一种侧发光圆环PCBA连接结构的制作方法

本技术涉及一种pcb板连接领域，尤其涉及一种侧发光圆环pcba连接结构。

背景技术：

1、目前led侧发光圆形吸顶灯pcb为长条形，环绕圆形底壳内侧弯曲布置，pcb分为两条组成，首尾需要焊线连接。原采用电烙铁焊锡丝把电子导线焊接在pcba焊盘上，由于侧发灯具操作空间较小，焊接作业困难，影响生产效率；电子导线焊接时还会出现焊错位置的情况，导致电子元器件损坏。因此需要设计新的连接方式将pcb前后端连接固定，以此来确保生产良品率，提高生产效率。

2、中国专利文献cn216346049u公开了一种“一种超长弧形led灯具的pcba安装结构”。包括灯壳以及盖合在灯壳上的灯罩，所述灯壳上具有光学元件安装槽，该光学元件安装槽中设置有内透镜和至少一块集成有led灯珠的pcba，所述内透镜上设置有呈弧形弯曲的长条形安装面以及呈弧线结构的内透镜配光带，其要点在于：所述pcba均采用具有弹性的基板制成，所述pcba均先通过预定位结构安装在长条形安装面上，再通过定型结构驱使pcba朝靠近长条形安装面方向弯曲，以使各pcba上的led灯珠的发光面呈弧线排布，且各led灯珠的发光面朝向内透镜配光带的进光面。但是该专利pcba的首尾连接方式依旧采用老式的焊接方式，因此无法提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决原有的技术问题，提供一种侧发光圆环pcba连接结构，在侧发光圆环内采用弹针接线端子组件，用组装的方式将圆环pcba首尾连接。解决pcba首尾之间使用电烙铁焊接容易出错的问题，降低了操作困难，同时提高生了产效率，确保生产良品率。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括灯具底壳和圆形pcba，其特征在于，所述圆形pcba包括两段，两段连接处设有圆形pcba连接件，所述圆形pcba连接件包括弹针接线端子和塑胶滑座，所述塑胶滑座一端边缘设有凹槽，所述弹针接线端子安装在凹槽内，所述塑胶滑座另一端设有一端凸起，所述塑胶滑座两侧底端均设有一段延伸。侧发光圆环内的pcba都是分为两段，这样便于将pcba安装进入灯具内，但是常规的固定方法是将两根pcba通过焊烙铁和焊锡焊接在一起，但是由于pcba本身结构较小，且灯具内的空间也更为狭窄，焊接不便且经常容易出现失误，而一旦出现失误，pcba很有可能作为废品处理，若没有及时发现，接通电源还会产生损坏甚至威胁用户的安全。为了提高圆形pcba安装进入灯具底壳的效率以及良品率，本发明设计了一种圆形pcba连接件，圆形pcba包括两段pcba，固定在灯具底壳上，通过生产好的圆形pcba连接件可以将两端pcba接通，确保侧发光圆环pcba正常工作，避免焊锡固定的步骤，极大地简化了pcba的安装连接步骤，也提高了良品率和安装效率。弹针接线端子安装在塑胶滑座的凹槽内，塑胶滑座能够固定弹针接线端子的位置，确保弹针接线端子能够和pcba稳定连接。

3、作为优选，所述弹针接线端子包括底板，所述顶面一侧设有弹针，所述顶面另一侧设有pcb。将pcb直接设计在弹针接线端子上，当弹针接线端子安装完成接通圆形pcba时，pcb也就能够直接进行工作，简化了安装的步骤。

4、作为优选，所述灯具底壳靠近两段圆形pcba连接处设有底座，所述底座两侧均设有卡槽，所述卡槽尺寸与塑胶滑座两侧底端的延伸相适配，所述底座远离两段圆形pcba连接处的一端设有弹簧卡口。底座两侧的卡槽能够固定塑胶滑座的的左右位置，确保塑胶滑座安装后不会左右滑动脱离预定位置，底座设在两端pcba连接处的附近，使得底座能够正对连接处，底座所固定的塑胶滑座也能够固定弹针接线端子，使得弹针接线端子正对圆形pcba相连接，确保侧发光圆环pcba能够正常工作。

5、作为优选，所述灯具底壳的边缘内壁设有定位槽，所述定位槽宽度与圆形pcba厚度相适配，所述两段pcba连接处设有焊盘，所述焊盘与弹针相连接。由于圆形pcba包括两段pcba，在灯具底盘内壁设有的定位槽，定位槽包括一个t字形硬塑料部件，该部件垂直安装在灯具底盘内壁形成两个卡槽，两段卡槽分别卡住一段pcba的一端，在灯具底盘内壁上设有两个定位槽，就能够卡住两段pcba形成圆形pcba。在两段pcb的两端均设有若干焊盘，通过弹针与焊盘相连接可以接通两段pcba使得侧发光圆环pcba正常工作。

