一种灯具的制作方法

1.本发明涉及照明设备技术领域，具体涉及一种灯具。


背景技术：

2.灯具作为一种照明工具，在人们生产生活中发挥着重要作用。以使用在博物馆、展览管内的射灯为例，由于使用在这些环境中的射灯需要对灯具调焦等操作，因此，现有技术中的射灯一般包括发光元件、与发光元件固定连接的散热器、用于容纳散热器和发光元件的外壳，外壳上设置有透镜。为了便于对灯具进行调焦，外壳与散热器之间一般被设置成可相对滑动的，这使得散热器与外壳之间一般设置有滑动间隙。申请人发现，滑动间隙的存在使散热器的热量无法被迅速释放。


技术实现要素：

3.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的灯具发光产生的热量无法被快速释放的缺陷，从而提供一种散热效果较好的灯具。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种灯具，包括：发光元件；安装件，发光元件固定设置在安装件上；壳体，安装件设置在壳体内，安装件与壳体之间形成有调节间隙；第一弹性导热件，其设置在调节间隙中，并与安装件和壳体相抵接。
5.进一步地，第一弹性导热件为弹簧，弹簧套设在安装件上。
6.进一步地，弹簧为第一灯笼弹簧，安装件的外周壁上形成有第一周向环槽，第一灯笼弹簧设置在第一周向环槽中，且中部向外凸出并壳体相抵靠；或，
7.壳体的内周壁上形成有第一周向环槽，第一灯笼弹簧设置在第一周向环槽中，且中部向内凹陷并与安装件相抵靠。
8.进一步地，灯具还包括：
9.旋转球头，其环绕设置在壳体外，壳体上形成有避让豁口，旋转球头通过避让豁口与安装件可拆卸连接，旋转球头与壳体之间形成有容纳间隙；
10.环形基座，环形基座的内周壁上形成有弧形面，弧形面适于容纳旋转球头在其内转动；
11.第二弹性导热件，其设置在容纳间隙中并与旋转球头和壳体相抵接。
12.进一步地，第二弹性导热件为弹簧，弹簧套设在壳体上。
13.进一步地，弹簧为第二灯笼弹簧，旋转球头的内周壁上形成有第二周向环槽，第二灯笼弹簧设置在第二周向环槽中，且中部向内凹陷并与壳体相抵靠；或，
14.壳体的外周壁上形成有第二周向环槽，第二灯笼弹簧设置在第二周向环槽中，且中部向外凸出与旋转球头相抵靠。
15.进一步地，环形基座包括：
16.安装筒，弧形面形成在安装筒上，安装筒的下端的开口直径小于旋转球头的最大外径；
17.限位环，其与安装筒的上端可拆卸连接并位于旋转球头的上方，限位环的内径小于旋转球头的最大外径。
18.进一步地，限位环远离旋转球头的一侧形成有喇叭口，喇叭口的内直径沿远离旋转球头的方向逐渐增大。
19.进一步地，安装件为金属散热器。
20.进一步地，旋转球头与安装件之间形成有第三周向环槽，灯具还包括套设在壳体上并位于第三周向环槽中的第一弹性密封圈；和/或，
21.旋转球头与安装环之间形成有第四周向环槽，灯具还包括套设在旋转球头上并位于第四周向环槽中的第二弹性密封圈；和/或,
22.环形基座还包括套设在安装筒上的安装卡环，安装筒的外周壁上形成有周向凸檐，周向凸檐与安装卡环之间形成有第五周向环槽，灯具还包括嵌入设置在第五周向环槽中的第三弹性密封圈。
23.进一步地，灯具还包括透镜，其设置在壳体上并与发光元件相对设置。
24.本发明具有以下优点：
25.由上述技术方案可知，本发明的灯具主要在安装件与壳体之间设置了第一弹性导热件，并使第一弹性导热件与所述安装件和壳体相抵接。这使得发光元件发光时产生的热量能够通过第一弹性导热件从安装部传递到壳体上，使壳体也能够起到散热作用，增大了灯具的散热面积，由此提升了灯具的散热效果。由于第一弹性导热件自身具有弹性，当安装件和壳体发生相对运动时，第一弹性导热件能够在外力作用下发生伸缩，既能够始终与壳体和安装件相连，又不会阻碍壳体和安装件之间的相对运动。另外，本发明的灯具的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1示出了本发明实施例的灯具；
