一种LED灯丝烘烤切分一体机的制作方法

一种led灯丝烘烤切分一体机
技术领域
1.本发明涉及灯丝生产技术领域，具体为一种led灯丝烘烤切分一体机。


背景技术：

2.led灯丝也叫led灯柱，以往led光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低led应有的节能功效，led灯丝实现360
°
全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。
3.经检索，公开了一种可移动的烘烤装置【专利号：zl201110075977.6；授权公告号：cn102687735a】。这种可移动的烘烤装置，它包括壳体、输送带、支架和电控装置，所述壳体固定在支架上，所述壳体内留有烘道，所述烘道内壁设有多个电热丝，所述输送带的上部置于烘道内，所述输送带的下部置于烘道外，所述输送带两端套接有传动机构，所述传动机构与电控装置电连接，所述支架的底部均设有带有锁紧装置的万向脚轮，其特征是：所述支架的顶部与输送带的左端设有进料口。
4.其存在一定的缺陷：
5.1.由于其烘烤长度方向一定，灯丝均以同一个方向位置设置在传动机构上，不能反面烘烤，导致烘烤不均；
6.2.由于灯丝还需要进行切割来保证使用需求，传动的机器为多工序操作，没有实现单工序一体工作，工作效率低下，同时切分时的定长对应组件结构复杂。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种led灯丝烘烤切分一体机，解决了背景技术中提出的问题。
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种led灯丝烘烤切分一体机，包括一体机主体，所述一体机主体的上方固定设置有上切分模块，所述上切分模块包括固定设置在一体机主体上侧的切分模块主体，所述切分模块主体的侧壁上固定设置有上驱动电机，并且所述切分模块主体的侧壁上转动设置有传动轮，所述传动轮位于上驱动电机的下侧，所述切分模块主体的内部固定设置有切分组件和下料组件，所述下料组件位于切分组件的下侧，其中，上切分模块用来对灯丝进行预先的切分，上驱动电机带动传动轮进行转动，让传动轮为下料组件内的转动盘提供动力，切分组件实现切割，下料组件实现对切割后的灯丝分离；
9.所述切分组件包括固定在切分模块主体内部的下固定基体，所述下固定基体上固定设置有导向支撑杆，所述下固定基体上通过导向支撑杆滑动设置有切分组件料斗，所述下固定基体上固定设置有固定支架，所述固定支架上固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端上固定设置有移动块，所述移动块滑动设置在固定支架上，所述移动块上转动设置有转动伸缩连接杆，所述转动伸缩连接杆远离移动块的一端上固定设置有内驱动电机，所述内驱动电机的驱动端上固定设置有切割刀，通过驱动气缸的驱动，带动移动块沿着
导向杆的方向进行运动，移动块运动，同时，转动伸缩连接杆的中间段转动设置在固定支架上，转动伸缩连接杆的伸缩性让转动伸缩连接杆可以进行转动，从而带动内驱动电机的高度位置进行对应改变，内驱动电机驱动，带动切割刀进行转动，切割刀对放置在定位架上的灯丝进行切割；
10.所述切分组件料斗的底部表面上固定设置有下固定连接块，并且所述下固定连接块与导向支撑杆之间相适配，下定位面板用来对切分组件料斗进行定位和起到带动位移的作用；
