高光效节能车用灯条半导体的制作方法

本技术涉及灯条领域技术，尤其是指一种高光效节能车用灯条半导体。

背景技术：

1、柔性led灯条是采用fpc做组装线路板，用贴片封装(smd)的高亮度led为光源，每3颗灯为一个单元，每50厘米为一个大的长度单元，这个产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间软性led灯条是可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响。因为使用的fpc材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而折断；它适合于不规则的地方和空间狭小的地方，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告等装饰中任意组合各种图案。它是直流12v供电，低功耗，硅胶灌封，发光色彩艳丽，混色均匀，不易损坏，外形美观，安全可靠，安装简单。也有应用于汽车的刹车灯。

2、现有的灯条半导体光源一般组装于绝缘本体内，因此光源发出的光线部分会被挡到，使得灯条的光效大大降低，导致在使用过程中发出的光线强度不够，使用效果不好，因此，有必要对现有的灯条半导体结构作出进一步改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高光效节能车用灯条半导体，其能有效解决现有之灯条半导体光效较低、光线强度不够以及使用效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种高光效节能车用灯条半导体，包括有绝缘本体以及端子组；该绝缘本体具有一上端开口的安装腔，该安装腔为锥形，且安装腔的直径由上往下依次减小，安装腔的内壁一体向下凹设成型出有异形的安装槽；该端子组包括有间隔排布的多个端子，每一端子均包括有主体部、第一焊接部以及第二焊接部；该主体部嵌设在绝缘本体上；该第一焊接部向内伸入安装槽；该第二焊接部向外伸出绝缘本体。

4、作为一种优选方案，所述安装槽为间隔排布的两个，其中一安装槽由安装腔的底部一体向下凹设成型，另一安装槽由安装腔侧壁一体向下凹设成型，两安装槽底面平齐。

5、作为一种优选方案，所述绝缘本体的上表面凹设形成有一防呆槽。

6、作为一种优选方案，所述绝缘本体为塑胶材质。

7、作为一种优选方案，所述主体部上下表面均凹设有横向延伸的凹槽。

8、作为一种优选方案，所述主体部上具有贯穿主体部上下表面的通孔。

9、作为一种优选方案，所述主体部的左右两侧分别具有挖断槽，该挖断槽由主体部的上表面以及侧壁一体向内凹设成型。

10、作为一种优选方案，所述绝缘本体的下端面具有让位槽，该第二焊接部由主体部后端一体向下折弯至让位槽中。

11、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

12、通过绝缘本体具有一上端开口的安装腔，该安装腔为锥形，且安装腔的直径由上往下依次减小，并配合安装腔的内壁一体向下凹设成型出有异形的安装槽，使得光源安装在绝缘本体上时，光源可以更多露出绝缘本体，避免绝缘本体挡住光源发出的光，并且异形槽地设置不会因为安装腔底部空间小而影响光源的安装，使得灯条整体的光效更好，发出的光线强度也更高，其整体使用效果也更好。

13、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：包括有绝缘本体以及端子组；该绝缘本体具有一上端开口的安装腔，该安装腔为锥形，且安装腔的直径由上往下依次减小，安装腔的内壁一体向下凹设成型出有异形的安装槽；该端子组包括有间隔排布的多个端子，每一端子均包括有主体部、第一焊接部以及第二焊接部；该主体部嵌设在绝缘本体上；该第一焊接部向内伸入安装槽；该第二焊接部向外伸出绝缘本体。

2.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述安装槽为间隔排布的两个，其中一安装槽由安装腔的底部一体向下凹设成型，另一安装槽由安装腔侧壁一体向下凹设成型，两安装槽底面平齐。

3.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述绝缘本体的上表面凹设形成有一防呆槽。

4.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述绝缘本体为塑胶材质。

5.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述主体部上下表面均凹设有横向延伸的凹槽。

6.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述主体部上具有贯穿主体部上下表面的通孔。

7.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述主体部的左右两侧分别具有挖断槽，该挖断槽由主体部的上表面以及侧壁一体向内凹设成型。

8.根据权利要求1所述的高光效节能车用灯条半导体，其特征在于：所述绝缘本体的下端面具有让位槽，该第二焊接部由主体部后端一体向下折弯至让位槽中。

技术总结
本技术公开了一种高光效节能车用灯条半导体，包括有绝缘本体以及端子组；通过绝缘本体具有一上端开口的安装腔，该安装腔为锥形，且安装腔的直径由上往下依次减小，并配合安装腔的内壁一体向下凹设成型出有异形的安装槽，使得光源安装在绝缘本体上时，光源可以更多露出绝缘本体，避免绝缘本体挡住光源发出的光，并且异形槽地设置不会因为安装腔底部空间小而影响光源的安装，使得灯条整体的光效更好，发出的光线强度也更高，其整体使用效果也更好。

技术研发人员：林育桢,陈建华
受保护的技术使用者：博罗承创精密工业有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19