28.图2为本发明实施例的灯具的剖视图；
29.图3为本发明实施例的灯具的第一弹性导热件；
30.图4本发明实施例的灯具的第二弹性导热件。
31.附图标记说明：
32.100、灯具；1、发光元件；2、壳体；3、第一弹性导热件；4、旋转球头；41、第二周向环槽；42、第三周向环槽；51、安装筒；511、第四周向环槽；512、第五周向环槽；52、限位环；521、喇叭口；53、安装卡环；6、第二弹性导热件；7、安装件；71、第一周向环槽；81、第一弹性密封圈；82、第二弹性密封圈；83、第三弹性密封圈；9、透镜。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
37.图1示出了本发明实施例的灯具。图2为本发明实施例的灯具的剖视图。如图1和图2所示，本发明涉及了一种灯具100，包括发光元件1、安装件7、壳体2和第一弹性导热件3。其中，发光元件1固定设置在安装件7上。安装件7设置在壳体2内，安装件7与壳体2之间形成有调节间隙。第一弹性导热件3设置在调节间隙中，并与安装件7和壳体2相抵接。发光元件1优选但不限于为发光芯片。本实施例的灯具优选为用于博物馆或展览馆的射灯，也可选为其他具有调节间隙的灯具。
38.由上述技术方案可知，本实施例的灯具主要在安装件7与壳体2之间设置了第一弹性导热件3，并使第一弹性导热件3与所述安装件7和壳体2相抵接。这使得发光元件1发光时产生的热量能够通过第一弹性导热件3从安装件7传递到壳体2上，使壳体2也能够起到散热作用，增大了灯具100的散热面积，由此提升了灯具100的散热效果。由于第一弹性导热件3自身具有弹性，当安装件7和壳体2发生相对运动时，第一弹性导热件3能够在外力作用下发生伸缩，既能够始终与壳体2和安装件7相连，又不会阻碍壳体2和安装件7之间的相对运动。另外，本实施例的灯具100的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
39.透镜9优选为设置在壳体2上并与发光元件1相对设置。操作者能够通过推拉壳体2来改变透镜9与发光芯片之间的距离，从而对灯具100进行调焦。壳体2和安装件7优选为均由导热材料制成，优选地，安装件7为金属散热器，能够进一步提升灯具100的散热效率。
40.第一弹性导热件3优选但不限于为由铜、银或铝等导热金属制成。在本实施例中，第一弹性导热件3为弹簧。弹簧套设在安装件7上。由于弹簧的支撑方向与安装件7的延伸方向相平行，使用弹簧将安装件7与壳体2相连不但能够将安装件7内的热量传导到壳体2中，还能够对壳体2起到导向作用，有助于提升对壳体2的调节精度，进而提升灯具100的调焦精度。
41.优选地，在本实施例中，如图3所示，弹簧为第一灯笼弹簧，安装件7的外周壁上形成有第一周向环槽71，第一灯笼弹簧设置在第一周向环槽71中，且中部向外凸出并壳体2相抵靠。或者是壳体2的内周壁上形成有第一周向环槽71，第一灯笼弹簧设置在第一周向环槽71中，且中部向内凹陷并与安装件7相抵靠。第一灯笼弹簧能够通过沿周向分布的多个弹性
条与壳体2或安装件7相接触，第一灯笼弹簧能够在被压缩时将轴向的压力转化为径向的支撑力，从而与安装件7和壳体2进行更加紧密的接触，具有较好的导热效果。同时，第一灯笼弹簧能够为安装件7与壳体2之间的滑动提供阻尼作用。由于在对灯具100进行调焦的过程中，操作者一般通过推拉壳体2来改变透镜9与发光元件1之间的相对距离，因此安装件7的位置相对固定，当第一周向环槽71形成在安装件7上时，安装件7能够对第一灯笼弹簧进行更加可靠的限位，确保第一灯笼弹簧不易因滑动而脱落。
