一种新型吊灯的制作方法

1.本实用新型涉及吊灯领域，特别涉及一种新型吊灯。


背景技术：

2.吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯，且随着人们生活水平的提高，人们对吊灯的要求已经不仅仅是对照明的要求，越来越多的用户对led吊灯的装饰效果提出更高的要求，而现在吊灯为增强装饰效果，会采用主灯与副灯的结合方式，以加强吊灯整体装饰的美观度，但现有的主灯与副灯的灯壳连接普遍采用焊接或压铸一体成型连接，进而导致灯壳体积过大，不便于运输与库存。
3.因而需提供一种可分拆连接主灯和副灯的新型吊灯对上述提出的问题进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型吊灯。
5.一种新型吊灯，包括：
6.主灯，其包括主灯壳与设置于主灯壳下侧的主光源，在主灯壳上侧贯穿有供与副灯相配合的安装孔；
7.副灯，其包括副灯壳与副光源；其中，所述副灯壳外形呈中空环状，所述副光源沿圆周设置于副灯壳内侧，其一端配合卡接于安装孔内；
8.连接组件，其至少具有两个，且分别对称设置于副灯壳两侧，在其两侧对称具有可弹性伸缩的固定轴，通过固定轴穿过安装孔并与主灯壳两侧内壁相抵接以使副灯固定安装于安装孔内。
9.在一种实施例中，所述主灯壳具有一下开口的凹腔一，在凹腔一两侧内壁由上至下间隔对称设有凸缘一与凸缘二，所述凸缘一与凸缘二之间形成有供与固定轴插接配合的凹槽。
10.在一种实施例中，所述连接组件还包括连接件一、设置于连接件一两侧的连接件二、压块与驱动件，所述副灯壳两侧对称内凹有卡槽一，所述连接件二一端卡接于卡槽一内，所述连接件一远离副灯壳一侧内凹有凹腔二，在凹腔二两侧对称贯穿有穿孔一，所述固定轴活动设置于穿孔一内，所述固定轴一端穿过连接件二延伸至外侧，在固定轴上位于凹腔二内设有凸块，所述固定轴上位于凸块与凹腔二侧壁之间抵接有弹簧，所述驱动件设置于凹腔二内且其可沿凹腔二长度方向往复移动，所述驱动件下端设有供与固定轴一端抵接的导斜面，所述压块通过紧固螺丝连接于凹腔二开口处且紧顶压合于驱动件一侧。
11.在一种实施例中，位于连接件一两侧的两连接件二最大间距等于所述安装孔宽度。
12.在一种实施例中，所述副灯壳内环处设置有透明装饰板，所述透明装饰板两侧对称内凹有卡槽二，所述连接件一设置于卡槽二内，在连接件一上下两端分别间隔设有限位
包边，所述透明装饰板设置于两限位包边之间。
13.在一种实施例中，所述凹腔一两侧位于凸缘二下方对称设有凸缘三，所述凸缘二与所述凸缘三之间形成有供安装放置透光镜的安装槽。
14.在一种实施例中，所述凸缘一与所述凹腔一顶壁之间形成有供安装放置led灯条的限位槽；所述主光源为led灯条，其限位抵接于限位槽内。
15.在一种实施例中，所述副灯壳内环内壁沿圆周内凹有凹腔三；所述副光源为led灯条，其沿凹腔三圆周内壁粘附设置。
16.在一种实施例中，所述透明装饰板采用亚克力透明板，且在其上通过激光雕刻有装饰图案。
17.在一种实施例中，所述主灯具有两个，且其分别上下间隔错位设置，在其两者间连接有连接件三，所述安装孔设置于其中一个主灯上，在另一个主灯和副灯上均分别通过吊绳连接有供与天花板安装连接的安装座。
18.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
19.本实用新型结构简单，通过在主灯壳上开设安装孔，而外形呈中空环状的副灯壳直接放置于安装孔内，再通过设置于副灯壳两侧连接组件穿过安装孔，以使连接组件内的固定轴抵接于主灯壳内腔的两侧内壁，从而形成主灯壳悬挂安装于副灯壳上的连接状态，进而实现主灯与副灯的连接安装，当需要拆卸时，通过连接组件驱使固定轴向安装孔方向位移脱离对主灯壳内壁抵持即可。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例中一种新型吊灯的平面结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例中主灯与副灯的连接立体示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例中主灯与副灯的连接平面示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例中图3的a处放大示意图；
24.图5为本实用新型一个实施例中副灯与连接组件的连接立体结构示意图；
25.图6为本实用新型一个实施例中透明装饰板与连接组件的连接立体结构示意图；
26.图7为本实用新型一个实施例中副灯的截面平面示意图；
27.图8为本实用新型一个实施例中连接组件的立体结构示意图；
28.图9为本实用新型一个实施例中透明装饰板的平面结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
