一种插拔灯丝灯的制作方法

本技术涉及灯具设备领域，尤其涉及一种插拔灯丝灯。

背景技术：

1、传统的灯丝灯多采用金属螺旋灯头，通过将其旋入对应安装座以实现灯丝灯与电源的导通，而金属螺旋灯头的多螺纹的制作工艺相对复杂，在安装形式上采用多次旋紧的形式也不便于快速安装。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采用插拔结构快速安装的插拔灯丝灯。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种插拔灯丝灯，包括灯丝灯组件和插拔塑壳，所述灯丝灯组件与插拔塑壳可拆卸连接，所述插拔塑壳上凸出设有至少两个插拔触头，所述插拔触头与灯丝灯组件电连接。

3、进一步地，所述灯丝灯组件包括泡壳，所述插拔塑壳上端设有对接口，所述泡壳与对接口对接并通过胶水固定。

4、进一步地，所述泡壳与对接口对接的一端凸出有对接头；所述插拔塑壳的对接口上设有朝向插拔塑壳周面凸出的抵接外框，所述对接头与对接口相适配；所述抵接外框与泡壳靠近对接口一端的周面相抵。

5、进一步地，所述插拔塑壳为gy24、g24、gx24、g23、gx23或gx23-2型号的插拔型塑壳。

6、进一步地，所述泡壳类型为a型、g型、r型、par型、t型或蜡烛型。

7、进一步地，所述灯丝灯组件还包括芯柱，所述芯柱设于泡壳内，所述芯柱与两个插拔触头电连接。

8、进一步地，所述灯丝灯组件包括驱动座，所述驱动座上设有驱动组件，所述驱动组件与两个插拔触头电连接；所述驱动座下端设有固定插块；所述插拔塑壳内设有固定凹槽；所述固定插块与固定凹槽相适配。

9、进一步地，所述插拔塑壳内对应围绕固定凹槽设有限位块；所述限位块与驱动座下端相抵。

10、进一步地，所述插拔塑壳远离灯丝灯组件的一端凸出设有插拔块，所述插拔块上设有卡块。

11、本实用新型的有益效果在于：通过灯丝灯组件与插拔塑壳的配合，由插拔塑壳的插拔触头与电源插接快速固定，插拔触头导通电源及灯丝灯组件，安装时无需多次旋转且插拔塑壳制作相对螺旋塑壳更加容易，有利于快速生产；插拔塑壳与灯丝灯组件可拆卸更换，根据所需的型号进行调整，也可采用现有的节能灯的插拔塑壳来减少后续的设计成本。

技术特征：

1.一种插拔灯丝灯，其特征在于，包括灯丝灯组件和插拔塑壳，所述灯丝灯组件与插拔塑壳可拆卸连接，所述插拔塑壳上凸出设有至少两个插拔触头，所述插拔触头与灯丝灯组件电连接。

2.根据权利要求1所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述灯丝灯组件包括泡壳，所述插拔塑壳上端设有对接口，所述泡壳与对接口对接并通过胶水固定。

3.根据权利要求2所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述泡壳与对接口对接的一端凸出有对接头；所述插拔塑壳的对接口上设有朝向插拔塑壳周面凸出的抵接外框，所述对接头与对接口相适配；所述抵接外框与泡壳靠近对接口一端的周面相抵。

4.根据权利要求2所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述插拔塑壳为gy24、g24、gx24、g23、gx23或gx23-2型号的插拔型塑壳。

5.根据权利要求2所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述泡壳类型为a型、g型、r型、par型、t型或蜡烛型。

6.根据权利要求2所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述灯丝灯组件还包括芯柱，所述芯柱设于泡壳内，所述芯柱与两个插拔触头电连接。

7.根据权利要求1所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述灯丝灯组件包括驱动座，所述驱动座上设有驱动组件，所述驱动组件与两个插拔触头电连接；所述驱动座下端设有固定插块；所述插拔塑壳内设有固定凹槽；所述固定插块与固定凹槽相适配。

8.根据权利要求7所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述插拔塑壳内对应围绕固定凹槽设有限位块；所述限位块与驱动座下端相抵。

9.根据权利要求1所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述插拔塑壳远离灯丝灯组件的一端凸出设有插拔块，所述插拔块上设有卡块。

技术总结
本技术涉及灯具设备领域，尤其涉及一种插拔灯丝灯，包括灯丝灯组件和插拔塑壳，所述灯丝灯组件与插拔塑壳可拆卸连接，所述插拔塑壳上凸出设有至少两个插拔触头，所述插拔触头与灯丝灯组件电连接。通过灯丝灯组件与插拔塑壳的配合，由插拔塑壳的插拔触头与电源插接快速固定，插拔触头导通电源及灯丝灯组件，安装时无需多次旋转且插拔塑壳制作相对螺旋塑壳更加容易，有利于快速生产；插拔塑壳与灯丝灯组件可拆卸更换，根据所需的型号进行调整，也可采用现有的节能灯的插拔塑壳来减少后续的设计成本。

技术研发人员：温文达,吴勇杰,黄铖棋
受保护的技术使用者：厦门通士达照明有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15