11.所述下固定基体的表面上滑动设置有移动导向件，并且所述下固定基体的表面上固定设置有侧边气缸，所述侧边气缸的活塞杆端与移动导向件之间固定连接，所述移动导向件上固定设置有内驱动缸，所述内驱动缸的活塞杆端上固定设置有定位块，当需要将切分组件料斗进行位移时，内驱动缸先启动，让定位块从下定位面板中的孔槽中脱离，随后侧边气缸驱动，带动移动导向件在下固定基体上滑动，移动一定距离后，让内驱动缸驱动，带动定位块卡入下定位面板上的孔槽内，随后侧边气缸再次驱动，让切分组件料斗在下固定连接块的作用下，沿着导向支撑杆的方向，循环往复，进行运动，放置在定位架上的灯丝就跟随定位架的运动进行运动，根据实际使用需要，改变位移长度。
12.作为本发明进一步的方案：所述下固定连接块的底部表面上固定设置有下固定连接块，并且所述下固定连接块与导向支撑杆之间相适配，方便切分组件料斗通过下固定连接块沿着导向支撑杆方向进行运动。
13.作为本发明进一步的方案：所述下定位面板的表面上开设有多个孔槽，并且孔槽大小与定位块的端头位置相适配，方便定位块的端头将其位置进行限制，并实现位移动作。
14.作为本发明进一步的方案：所述固定支架的表面上开设有导向孔槽，并且所述导向孔槽与导向杆之间相适配，让移动块通过孔槽沿着导向杆的方向进行运动。
15.作为本发明进一步的方案：所述下料组件包括固定在切分组件下方的下料基体框，所述下料基体框上转动设置有转动盘，所述转动盘与连接支杆的一端转动相连，所述下料基体框的内部滑动设置有滑移下料框，所述滑移下料框与连接支杆的另一端转动相连，当切割后的灯丝从切分组件切割后，掉落到滑移下料框上，滑移下料框进行分离，通过转动盘的转动，带动连接支杆进行前后运动，让连接支杆通过滑轮沿着导向滑板的方向进行运动，带动滑移下料框循环往复进行运动。
16.作为本发明进一步的方案：所述转动盘的轴端与传动轮的轴端之间固定相连，并且所述滑移下料框的侧边表面上固定有滑轮，所述下料基体框的内部固定设置有导向滑板，所述导向滑板与滑轮之间滑动设置。
17.作为本发明进一步的方案：所述一体机主体的内部固定设置有两个烘干面板，并且每个所述烘干面板的下方均设置有输送带，所述一体机主体的侧壁上转动设置有侧边门，当切割后的灯丝从滑移下料框中落下时，先落到第一个输送带上，烘干面板进行传输，让烘干面板进行烘烤。
18.作为本发明进一步的方案：位于上方的输送带的长度值小于位于底部的输送带的长度值，并且两个所述输送带的驱动方向相反，由于下方的输送带的长度值大于上方的输送带的长度值，灯丝从上输送带落到下输送带上，随后下方的输送带的反向传输，带动输送带继续进行烘烤，保证灯丝的烘烤效果。
19.有益效果
20.本发明提供了一种led灯丝烘烤切分一体机。与现有技术相比具备以下有益效果：
21.1、一种led灯丝烘烤切分一体机，通过驱动气缸的驱动，带动移动块沿着导向杆的方向进行运动，移动块运动，同时，转动伸缩连接杆的中间段转动设置在固定支架上，转动伸缩连接杆的伸缩性让转动伸缩连接杆可以进行转动，从而带动内驱动电机的高度位置进行对应改变，内驱动电机驱动，带动切割刀进行转动，切割刀对放置在定位架上的灯丝进行切割，当需要将切分组件料斗进行位移时，内驱动缸先启动，让定位块从下定位面板中的孔槽中脱离，随后侧边气缸驱动，带动移动导向件在下固定基体上滑动，移动一定距离后，让内驱动缸驱动，带动定位块卡入下定位面板上的孔槽内，随后侧边气缸再次驱动，让切分组件料斗在下固定连接块的作用下，沿着导向支撑杆的方向，循环往复，进行运动，放置在定位架上的灯丝就跟随定位架的运动进行运动，根据实际使用需要，改变位移长度，实现一体化单工序操作，减少加工时间。
22.2、一种led灯丝烘烤切分一体机，通过主体的内部固定设置有两个烘干面板，并且每个烘干面板的下方均设置有输送带，一体机主体的侧壁上转动设置有侧边门，当切割后的灯丝从滑移下料框中落下时，先落到第一个输送带上，烘干面板进行传输，让烘干面板进行烘烤，保证烘烤的均匀性。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明切分组件结构示意图；
