【】本技术涉及led灯,尤其涉及分体式驱动led灯。
背景技术
0、
背景技术:
1、现有的led灯,其驱动单元和发光单元采用一体式结构,导致led灯工作时,发光单元和驱动单元产生的热量相互干扰,造成发光单元和驱动单元过热,缩短发光单元和驱动单元的使用寿命。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、为了解决现有led灯的驱动单元和发光单元采用一体式结构,容易造成发光单元和驱动单元过热,缩短使用寿命的技术问题,本实用新型的目的在于提供分体式驱动led灯。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、分体式驱动led灯,包括壳体、驱动单元和发光单元,所述壳体于其正面抵接有发光单元,并于其背面凸设有连接部,所述驱动单元可拆卸地连接在所述连接部上。
4、如上所述的分体式驱动led灯,所述驱动单元上开设有装配槽,所述连接部至少部分插接在所述装配槽内。
5、如上所述的分体式驱动led灯,所述装配槽于其与所述连接部相对的内壁上凸设有定位凸条,所述连接部上开设有供所述定位凸条插入的定位凹槽。
6、如上所述的分体式驱动led灯,所述驱动单元通过所述装配槽连接在所述壳体上时,所述驱动单元的正面抵接在所述壳体的背面上;和/或所述装配槽于其前端侧壁凸设有定位凸条,所述驱动单元通过所述装配槽连接在所述壳体上时,所述定位凸条卡接在所述定位凹槽内并与所述壳体的背面相抵。
7、如上所述的分体式驱动led灯,所述定位凸条沿所述装配槽的周向延伸。
8、如上所述的分体式驱动led灯,所述连接部上开设有引线空间和与所述引线空间连通的导线通孔,所述引线空间开口于所述壳体正面;和/或所述连接部插接在所述装配槽内的部分占所述连接部的1/4~1/3。
9、如上所述的分体式驱动led灯,所述驱动单元于其外表面间隔开设有若干散热通孔;和/或各所述散热通孔沿所述驱动单元的外周侧间隔设置。
10、如上所述的分体式驱动led灯,所述驱动单元包括基壳、以及与所述基壳可拆卸连接的后盖,所述基壳内开设有容置腔,所述容置腔开口于所述基壳背对所述壳体的一侧,所述后盖于所述容置腔开口盖设在所述基壳上。
11、如上所述的分体式驱动led灯,所述壳体于其正面可拆卸地连接有与所述发光单元相对的透光罩;和/或所述壳体上设有若干第一卡扣部,所述透光罩上设有若干与各所述第一卡扣部对应卡接的第二卡扣部。
12、如上所述的分体式驱动led灯,所述壳体自其正面向后凹设有若干定位通孔,并于各所述定位通孔后端可拆卸地连接有遮挡板,各所述定位通孔内设有第一卡扣部。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
14、本实用新型通过将发光单元设于壳体正面,将驱动单元设于壳体背面,避免led灯工作时,驱动单元和发光单元产生的热量互相干扰,提高散热性能、避免过热,延长使用寿命。同时,驱动单元与壳体采用可拆卸结构,便于后期的更换与维修。
1.分体式驱动led灯,包括壳体、驱动单元和发光单元,其特征在于,所述壳体于其正面抵接有发光单元,并于其背面凸设有连接部,所述驱动单元可拆卸地连接在所述连接部上,所述驱动单元上开设有装配槽,所述连接部至少部分插接在所述装配槽内。
2.根据权利要求1所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述装配槽于其与所述连接部相对的内壁上凸设有定位凸条,所述连接部上开设有供所述定位凸条插入的定位凹槽。
3.根据权利要求2所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述驱动单元通过所述装配槽连接在所述壳体上时,所述驱动单元的正面抵接在所述壳体的背面上;
4.根据权利要求2或3所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述定位凸条沿所述装配槽的周向延伸。
5.根据权利要求1-3中任一所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述连接部上开设有引线空间和与所述引线空间连通的导线通孔,所述引线空间开口于所述壳体正面;
6.根据权利要求1所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述驱动单元于其外表面间隔开设有若干散热通孔;
7.根据权利要求1所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述驱动单元包括基壳、以及与所述基壳可拆卸连接的后盖,所述基壳内开设有容置腔,所述容置腔开口于所述基壳背对所述壳体的一侧,所述后盖于所述容置腔开口盖设在所述基壳上。
8.根据权利要求1所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述壳体于其正面可拆卸地连接有与所述发光单元相对的透光罩;
9.根据权利要求8所述的分体式驱动led灯,其特征在于,所述壳体自其正面向后凹设有若干定位通孔,并于各所述定位通孔后端可拆卸地连接有遮挡板,各所述定位通孔内设有第一卡扣部。