一种低热阻的发光二极管光源的制作方法

1.本实用新型涉及发光二极管技术领域，具体为一种低热阻的发光二极管光源。


背景技术：

2.二极管是用半导体材料，硅、硒和锗等制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，而其中发光二极管是利用半导体材料中的电子与空穴结合时能量带位阶的改变，以发光的形式释放出能量，发光二极管具有体积小、寿命长、驱动电压低、反映速度快和耐震性佳等优点，是未来理想的照明元件，现如今，发光二极管已经被广泛应用到很多领域。
3.但在使用中，由于发光二极管的散热特性是由其热阻值所决定，所以发光二极管的热阻值越高，即发光二极管的温度就越高，进而使发光二极管光源的亮度衰减寿命也会缩短，而传统的发光二极管光源，散热措施单一，故仍存在热阻较高，发光二极管使用寿命不长的情况，需要一种低热阻的发光二极管光源。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低热阻的发光二极管光源，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低热阻的发光二极管光源，包括螺纹连接在安装底座上的透明保护罩，所述安装底座的周向开设有透气孔，所述安装底座的内部设有散热铝条，安装铝薄片固定于所述散热铝条上，所述安装铝薄片的顶部安装有用于提供光源的发光二极管，所述透明保护罩的周向设有散热孔。
8.可选的，所述安装底座的周向固定连接有安装块，所述安装块的表面螺纹连接有安装螺栓。
9.可选的，所述安装铝薄片的表面开设有用于安装所述发光二极管的安装孔，所述安装铝薄片的背面靠近安装孔的两侧处设有引线槽。
10.可选的，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔呈环形阵列的形式分布在所述透明保护罩的周向。
11.可选的，若干个所述散热孔的表面均设有防水挡块，用于防止水直接通过所述散热孔进入内部。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了一种低热阻的发光二极管光源，具备以下有益效果：
14.该低热阻的发光二极管光源，通过多种散热措施，来实现低热阻，其中通过安装铝薄片采用氮化铝材质和薄片形式，提高发光二极管安装板的导热系数和降低厚度，来降低
发光二极管的热阻，同时通过散热铝条与安装铝薄片接触，对安装铝薄片进行导热，进一步降低热阻，而通过透气孔和散热孔的设置，可以使外部空气进入内部，带走安装铝薄片、散热铝条和发光二极管上的热量，使该装置内部部件热阻降低。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型引线槽结构示意图；
18.图4为本实用新型散热孔剖面结构示意图。
19.图中：1、安装底座；2、透明保护罩；3、透气孔；4、散热铝条；5、安装铝薄片；6、发光二极管；7、散热孔；8、安装孔；9、引线槽；10、安装块；11、安装螺栓；12、防水挡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低热阻的发光二极管光源，包括螺纹连接在安装底座1上的透明保护罩2，安装底座1的周向固定连接有安装块10，安装底座1的形状为一个空心圆柱体，安装块10的表面螺纹连接有安装螺栓11，安装底座1的周向开设有透气孔3，可以使周围的空气甚至风穿过安装底座1进入内部，带走内部部件的热量，安装底座1的内部设有散热铝条4，安装铝薄片5固定于散热铝条4上，其中安装铝薄片5采用氮化铝材质和薄片形式，提高发光二极管6安装板的导热系数和降低厚度，来降低发光二极管6的热阻，散热铝条4可以将安装铝薄片5上的热量传递过来，实现散热，通过散热铝条4与安装铝薄片5接触，对安装铝薄片5进行导热，进一步降低热阻；
22.安装铝薄片5的表面开设有用于安装发光二极管6的安装孔8，安装铝薄片5的背面靠近安装孔8的两侧处设有引线槽9，安装铝薄片5的顶部安装有用于提供光源的发光二极管6，使发光二极管6的正负极引线穿过安装铝薄片5上的安装孔8，将正负极引线折弯在引线槽9内进行焊接；
23.透明保护罩2的周向设有散热孔7，通过透气孔3和散热孔7的设置，可以方便外部空气进入内部，带走散热铝条4、安装铝薄片5和发光二极管6上的热量，使该装置整体热阻降低，散热孔7的数量为若干个，若干个散热孔7呈环形阵列的形式分布在透明保护罩2的周向，若干个散热孔7的表面均设有防水挡块12，用于防止水直接通过散热孔7进入内部。
24.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
25.1、先将发光二极管6的正负极引线穿过安装铝薄片5上的安装孔8，再将正负极引线折弯在引线槽9内进行焊接，使发光二极管6安装在安装铝薄片5上；
26.2、再通过螺栓将安装好发光二极管6的安装铝薄片5安装在安装底座1内的散热铝条4上，再将透明保护罩2安装在安装底座1上，罩住发光二极管6，对发光二极管6进行保护；
27.3、最后通过安装螺栓11穿过安装块10将该装置安装在安装位置处。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低热阻的发光二极管光源，包括螺纹连接在安装底座（1）上的透明保护罩（2），其特征在于：所述安装底座（1）的周向开设有透气孔（3），所述安装底座（1）的内部设有散热铝条（4），安装铝薄片（5）固定于所述散热铝条（4）上，所述安装铝薄片（5）的顶部安装有用于提供光源的发光二极管（6），所述透明保护罩（2）的周向设有散热孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种低热阻的发光二极管光源，其特征在于：所述安装底座（1）的周向固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的表面螺纹连接有安装螺栓（11）。3.根据权利要求1所述的一种低热阻的发光二极管光源，其特征在于：所述安装铝薄片（5）的表面开设有用于安装所述发光二极管（6）的安装孔（8），所述安装铝薄片（5）的背面靠近安装孔（8）的两侧处设有引线槽（9）。4.根据权利要求1所述的一种低热阻的发光二极管光源，其特征在于：所述散热孔（7）的数量为若干个，若干个所述散热孔（7）呈环形阵列的形式分布在所述透明保护罩（2）的周向。5.根据权利要求4所述的一种低热阻的发光二极管光源，其特征在于：若干个所述散热孔（7）的表面均设有防水挡块（12），用于防止水直接通过所述散热孔（7）进入内部。

技术总结
本实用新型涉及发光二极管技术领域，具体为一种低热阻的发光二极管光源，包括螺纹连接在安装底座上的透明保护罩，所述安装底座的周向开设有透气孔，所述安装底座的内部设有散热铝条，安装铝薄片固定于所述散热铝条上。该低热阻的发光二极管光源，通过多种散热措施，来实现低热阻，其中通过安装铝薄片采用氮化铝材质和薄片形式，提高发光二极管安装板的导热系数和降低厚度，来降低发光二极管的热阻，同时通过散热铝条与安装铝薄片接触，对安装铝薄片进行导热，进一步降低热阻，而通过透气孔和散热孔的设置，可以使外部空气进入内部，带走安装铝薄片、散热铝条和发光二极管上的热量，使该装置内部部件热阻降低。该装置内部部件热阻降低。该装置内部部件热阻降低。


技术研发人员：徐秀峰
受保护的技术使用者：深圳市杰可光电有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/17