25.图3为本发明切分组件上侧结构示意图；
26.图4为本发明切分组件下侧结构示意图；
27.图5为本发明下料组件结构示意图。
28.图中：1、一体机主体；2、上切分模块；21、切分模块主体；22、上驱动电机；23、传动轮；24、切分组件；241、切分组件料斗；242、转动伸缩连接杆；243、移动块；244、导向杆；245、驱动气缸；246、固定支架；247、切割刀；248、内驱动电机；249、定位架；2410、下定位面板；2411、定位块；2412、下固定基体；2413、移动导向件；2414、内驱动缸；2415、下固定连接块；2416、导向支撑杆；2417、侧边气缸；25、下料组件；251、下料基体框；252、导向滑板；253、滑移下料框；254、连接支杆；255、转动盘；256、滑轮；3、烘干面板；4、输送带；5、侧边门。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种led灯丝烘烤切分一体机，包括一体机主体1，所述一体机主体1的上方固定设置有上切分模块2，所述上切分模块2包括固定设置在一体机主体1上侧的切分模块主体21，所述切分模块主体21的侧壁上固定设置有上驱动电机22，并且所述切分模块主体21的侧壁上转动设置有传动轮23，传动轮23位于上驱
动电机22的下侧，所述切分模块主体21的内部固定设置有切分组件24和下料组件25，所述下料组件25位于切分组件24的下侧，其中，上切分模块2用来对灯丝进行预先的切分，上驱动电机22带动传动轮23进行转动，让传动轮23为下料组件25内的转动盘255提供动力，切分组件24实现切割，下料组件25实现对切割后的灯丝分离；
31.所述切分组件24包括固定在切分模块主体21内部的下固定基体2412，所述下固定基体2412上固定设置有导向支撑杆2416，所述下固定基体2412上通过导向支撑杆2416滑动设置有切分组件料斗241，所述下固定基体2412上固定设置有固定支架246，所述固定支架246上固定设置有驱动气缸245，所述驱动气缸245的活塞杆端上固定设置有移动块243，所述移动块243滑动设置在固定支架246上，所述移动块243上转动设置有转动伸缩连接杆242，所述转动伸缩连接杆242远离移动块243的一端上固定设置有内驱动电机248，所述内驱动电机248的驱动端上固定设置有切割刀247，通过驱动气缸245的驱动，带动移动块243沿着导向杆244的方向进行运动，移动块243运动，同时，转动伸缩连接杆242的中间段转动设置在固定支架246上，转动伸缩连接杆242的伸缩性让转动伸缩连接杆242可以进行转动，从而带动内驱动电机248的高度位置进行对应改变，内驱动电机248驱动，带动切割刀247进行转动，切割刀247对放置在定位架249上的灯丝进行切割；
32.所述切分组件料斗241的表面上固定设置有定位架249，所述切分组件料斗241的底部表面上固定设置有下定位面板2410，下定位面板2410用来对切分组件料斗241进行定位和起到带动位移的作用；
33.所述下固定基体2412的表面上滑动设置有移动导向件2413，并且所述下固定基体2412的表面上固定设置有侧边气缸2417，所述侧边气缸2417的活塞杆端与移动导向件2413之间固定连接，所述移动导向件2413上固定设置有内驱动缸2414，所述内驱动缸2414的活塞杆端上固定设置有定位块2411，当需要将切分组件料斗241进行位移时，内驱动缸2414先启动，让定位块2411从下定位面板2410中的孔槽中脱离，随后侧边气缸2417驱动，带动移动导向件2413在下固定基体2412上滑动，移动一定距离后，让内驱动缸2414驱动，带动定位块2411卡入下定位面板2410上的孔槽内，随后侧边气缸2417再次驱动，让切分组件料斗241在下固定连接块2415的作用下，沿着导向支撑杆2416的方向，循环往复，进行运动，放置在定位架249上的灯丝就跟随定位架249的运动进行运动，根据实际使用需要，改变位移长度。
