灯珠支架和灯珠的制作方法

本发明涉及半导体器件，特别涉及一种灯珠支架和灯珠。

背景技术：

1、led灯作为一种常见的发光零件，在透明屏产品中起着至关重要的作用，led灯的发光芯片通常被安装在塑胶支架的安装槽内，而针对led灯在透明屏产品上的应用，存在着不同的结构设计，目前，主要有以下几种结构：

2、第一种结构是采用全黑的塑胶支架，使整个塑胶支架的表面及安装槽的表面均为黑色，以增强透明屏产品的对比度，然而，这种设计导致发光芯片所发出的光线无法较好地从安装槽内反射或折射出去，因为安装槽的黑色表面会吸收光线，大大降低了产品的出光亮度。

3、第二种结构同样采用全黑的支架，但对安装槽的槽壁表面刷白，有效提高了对比度而又不降低发光芯片的出光亮度，然而，该设计使得外来光线会从安装槽的槽壁表面上反射，从而降低了透明屏产品的对比度。

4、第三种结构同样采用全黑的支架，并在安装槽的周壁表面上，刷上了环形状的黑色表面和环形状的白色表面，黑色表面相对白色表面而言靠近安装槽的槽口，这样的设计，能够克服外来光线在安装槽的槽壁表面上反射的缺点，然而，由于在安装槽的槽口到安装槽的底壁方向上，安装槽的周壁表面是平滑过渡，这导致发光芯片所发出的部分光线会被发光槽周壁上的黑色表面所吸收，这会降低产品的出光亮度。

5、基于上述，如何在保证led灯的出光亮度的同时，提高透明屏产品的对比度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种灯珠支架，旨在解决现有技术的led灯无法在保证自身的出光亮度的同时，提高透明屏产品的对比度的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的灯珠支架，该灯珠支架形成有安装槽，所述安装槽的底壁用于供灯珠的发光组件安装，所述安装槽的周壁表面包括上环形面、连接面和下环形面，所述上环形面的一端部形成有所述安装槽的槽口，所述上环形面的另一端部通过所述连接面与所述下环形面的一端部连接，所述下环形面的另一端部与所述安装槽的底壁连接；所述上环形面设于所述下环形面的外侧，所述下环形面为白色表面，所述上环形面、所述连接面以及所述灯珠支架的表面上去掉所述安装槽的内壁面的部分均为黑色表面。

3、在一种可能的实施方案中，所述上环形面在所述安装槽的深度方向上的长度，与所述安装槽的深度的比值大于或等于1/7，小于或等于1/5。

4、在一种可能的实施方案中，所述安装槽的周壁凹设有环形槽，所述环形槽的深度方向与所述安装槽的深度方向相同，所述环形槽的壁面形成为部分所述连接面。

5、在一种可能的实施方案中，所述环形槽的周壁表面包括相对的外环形面和内环形面，在垂直于所述安装槽的深度方向的方向上，所述内环形面位于所述外环形面和所述下环形面之间，所述内环形面与所述下环形面之间的壁厚的数值大于或等于0.05mm，小于或等于0.1mm。

6、在一种可能的实施方案中，所述上环形面粗糙设置；和/或，所述连接面粗糙设置。

7、在一种可能的实施方案中，所述上环形面包括相对的第一端部和第二端部，所述第二端部与所述连接面连接，所述上环形面倾斜设置，在垂直于所述安装槽的深度方向的方向上，所述第一端部相对所述第二端部远离所述下环形面设置；和/或，所述下环形面包括相对的第三端部和第四端部，所述第四端部与所述安装槽的底壁连接，所述下环形面倾斜设置，在垂直于所述安装槽的深度方向的方向上，所述第三端部相对所述第四端部靠近所述上环形面设置。

8、本发明还提出一种灯珠，包括灯珠支架和发光组件，灯珠支架形成有安装槽，所述安装槽的底壁用于供灯珠的发光组件安装，所述安装槽的周壁表面包括上环形面、连接面和下环形面，所述上环形面的一端部形成有所述安装槽的槽口，所述上环形面的另一端部通过所述连接面与所述下环形面的一端部连接，所述下环形面的另一端部与所述安装槽的底壁连接；所述上环形面设于所述下环形面的外侧，所述下环形面为白色表面，所述上环形面、所述连接面以及所述灯珠支架的表面上去掉所述安装槽的内壁面的部分均为黑色表面；发光组件包括数据输入焊盘、数据输出焊盘、正极焊盘、负极焊盘、驱动ic和至少一个发光芯片，所述数据输入焊盘、所述数据输出焊盘、所述正极焊盘和所述负极焊盘均设于所述灯珠支架的安装槽的底壁上，且每一焊盘均具有穿过所述安装槽的槽壁并显露于所述灯珠支架外的引脚，所述驱动ic和全部所述发光芯片均设于所述安装槽内，所述驱动ic分别与所述正极焊盘、所述负极焊盘、所述数据输入焊盘、所述数据输出焊盘和每一所述发光芯片电连接，所述发光芯片与所述正极焊盘电连接，每一所述发光芯片均设于所述下环形面的内侧。

9、在一种可能的实施方案中，所述发光芯片的安装位置和所述驱动ic的安装位置在所述安装槽的深度方向上间隔设置，且所述发光芯片的安装位置相对所述驱动ic的安装位置靠近所述安装槽的槽口设置。

10、在一种可能的实施方案中，所述发光芯片安装于所述输入焊盘、所述数据输出焊盘、所述正极焊盘和所述负极焊盘中的任意一者上，供所述发光芯片安装的焊盘设有并行的两个标识部，所述发光芯片设于所述两个标识部之间，所述标识部为条形凸起或条形凹槽中的任一者。

