本技术涉及led照明,尤其是指一种无极性恒流全包注塑模组。
背景技术:
1、塑料注射成型是一种可实现低成本、大批量生产塑料制品的极好的加工方法,同时也是开发高技术商品不可或缺的加工技术。
2、led模组因其功耗低、寿命长、结构简单、安装方便等特点,被广泛应用于广告灯箱、指示灯、装饰照明等场所,随着led模组技术的逐渐成熟,其应用的范围更加广泛。
3、现有模组通常没有做防反接,容易导致模组接错正负极而损坏芯片,芯片损坏导致模组恒流功能发挥失常,引起电流波动,发光状态不稳定,即模组的稳定性差。
4、因此,亟待一种无极性恒流全包注塑模组,解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种无极性恒流全包注塑模组,其通过采用全桥整流器防反接的led恒流回路,cn4215恒流ic对led进行稳态保护,构成一个防反接、独立工作的电路,减少电流波动,增强了模组的稳定性,发光更稳定。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
3、一种无极性恒流全包注塑模组,包括led、用于调整电流方向的桥堆bd、用于驱动led并对led进行稳态保护的恒流ic和用于调节模组功率的电阻r1,所述led安装在所述桥堆bd的输出端,所述恒流ic包括led端、供电电压端vdd、调光端dim、接地端gnd和交换端cs,所述恒流ic之接地端gnd和桥堆bd相连,所述电阻r1并联在恒流ic上并与交换端cs相连,所述桥堆bd、led和恒流ic串联构成回路。
4、优选的,还包括电源,所述电源连接在桥堆bd的输入端。
5、优选的,所述桥堆bd的输入端与所述电源正插或反插时,所述桥堆bd的输出端输出的电压均为预设电压。
6、优选的,所述led为多个,该多个led之间采用串联和并联连接。
7、优选的,所述恒流ic和所述电阻r1采用贴片元器件封装形式。
8、一种无极性恒流全包注塑模组,包括透镜、外壳、电子线和电路板,所述外壳内设置有用于容纳电路板的密闭的容置空间,所述电子线穿设在外壳端部并伸入所述容置空间与电路板相连,所述电路板上设置有发光二极管,所述透镜一体式安装在外壳上,所述发光二极管位于所述透镜的下方。
9、优选的,所述透镜的结构为球形凸面。
10、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过提供一种无极性恒流全包注塑模组,在恒流电路前端加入全桥堆bd,所述桥堆bd的输入端接入电源无论是正插或反插,其输出端都会对应区分正负极,因此解决了模组接错正负极的问题,避免了因接错正负极而损坏芯片,保障了模组恒流功能正常、电流稳定,增强了模组的稳定性,使led发光稳定。
11、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
1.一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,包括led、用于调整电流方向的桥堆bd、用于驱动led并对led进行稳态保护的恒流ic和用于调节模组功率的电阻r1,所述led安装在所述桥堆bd的输出端,所述恒流ic包括led端、供电电压端vdd、调光端dim、接地端gnd和交换端cs,所述恒流ic之接地端gnd和桥堆bd相连,所述电阻r1并联在恒流ic上并与交换端cs相连,所述桥堆bd、led和恒流ic串联构成回路。
2.根据权利要求1所述的一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,还包括电源,所述电源连接在桥堆bd的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,所述桥堆bd的输入端与所述电源正插或反插时,所述桥堆bd的输出端输出的电压均为预设电压。
4.根据权利要求1所述的一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,所述led为多个,该多个led之间采用串联和并联连接。
5.根据权利要求1所述的一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,所述恒流ic和所述电阻r1采用贴片元器件封装形式。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,包括透镜、外壳、电子线和电路板,所述外壳内设置有用于容纳电路板的密闭的容置空间,所述电子线穿设在外壳端部并伸入所述容置空间与电路板相连,所述电路板上设置有发光二极管,所述透镜一体式安装在外壳上,所述发光二极管位于所述透镜的下方。
7.根据权利要求6所述的一种无极性恒流全包注塑模组,其特征在于,所述透镜的结构为球形凸面。