34.所述切分组件料斗241的底部表面上固定设置有下固定连接块2415，并且所述下固定连接块2415与导向支撑杆2416之间相适配，方便切分组件料斗241通过下固定连接块2415沿着导向支撑杆2416方向进行运动。
35.所述下定位面板2410的表面上开设有多个孔槽，并且孔槽大小与定位块2411的端头位置相适配，方便定位块2411的端头将其位置进行限制，并实现位移动作。
36.所述固定支架246的表面上开设有导向孔槽，并且所述导向孔槽与导向杆244之间相适配，让移动块243通过孔槽沿着导向杆244的方向进行运动。
37.所述下料组件25包括固定在切分组件24下方的下料基体框251，所述下料基体框251上转动设置有转动盘255，所述转动盘255与连接支杆254的一端转动相连，所述下料基体框251的内部滑动设置有滑移下料框253，所述滑移下料框253与连接支杆254的另一端转动相连，当切割后的灯丝从切分组件24切割后，掉落到滑移下料框253上，滑移下料框253进行分离，通过转动盘255的转动，带动连接支杆254进行前后运动，让连接支杆254通过滑轮
256沿着导向滑板252的方向进行运动，带动滑移下料框253循环往复进行运动。
38.所述转动盘255的轴端与传动轮23的轴端之间固定相连，并且所述滑移下料框253的侧边表面上固定有滑轮256，所述下料基体框251的内部固定设置有导向滑板252，所述导向滑板252与滑轮256之间滑动设置。
39.所述一体机主体1的内部固定设置有两个烘干面板3，并且每个所述烘干面板3的下方均设置有输送带4，所述一体机主体1的侧壁上转动设置有侧边门5，当切割后的灯丝从滑移下料框253中落下时，先落到第一个输送带4上，烘干面板3进行传输，让烘干面板3进行烘烤。
40.位于上方的输送带4的长度值小于位于底部的输送带4的长度值，并且两个所述输送带4的驱动方向相反，由于下方的输送带4的长度值大于上方的输送带4的长度值，灯丝从上输送带4落到下输送带4上，随后下方的输送带4的反向传输，带动输送带4继续进行烘烤，保证灯丝的烘烤效果。
41.本发明在使用时，上切分模块2用来对灯丝进行预先的切分，上驱动电机22带动传动轮23进行转动，让传动轮23为下料组件25内的转动盘255提供动力，切分组件24实现切割，下料组件25实现对切割后的灯丝分离，通过驱动气缸245的驱动，带动移动块243沿着导向杆244的方向进行运动，移动块243运动，同时，转动伸缩连接杆242的中间段转动设置在固定支架246上，转动伸缩连接杆242的伸缩性让转动伸缩连接杆242可以进行转动，从而带动内驱动电机248的高度位置进行对应改变，内驱动电机248驱动，带动切割刀247进行转动，切割刀247对放置在定位架249上的灯丝进行切割，当需要将切分组件料斗241进行位移时，内驱动缸2414先启动，让定位块2411从下定位面板2410中的孔槽中脱离，随后侧边气缸2417驱动，带动移动导向件2413在下固定基体2412上滑动，移动一定距离后，让内驱动缸2414驱动，带动定位块2411卡入下定位面板2410上的孔槽内，随后侧边气缸2417再次驱动，让切分组件料斗241在下固定连接块2415的作用下，沿着导向支撑杆2416的方向，循环往复，进行运动，放置在定位架249上的灯丝就跟随定位架249的运动进行运动，根据实际使用需要，改变位移长度，当切割后的灯丝从滑移下料框253中落下时，先落到第一个输送带4上，烘干面板3进行传输，让烘干面板3进行烘烤。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。