一种散热性能好的铝制灯具外壳的制作方法

1.本实用新型属于灯具外壳技术领域，特别涉及一种散热性能好的铝制灯具外壳。


背景技术：

2.中国专利号cn213237011u提及了一种散热性能较好的led灯管铝外壳，其背景技术中提及“有的led灯壳为封闭式灯壳，当led灯在工作过程中会产生较多的热量，由于传统的灯壳为封闭式，导致热量积聚在灯壳内部无法进行快速的散热，如果散热不佳会大幅缩短led灯的使用寿命”，因此，亟需一种散热性能好的铝制灯具外壳来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种散热性能好的铝制灯具外壳，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种散热性能好的铝制灯具外壳，包括：端盖、灯壳主体、风扇组、扩散罩以及散热翅片组，所述端盖安装在灯壳主体左端、右端，风扇组安装在所述灯壳主体前表面上侧中间，所述灯壳主体内部上侧安装有散热翅片组，所述灯壳主体下端安装有扩散罩，所述灯壳主体上端内部设有散热腔，散热翅片组安装在所述散热腔下侧，所述散热翅片组上开设有多个缺口，所述灯壳主体下端内部设有安装腔，所述安装腔内部安装有led灯，所述灯壳主体后表面上侧左端、右端分别开设有一个安装槽，防尘网卡接在所述安装槽内。
5.作为一优选的实施方式，两个cpu风扇安装在所述风扇组上，所述风扇组内安装有主控芯片模块和温度传感器，所述风扇组通过电源线与端盖上的接线端子电性连接。
6.作为一优选的实施方式，安装腔顶部与所述散热翅片组上侧固定连接，所述散热翅片组与安装腔顶部之间涂抹有导热硅脂，所述散热翅片组包括多个铜薄片和传导板。
7.作为一优选的实施方式，多个薄铜片与所述传导板一体设计，多个所述薄铜片自左向右开设有多个前后贯穿的缺口。
8.作为一优选的实施方式，两个所述安装槽对称设置在灯壳主体后表面上侧，每一个所述安装槽内均设有凸台，所述凸台上均匀分布有多个插孔，定位槽设置在所述安装槽右侧。
9.作为一优选的实施方式，所述防尘网包括安装框架和防尘丝网，所述安装框架内侧设有与插孔相匹配的卡接插杆，定位块设置在所述安装框架右端，所述定位块活动卡接在定位槽内。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置风扇组和安装槽，能够快速将灯壳主体的散热腔内的热空气迅排出，将外界温度较低的空气引入散热腔内，对散热腔内的散热翅片组进行冷却，防尘网的设置，避免外界空气进入散热腔时将灰尘带入而降低散热翅片组的导热性能，缺口的设计，使得外界的空气能够迅速进入散热翅片组的薄铜片之间，同时使得多个薄铜片之间的热空气能够被快速导出，降低散热翅片组周围及
内部的温度，提升散热翅片组的导热能力，进一步提升整个灯壳主体的散热效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种散热性能好的铝制灯具外壳的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种散热性能好的铝制灯具外壳的灯壳主体内部结构的示意图。
14.图3为本实用新型一种散热性能好的铝制灯具外壳的定位槽与防尘网连接的示意图。
15.图4为本实用新型一种散热性能好的铝制灯具外壳的散热翅片组上缺口的示意图。
16.图中，1-端盖、2-灯壳主体、3-风扇组、4-扩散罩、5-安装腔、6-散热翅片组、7-散热腔、8-安装槽、9-凸台、10-插孔、11-定位槽、12-防尘网、13-缺口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能好的铝制灯具外壳，包括：端盖1、灯壳主体2、风扇组3、扩散罩4以及散热翅片组6，端盖1安装在灯壳主体2左端、右端，风扇组3安装在灯壳主体2前表面上侧中间，灯壳主体2内部上侧安装有散热翅片组6，灯壳主体2下端安装有扩散罩4，灯壳主体2上端内部设有散热腔7，散热翅片组6安装在散热腔7下侧，散热翅片组6上开设有多个缺口13，灯壳主体2下端内部设有安装腔5，安装腔5内部安装有led灯，灯壳主体2后表面上侧左端、右端分别开设有一个安装槽8，防尘网12卡接在安装槽8内。
19.两个cpu风扇安装在风扇组3上，风扇组3内安装有主控芯片模块和温度传感器，风扇组3通过电源线与端盖1上的接线端子电性连接，便于自动控制风扇组3对灯壳主体2内部进行散热。
20.安装腔5顶部与散热翅片组6上侧固定连接，散热翅片组6与安装腔5顶部之间涂抹有导热硅脂，散热翅片组6包括多个铜薄片和传导板，提升散热翅片组6的导热性能。
