一种无边框的直下式LED面板灯的制作方法

文档序号:32083642发布日期:2022-11-05 08:21阅读:66来源:国知局
一种无边框的直下式LED面板灯的制作方法
一种无边框的直下式led面板灯
技术领域
1.本实用新型涉及led面板灯,具体是一种无边框的直下式led面板灯。


背景技术:

2.目前现有的led面板灯,受加工工艺或结构影响,正面无法做到看不到边框的效果,拼接安装后中间都会有边框型材隔开,无法使发光面接触到一起。
3.为解决以上痛点,现有市面上推出了led无边框面板灯,其具有多边拼接无惧黑暗缝隙,自由享受大区域照明,亮度均匀,舒适护眼等优点,但其本质仍是侧入式面板灯,由拼接框、拼接角码、背板、反射膜、导光板、扩散板、pcb、连接线、电源等组成。普通侧入式面板灯的缺点,无边框面板灯一样具有,如其导光板及反射膜一直会暴露在高温下,易老化变黄,影响出光效率和使用寿命;相较直下式面板灯,其成本高,光效低,部件更多,可靠性相对要低。同时,受灯具结构影响,与普通侧入式面板灯相比,无边框面板灯的导光板、扩散板会更厚,灯具的成本居高不下。
4.因此,如何能够在保持灯具无缝拼接的前提下提高光效、可靠性及降低成本,是led无边框面板灯需要发展的方向。


技术实现要素:

5.为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种无边框的直下式led面板灯,本实用新型缩短光源与扩散板之间的间距,进而减薄灯具的厚度至32mm,保证灯具画面均匀度、不产生亮点。
6.为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种无边框的直下式led面板灯,包括底盘以及承托所述底盘的拼接框,所述拼接框的底部设置扩散板,所述底盘的底面设置有灯源。
7.进一步地,所述拼接框的边框设置有一底部粘接面,所述扩散板粘接在所述底部粘接面上。
8.进一步地,所述拼接框的边框设置有凸向中心的承托面,所述底盘设置有受托面,所述受托面贴在所述承托面上。
9.进一步地,所述拼接框的边框设置有螺丝槽,所述螺丝槽由两条立板形成,所述底盘设置有安装边,所述安装边开设螺栓孔且利用自攻螺丝固定在所述螺丝槽上。
10.进一步地,所述拼接框的边框设置有拼接槽,所述拼接框的四个角落均设置有角码,所述角码利用螺丝固定在所述拼接槽中。
11.进一步地,所述拼接框的内壁为倾斜面,所述倾斜面将所述承托面和所述底部粘接面连接。
12.进一步地,所述灯源采用带透镜的pcb,所述pcb粘接在所述底盘的底面。
13.进一步地,所述led面板灯的整体厚度为32mm。
14.综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例:
31.如图1所示是一种无边框的直下式led面板灯的俯视图,如图2所示是分解示意图,如图3所示是侧视图,如图4所示是图3的a-a剖面示意图,包括底盘1以及承托底盘1的拼接框2,拼接框2的底部设置扩散板3,底盘1的底面设置有灯源4。
32.进一步地,如图5所示是图4的局部放大示意图,如图6所示是图5中拼接框2的截面示意图,由图6可知,拼接框2的边框设置有一底部粘接面21,结合图5,扩散板3粘接在底部粘接面21上。扩散板3靠uv胶贴合于拼接框2底部的3mm宽的底部粘接面21上,形成粘接形式,粘接的方式使得连接结构更加的薄,相较于原有的卡接框的形式,本实用新型扩散板不用卡接边框,通过uv胶与边框结合,厚度由原来的4-5mm减薄至1mm,成本进一步降低,同时使得整个灯重量降低。
33.如图6所示,拼接框2的边框设置有凸向中心的承托面22,结合图7是底盘1的局部放大示意图,底盘1设置有受托面11,受托面11贴在承托面22上。其中,如图7所示,受托面11为下沉式,下沉后贴附在承托面22上,不会影响光源的安装也不会影响底盘的固定,结构紧凑。
34.如图6所示,拼接框2的边框设置有螺丝槽23,螺丝槽23由两条立板形成,结合图7,底盘1设置有安装边12,安装边12开设螺栓孔(图7未示出),结合图5,利用自攻螺丝6固定在螺丝槽23上。
35.如图6所示,拼接框2的边框设置有拼接槽24,结合图2,拼接框2的四个角落均设置有角码7,角码7利用螺丝固定在拼接槽24中。同时,拼接槽24中设置有两条档条,将角码7挡住,既美观又保护角码。
36.如图6所示,拼接框2的内壁为倾斜面,倾斜面将承托面22和底部粘接面21连接,形成拼接框2的内圈为倾斜圈的形式,扩大光源的面积。
37.本实施例中,灯源4采用带透镜的pcb,pcb粘接在底盘1的底面,灯具发出的光经扩散板直接照射出来,不需要通过导光板,提高了灯具的光效,既节省了导光板的使用,又提高了光效。
38.led面板灯的整体厚度为32mm,相较普通直下式led面板灯3.5cm以上的厚度,本实用新型略微减薄,大致相当,但本实用新型不使用导光板及反射膜,节省成本,又不会发生老化现象。相较侧入式led无边框面板灯,本实用新型省去导光板、反射膜的成本,使灯具的成本降低,内部空间大了,设计更加的灵活;灯具发出的光经扩散直接照射出来,不需要通过导光板,提高了灯具的光效;扩散板不用卡接边框,通过uv胶与边框结合,厚度由原来的4~5mm减薄至1mm,成本进一步降低;整灯重量变轻,便于运输;零部件减少,提高灯具可靠性。
39.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:
1.一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:包括底盘(1)以及承托所述底盘(1)的拼接框(2),所述拼接框(2)的底部设置扩散板(3),所述底盘(1)的底面设置有灯源(4)。2.根据权利要求1所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述拼接框(2)的边框设置有一底部粘接面(21),所述扩散板(3)粘接在所述底部粘接面(21)上。3.根据权利要求2所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述拼接框(2)的边框设置有凸向中心的承托面(22),所述底盘(1)设置有受托面(11),所述受托面(11)贴在所述承托面(22)上。4.根据权利要求3所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述拼接框(2)的边框设置有螺丝槽(23),所述螺丝槽(23)由两条立板形成,所述底盘(1)设置有安装边(12),所述安装边(12)开设螺栓孔且利用自攻螺丝(6)固定在所述螺丝槽(23)上。5.根据权利要求4所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述拼接框(2)的边框设置有拼接槽(24),所述拼接框(2)的四个角落均设置有角码(7),所述角码(7)利用螺丝固定在所述拼接槽(24)中。6.根据权利要求5所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述拼接框(2)的内壁为倾斜面,所述倾斜面将所述承托面(22)和所述底部粘接面(21)连接。7.根据权利要求1所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述灯源(4)采用带透镜的pcb,所述pcb粘接在所述底盘(1)的底面。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种无边框的直下式led面板灯,其特征在于:所述led面板灯的整体厚度为32mm。

技术总结
本实用新型公开了一种无边框的直下式LED面板灯,包括底盘以及承托所述底盘的拼接框,所述拼接框的底部设置扩散板,所述底盘的底面设置有灯源。本实用新型缩短光源与扩散板之间的间距,进而减薄灯具的厚度至32mm,保证灯具画面均匀度、不产生亮点。不产生亮点。不产生亮点。


技术研发人员:李大森
受保护的技术使用者:宜兴一木科技有限公司
技术研发日:2022.05.30
技术公布日:2022/11/4
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