11、在一种可能的实施方案中，所述安装槽的底壁上凸设有多个绝缘条，所述数据输入焊盘、所述数据输出焊盘、所述正极焊盘和所述负极焊盘中任意相邻的两个焊盘之间设有所述绝缘条；其中，所述发光芯片靠近所述安装槽的底壁的表面高于每一所述绝缘条设置。

12、本发明技术方案的灯珠支架，通过将安装槽的周壁表面设计成依次连接的上环形面、连接面和下环形面，并使上环形面、连接面位于下环形面的外侧，这样，安装槽底壁上的发光组件所发出的光线，在下环形面的引导作用下发射到安装槽槽外的过程中，光线不会直接照射到上环形面、连接面这两个黑色表面上，上环形面、连接面不会吸收掉发光组件所发出的光线，避免发光组件的光线在传播过程中出现较大的损耗，这有利于保证发光组件的发光亮度，同时，由于下环形面为白色表面，其能够对发光组件所发出的光线进行反射、折射，这有利于增加光线的传播距离和强度，提高发光亮度。

13、此外，当灯珠支架运用在透明屏产品上时，在灯珠支架的外表面（不包括安装槽的周壁表面和安装槽的底壁表面）为黑色表面的基础上，在安装槽的周壁表面上设计了上环形面、连接面这两个黑色表面，能够有效提高黑色表面在灯珠支架上所占的比例，进而有效地减少外界光线的干扰，提高透明屏产品的对比度，当外界光线照射到屏幕上时，这些黑色表面可以防止光线反射，使得屏幕显示更加清晰，从而改善视觉效果。

技术特征：

1.一种灯珠支架，其特征在于，所述灯珠支架形成有安装槽，所述安装槽的底壁用于供灯珠的发光组件安装，所述安装槽的周壁表面包括上环形面、连接面和下环形面，所述上环形面的一端部形成有所述安装槽的槽口，所述上环形面的另一端部通过所述连接面与所述下环形面的一端部连接，所述下环形面的另一端部与所述安装槽的底壁连接；其中，所述上环形面设于所述下环形面的外侧，所述下环形面为白色表面，所述上环形面、所述连接面以及所述灯珠支架的表面上去掉所述安装槽的内壁面的部分均为黑色表面。

2.如权利要求1所述的灯珠支架，其特征在于，所述上环形面在所述安装槽的深度方向上的长度，与所述安装槽的深度的比值大于或等于1/7，小于或等于1/5。

3.如权利要求1所述的灯珠支架，其特征在于，所述安装槽的周壁凹设有环形槽，所述环形槽的深度方向与所述安装槽的深度方向相同，所述环形槽的壁面形成为部分所述连接面。

4.如权利要求3所述的灯珠支架，其特征在于，所述环形槽的周壁表面包括相对的外环形面和内环形面，在垂直于所述安装槽的深度方向的方向上，所述内环形面位于所述外环形面和所述下环形面之间，所述内环形面与所述下环形面之间的壁厚的数值大于或等于0.05mm，小于或等于0.1mm。

5.如权利要求1所述的灯珠支架，其特征在于，所述上环形面粗糙设置；和/或，所述连接面粗糙设置。

6.如权利要求1所述的灯珠支架，其特征在于，所述上环形面包括相对的第一端部和第二端部，所述第二端部与所述连接面连接，所述上环形面倾斜设置，在垂直于所述安装槽的深度方向的方向上，所述第一端部相对所述第二端部远离所述下环形面设置；和/或，所述下环形面包括相对的第三端部和第四端部，所述第四端部与所述安装槽的底壁连接，所述下环形面倾斜设置，在垂直于所述安装槽的深度方向的方向上，所述第三端部相对所述第四端部靠近所述上环形面设置。

7.一种灯珠，其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的灯珠，其特征在于，所述发光芯片的安装位置和所述驱动ic的安装位置在所述安装槽的深度方向上间隔设置，且所述发光芯片的安装位置相对所述驱动ic的安装位置靠近所述安装槽的槽口设置。

9.如权利要求7所述的灯珠，其特征在于，所述发光芯片安装于所述输入焊盘、所述数据输出焊盘、所述正极焊盘和所述负极焊盘中的任意一者上，供所述发光芯片安装的焊盘设有并行的两个标识部，所述发光芯片设于所述两个标识部之间，所述标识部为条形凸起或条形凹槽中的任一者。

10.如权利要求7所述的灯珠，其特征在于，所述安装槽的底壁上凸设有多个绝缘条，所述数据输入焊盘、所述数据输出焊盘、所述正极焊盘和所述负极焊盘中任意相邻的两个焊盘之间设有所述绝缘条；其中，所述发光芯片靠近所述安装槽的底壁的表面高于每一所述绝缘条设置。

技术总结
本发明公开一种灯珠支架和灯珠，其中，灯珠支架形成有安装槽，所述安装槽的底壁用于供灯珠的发光组件安装，所述安装槽的周壁表面包括上环形面、连接面和下环形面，所述上环形面的一端部形成有所述安装槽的槽口，所述上环形面的另一端部通过所述连接面与所述下环形面的一端部连接，所述下环形面的另一端部与所述安装槽的底壁连接；所述上环形面设于所述下环形面的外侧，所述下环形面为白色表面，所述上环形面、所述连接面以及所述灯珠支架的表面上去掉所述安装槽的内壁面的部分均为黑色表面。本发明技术方案能够在保证灯珠的出光亮度的同时，提高透明屏产品的对比度。

技术研发人员：金国奇
受保护的技术使用者：深圳市天成照明有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1