在轨道内的驱动盒体，所述驱动盒体的底部通过轴杆连接有灯体，所述灯体上开设有条形槽，所述轴杆处于所述条形槽内并通过活动轴连接，其特征在于：所述驱动盒体的对称侧壁上开设有滑轮通孔，所述驱动盒体的两端设置有推移通孔，所述驱动盒体内设置在l形支撑板，所述l形支撑板的顶部横板开设有成八字形设置有导向槽孔，还设置有抵压在驱动盒体对称内壁上的左边板和右边板，所述左边板和右边板通过螺杆相固定，所述左边板和右边板之间设置有两个相平行的轴杆，所述左边板和右边板的中心开设有穿孔，还设置有左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆的两端分别连接在两个轴杆上，所述左连杆和右连杆的顶面两端固定有导向凸柱，所述左连杆和右连杆的外侧面中部固定有滑轮轴杆，所述滑轮轴杆穿过所述穿孔，所述滑轮轴杆的外侧端固定有滑轮，所述l形支撑板向内推动时，所述导向凸柱向内侧移动从而使滑轮收入驱动盒体。

2.根据权利要求1所述的滑轮型轨道灯驱动盒结构，其特征在于：所述l形支撑板的顶端横板端部中心一体成型有凸柱，所述凸柱与驱动盒体的之间固定有复位弹簧，所述l形支撑板的外侧设置有压板，所述压板处于所述推移通孔内。

3.根据权利要求2所述的滑轮型轨道灯驱动盒结构，其特征在于：所述左连杆和右连杆的厚度小于轴杆长度的1/3。

4.根据权利要求3所述的滑轮型轨道灯驱动盒结构，其特征在于：所述l形支撑板、左边板和右边板均为不锈钢板体。

技术总结
本技术公开了一种滑轮型轨道灯驱动盒结构，包括安装在轨道内的驱动盒体，驱动盒体的底部通过轴杆连接有灯体，驱动盒体的对称侧壁上开设有滑轮通孔，驱动盒体内设置在L形支撑板，L形支撑板的顶部横板开设有成八字形设置有导向槽孔，还设置有抵压在驱动盒体对称内壁上的左边板和右边板，左边板和右边板之间设置有两个相平行的轴杆，还设置有左连杆和右连杆，左连杆和右连杆的两端分别连接在两个轴杆上，左连杆和右连杆的顶面两端固定有导向凸柱，左连杆和右连杆的外侧面中部固定有滑轮轴杆。本技术的结构设置合理，通过L形支撑板的推移，实现滑轮收缩，方便驱动盒体与轨道体的拆装操作，提高拆装的效率，适用性强且实用性好。

技术研发人员：谢伟雄
受保护的技术使用者：广东康彩照明科技有限公司
技术研发日：20211021
技术公布日：2024/1/13