42.在本实施例中，灯具100还包括旋转球头4和环形基座。其中，旋转球头4环绕设置在壳体2外，壳体2上形成有避让豁口，旋转球头4通过避让豁口与安装件7可拆卸连接，所述旋转球头4与所述壳体2之间形成有容纳间隙。环形基座的内周壁上形成有弧形面，弧形面适于容纳旋转球头4在其内转动。环形基座能用于将灯具100安装在合适的位置，操作者能够驱动旋转球头4相对于环形灯座转动，从而携带与其连接的安装件7和发光元件1发生转动，使灯具100对不同的角度进行照射。第二弹性导热件6设置在容纳间隙中并与旋转球头4和壳体2相抵接。壳体2上的热量能够通过第二弹性导热件6传递到旋转球头4中，由此进一步增大了灯具100的散热面积。第二弹性导热件6优选但不限于为由铜、银或铝等导热金属制成。在本实施例中，第二弹性导热件6为弹簧。弹簧套设在壳体2上。旋转球头4和壳体2可选为通过紧固件连接，优选地，在本实施例中，旋转球头4与壳体2螺纹连接。
43.优选地，在本实施例中，如图4所示，弹簧为第二灯笼弹簧。旋转球头4的内周壁上形成有第二周向环槽41，第二灯笼弹簧设置在第二周向环槽41中，且中部向内凹陷并与壳体2相抵靠；或者是，壳体2的外周壁上形成有第二周向环槽41，第二灯笼弹簧设置在第二周向环槽41中，且中部向外凸出与旋转球头4相抵靠。第二灯笼弹簧能够通过沿周向分布的多个弹性条与壳体2或安装件7相接触，第二灯弹簧能够在被压缩时将轴向的压力转化为径向的支撑力，从而与旋转球头4和壳体2进行更加紧密的接触，具有较好的导热效果。同时，第二灯壳弹簧还能够为壳体2与安装件7之间的滑动提供阻尼作用。
44.由于当操作者需要对灯具100进行调焦时，一般会对壳体2进行推或拉等操作，旋转球头4的位置较为固定，当第二周向环槽41形成在旋转球头4上时，旋转球头4能够对第二灯笼弹簧的位置进行更加可靠的约束，确保第二灯笼弹簧不易在滑动过程中脱落。另外，第一灯笼弹簧和第二灯笼弹簧能够相互配合，从而对壳体2起到扶正作用，避免壳体2在滑动过程中发生倾斜，导致与安装件7或旋转球头4发生磕碰，有助于提升用户体验，并延长灯具100的使用寿命。
45.在本实施例中，环形基座优选为包括安装筒51和限位环52。其中，弧形面形成在安装筒51上，安装筒51的下端的开口直径小于旋转球头4的最大外径。限位环52，其与安装筒51的上端可拆卸连接并位于旋转球头4的上方，限位环52的内径小于旋转球头4的最大外径。通过安装筒51和限位环52的配合既能够便于旋转球头4的安装，又能够对旋转球头4实施可靠的约束。安装筒51与限位环52之间可选为通过紧固件可拆卸连接或彼此粘接，优选地，在本实施例中，安装筒51与限位环52螺纹连接。优选地，限位环52的上侧形成有喇叭口521。喇叭口521的内直径沿远离旋转球头4的方向逐渐增大，喇叭口521能够起到避让作用，避免在旋转球头4转动的过程中壳体2与限位环52发生干涉，有助于增大灯具100的旋转角度。
46.在本实施例中，旋转球头4与安装件7之间形成有第三周向环槽42。灯具100还包括
套设在壳体2上并位于第三周向环槽42中的第一弹性密封圈81。第一弹性密封圈81能够提升灯具100的密封性，同时能够避免旋转球头4与弧形面发生碰撞，使旋转球头4在弧形面内的转动更加的顺畅。旋转球头4与安装环之间形成有第四周向环槽511，灯具100还包括套设在旋转球头4上并位于第四周向环槽511中的第二弹性密封圈82。第二弹性密封圈82能够提升灯具100的密封性，还能够避免壳体2在滑动过程中发生倾斜，与旋转球头4发生干涉。
47.环形基座还包括套设在安装筒51上的安装卡环53，外周壁上形成有周向凸檐，周向凸檐与安装卡环53之间形成有第五周向环槽512，灯具100还包括嵌入设置在第五周向环槽512中的第三弹性密封圈83。第三弹性密封圈83能够提升灯具100的密封性，并能够避免安装卡环与周向凸檐之间发生挤压或碰撞。
48.综上所述，本实施例的灯具能够克服现有技术中的灯具发光产生的热量无法被快速释放的缺陷，具有较好的散热效果，且不会阻碍壳体和安装件之间的相对运动。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。