21.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图4，多个薄铜片与传导板一体设计，多个薄铜片自左向右开设有多个前后贯穿的缺口13，在实际使用时，多个缺口13前后贯穿多个薄铜片，使得从安装槽8进入的外界空气能够迅速进入散热翅片组6的薄铜片之间，同时使得多个薄铜片之间的热空气能够被快速导出，快速降低散热翅片组6周围及内部的温度，提升散热翅片组6的导热能力，进一步提升整个灯壳主体2的散热效果。
22.两个安装槽8对称设置在灯壳主体2后表面上侧，每一个安装槽8内均设有凸台9，凸台9上均匀分布有多个插孔10，定位槽11设置在安装槽8右侧，便于拆装防尘网12。
23.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，防尘网12包括安装框架和防尘丝网，安装框架内侧设有与插孔10相匹配的卡接插杆，定位块设置在安装框架右端，定位块活动卡接在定位槽11内，在实际使用时，当风扇组3上的主控芯片模块将温度传感器传输的温度数值进行处理，当灯壳主体2内的温度到达风扇组3启动的临界值时，风扇组3上的两个cpu风扇被同时启动，风扇组3将灯壳主体2中间的热空气向外部排出，由于灯壳主体2内气压降低，使得外界温度较低的空气通过灯壳主体2后侧左端、右端的安装槽8进入，使得灯壳主体2两端的空气向中间涌动，加快灯壳主体2内部的空气流动，能够快速将灯壳主体2的散热腔7内的热空气排出，将外界温度较低的空气引入散热腔7内，对散热腔7内的散热翅片组6进行冷却，防尘网12的设置，避免外界空气进入散热腔7时将灰尘带入而降低散热翅片组6的导热性能。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种散热性能好的铝制灯具外壳，包括：端盖（1）、灯壳主体（2）、风扇组（3）、扩散罩（4）以及散热翅片组（6），所述端盖（1）安装在灯壳主体（2）左端、右端，所述灯壳主体（2）前表面上侧中间安装有风扇组（3），所述灯壳主体（2）内部上侧安装有散热翅片组（6），所述灯壳主体（2）下端安装有扩散罩（4），其特征在于，所述灯壳主体（2）上端内部设有散热腔（7），所述散热腔（7）下侧安装有散热翅片组（6），所述散热翅片组（6）上开设有多个缺口（13），所述灯壳主体（2）下端内部设有安装腔（5），所述安装腔（5）内部安装有led灯，所述灯壳主体（2）后表面上侧左端、右端分别开设有一个安装槽（8），所述安装槽（8）内卡接有防尘网（12）。2.如权利要求1所述的一种散热性能好的铝制灯具外壳，其特征在于：所述风扇组（3）上安装有两个cpu风扇，所述风扇组（3）内安装有主控芯片模块和温度传感器，所述风扇组（3）通过电源线与端盖（1）上的接线端子电性连接。3.如权利要求1所述的一种散热性能好的铝制灯具外壳，其特征在于：所述散热翅片组（6）上侧与安装腔（5）顶部固定连接，所述散热翅片组（6）与安装腔（5）顶部之间涂抹有导热硅脂，所述散热翅片组（6）包括多个铜薄片和传导板。4.如权利要求3所述的一种散热性能好的铝制灯具外壳，其特征在于：所述传导板与多个薄铜片一体设计，多个所述薄铜片自左向右开设有多个前后贯穿的缺口（13）。5.如权利要求1所述的一种散热性能好的铝制灯具外壳，其特征在于：两个所述安装槽（8）对称设置在灯壳主体（2）后表面上侧，每一个所述安装槽（8）内均设有凸台（9），所述凸台（9）上均匀分布有多个插孔（10），所述安装槽（8）右侧设有定位槽（11）。6.如权利要求5所述的一种散热性能好的铝制灯具外壳，其特征在于：所述防尘网（12）包括安装框架和防尘丝网，所述安装框架内侧设有与插孔（10）相匹配的卡接插杆，所述安装框架右端设有定位块，所述定位块活动卡接在定位槽（11）内。

技术总结
本实用新型提供一种散热性能好的铝制灯具外壳,所述散热翅片组上开设有多个缺口，所述灯壳主体下端内部设有安装腔，所述安装腔内部安装有LED灯，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置风扇组和安装槽，能够快速将灯壳主体的散热腔内的热空气排出，将外界温度较低的空气引入散热腔内，对散热腔内的散热翅片组进行冷却，防尘网的设置，避免外界空气进入散热腔时将灰尘带入而降低散热翅片组的导热性能，缺口的设计，使得外界的空气能够迅速进入散热翅片组的薄铜片之间，同时使得多个薄铜片之间的热空气能够被快速导出，降低散热翅片组周围及内部的温度，提升散热翅片组的导热能力，进一步提升整个灯壳主体的散热效果。热效果。热效果。


技术研发人员：梁飞
受保护的技术使用者：中山市帅扬电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/10/18