6、作为优选，所述塑胶底座的凸起和底座的弹簧卡口之间设有弹簧，所述塑胶底座安装在底座上。塑胶底座的凸起和底座的弹簧卡口之间的距离小于弹簧的长度，当弹簧卡在塑胶底座的凸起和底座的弹簧卡口之间，弹簧受到挤压后会产生弹力反向作用在塑胶底座和底座上，由于底座与的灯具底盘一体成型，因此弹力会顶住塑胶滑座，进而将塑胶滑座凹槽内的弹针接线端子紧固在焊盘上，使得整个侧发光圆环pcba连接接通。

7、作为优选，所述灯具底壳边缘处设有两个定位槽，所述定位槽位置与大小均和圆形pcba上设有的凹槽相适配。两端pcba紧贴在灯具底壳内壁，由于pcba长度较长，仅仅依靠定位槽无法将pcba紧贴固定在灯具底壳的内壁上，因此在灯具底壳边缘还设有若干边缘定位槽，边缘定位槽与pcba上的凹槽相适配，安装时，仅需要一段pcba的一端卡入定位槽，再将对应的凹槽卡入边缘定位槽即可实现安装。

8、本实用新型的有益效果是：本发明解决一种侧发光圆形pcba首尾连接之间连接问题，解决操作困难的问题、提高生产效率；解决了电烙铁焊接作业困难，容易焊接错误，确保生产良品率，提高生产效率。

技术特征：

1.一种侧发光圆环pcba连接结构，包括灯具底壳(6)和圆形pcba(5)，其特征在于，所述圆形pcba(5)包括两段，两段连接处设有圆形pcba连接件，所述圆形pcba连接件包括弹针接线端子(1)和塑胶滑座(3)，所述塑胶滑座(3)一端边缘设有凹槽，所述弹针接线端子(1)安装在凹槽内，所述塑胶滑座(3)另一端设有一端凸起，所述塑胶滑座(3)两侧底端均设有一段延伸。

2.根据权利要求1所述的一种侧发光圆环pcba连接结构，其特征在于，所述弹针接线端子(1)包括底板，所述弹针接线端子(1)的顶面一侧设有弹针，所述顶面另一侧设有pcb(2)。

3.根据权利要求2所述的一种侧发光圆环pcba连接结构，其特征在于，所述灯具底壳(6)靠近两段圆形pcba(5)连接处设有底座，所述底座两侧均设有卡槽，所述卡槽尺寸与塑胶滑座(3)两侧底端的延伸相适配，所述底座(7)远离两段圆形pcba连接处的一端设有弹簧卡口。

4.根据权利要求3所述的一种侧发光圆环pcba连接结构，其特征在于，所述灯具底壳(6)的边缘内壁设有两个定位槽(6.1)，所述定位槽宽度与圆形pcba(5)厚度相适配，所述两段pcba连接处设有焊盘(5.1)，所述焊盘(5.1)与弹针相连接。

5.根据权利要求4所述的一种侧发光圆环pcba连接结构，其特征在于，所述塑胶滑座(3)的凸起和底座的弹簧卡口之间设有弹簧(4)，所述塑胶滑座(3)安装在底座(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种侧发光圆环pcba连接结构，其特征在于，所述灯具底壳(6)边缘处设有若干边缘定位槽(6.2)，所述边缘定位槽(6.2)位置与大小均和圆形pcba(5)上设有的凹槽相适配。

技术总结
本技术公开了一种侧发光圆环PCBA连接结构，包括灯具底壳和圆形PCBA，其特征在于，所述圆形PCBA包括两段，两段连接处设有圆形PCBA连接件，所述圆形PCBA连接件包括弹针接线端子和塑胶滑座，所述塑胶滑座一端边缘设有凹槽，所述弹针接线端子安装在凹槽内，所述塑胶滑座另一端设有一端凸起，所述塑胶滑座两侧底端均设有一段延伸本发明采用弹针接线端子组件，把线路及端子集中在PCB上，形成一个电子组件，组装在PCB首尾端连接处，即可完成圆环PCBA首尾连接，操作方便，解决了圆环PCBA首尾连接之间的连接问题，解决了电烙铁焊接作业困难，提高生产效率，确保生产良品率，提高生产效率。

技术研发人员：邱菊荣,郭森林,王松贺
受保护的技术使用者：浙江凯耀照明有限责任公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/15