30.如图1至9所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种新型吊灯，包括：主灯，其包括主灯壳1与设置于主灯壳1下侧的主光源2，在主灯壳1上侧贯穿有供与副灯相配合的安装孔3；副灯，其包括副灯壳4与副光源5；其中，所述副灯壳4外形呈中空环状，所述副光源5沿圆周设置于副灯壳4内侧，其一端配合卡接于安装孔3内；连接组件，其至少具有两个，且分别对称设置于副灯壳4两侧，在其两侧对称具有可弹性伸缩的固定轴6，通过固定轴6穿过安装孔3并与主灯壳1两侧内壁相抵接以使副灯固定安装于安装孔3内。具体的，通过在主灯壳上开设安装孔，而外形呈中空环状的副灯壳直接放置于安装孔内，再通过设置于
副灯壳两侧连接组件穿过安装孔，以使连接组件内的固定轴抵接于主灯壳内腔的两侧内壁，从而形成主灯壳悬挂安装于副灯壳上的连接状态，进而实现主灯与副灯的连接安装，当需要拆卸时，通过连接组件驱使固定轴向安装孔方向位移脱离对主灯壳内壁抵持即可。
31.进一步地，如图2至3所出示的，所述主灯壳1具有一下开口的凹腔一7，在凹腔一7两侧内壁由上至下间隔对称设有凸缘一8与凸缘二9，所述凸缘一8与凸缘二9之间形成有供与固定轴6插接配合的凹槽。具体的，通过设置凹槽，以使固定轴配合插接于凹槽内时受凸缘一与凸缘二的上下抵接限位，以实现主灯壳与副灯壳的限位安装。
32.进一步地，如图8所出示的，所述连接组件还包括连接件一10、设置于连接件一10两侧的连接件二11、压块12与驱动件13，所述副灯壳4两侧对称内凹有卡槽一14，所述连接件二11一端卡接于卡槽一14内，所述连接件一10远离副灯壳4一侧内凹有凹腔二15，在凹腔二15两侧对称贯穿有穿孔一16，所述固定轴6活动设置于穿孔一16内，所述固定轴6一端穿过连接件二11延伸至外侧，在固定轴6上位于凹腔二15内设有凸块17，所述固定轴6上位于凸块17与凹腔二15侧壁之间抵接有弹簧18，所述驱动件13设置于凹腔二15内且其可沿凹腔二15长度方向往复移动，所述驱动件13下端设有供与固定轴6一端抵接的导斜面19，所述压块12通过紧固螺丝(图未标识)连接于凹腔二15开口处且紧顶压合于驱动件13一侧。
33.当连接组件具体组装时，如图2至6所出示的，固定轴受弹簧的弹性作用力，其一端完全容置于连接件一的穿孔一内，首先将连接件一抵接于副灯壳内环内壁，再将连接件二一端配合嵌入副灯壳侧壁的卡槽一内，且以使连接件二与连接件一对位贴合，再通过将副灯壳与连接件一与连接件二组合放置于安装孔内，再通过手动向下按压驱动驱动件沿凹腔二长度方向向下位移，进而驱动件的导斜面抵压固定轴一端端部，以使固定轴沿穿孔一移动并穿过连接件二，以实现连接件一与连接件二的对位连接，且固定轴受驱动件持续下压移动外凸于连接件二并延伸至主灯壳内壁的凸缘一与凸缘二之间，再通过拧紧紧固螺丝以使压块紧顶夹持驱动件，进而保持固定轴位于凸缘一与凸缘二之间的抵接状态，以实现副灯壳与主灯壳之间的限位固定连接。
34.进一步地，位于连接件一10两侧的两连接件二11最大间距等于所述安装孔3宽度。具体的，当副灯壳与连接组件位于安装孔内时，位于副灯壳两侧的连接件二抵接于安装孔两侧内壁，以实现限位的作用。
35.进一步地，如图6与8所出示的，所述副灯壳4内环处设置有透明装饰板20，所述透明装饰板20两侧对称内凹有卡槽二21，所述连接件一10设置于卡槽二21内，在连接件一10上下两端分别间隔设有限位包边22，所述透明装饰板20设置于两限位包边22之间。具体的，连接件一设置于透明装饰板的卡槽二内，再通过连接件一上的限位包边以实现透明装饰板的限位卡接，以使当连接件一受连接组件的作用固定于副灯壳内环壁面时，实现透明装饰板的同步固定安装，且通过透明装饰板以加强副灯的装饰效果。
36.进一步地，如图3至4所出示的，所述凹腔一7两侧位于凸缘二9下方对称设有凸缘三23，所述凸缘二9与所述凸缘三23之间形成有供安装放置透光镜的安装槽24。
37.进一步地，如图3至4所出示的，所述凸缘一8与所述凹腔一7顶壁之间形成有供安装放置led灯条的限位槽25；所述主光源2为led灯条，其限位抵接于限位槽25内。
38.进一步地，如图7所出示的，所述副灯壳4内环内壁沿圆周内凹有凹腔三26；所述副光源5为led灯条，其沿凹腔三26圆周内壁粘附设置。
39.优选的，所述透明装饰板20采用亚克力透明板，且在其上通过激光雕刻有装饰图案。
40.进一步地，所述主灯具有两个，且其分别上下间隔错位设置，在其两者间连接有连接件三27，所述安装孔3设置于其中一个主灯上，在另一个主灯和副灯上均分别通过吊绳28连接有供与天花板安装连接的安装座29。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。