一种可拉伸缩放的球泡灯的制作方法

本技术属于照明灯具，尤其涉及一种可拉伸缩放的球泡灯。

背景技术：

1、通常的led灯泡是不能伸缩的，这便导致灯泡的体积偏大，对包装其所需的空间体积和用料亦也相应增多，结果就是会增加产品的包装和运输成本，且在存放的时候也存在不便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可拉伸缩放的球泡灯。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种可拉伸缩放的球泡灯，包括透光灯罩、导向内罩、底座和外壳，其特征在于，所述透光灯罩通过卡合装配的方式套装在导向内罩外；所述底座旋合嵌装在外壳内腔底部的中心通孔中；带有所述透光灯罩的导向内罩通过扣位配合的装配方式与带有底座的外壳相装配固定；所述导向内罩上一体成型有导轨槽及扣位；所述中心通孔内侧的边缘处均布成型有定位挡板及倒扣。

4、优选的，所述透光灯罩的内壁面成型有与导轨槽相卡合装配的限位凸件。

5、优选的，所述导轨槽呈“ㄣ”字形均布开设于导向内罩上。

6、优选的，所述导轨槽下端的下凸件腔槽为宽口设计，上端的上凸件腔槽则是为阶梯式窄口设计。

7、优选的，所述底座上均布成型有与定位挡板相旋合嵌装的外扩限位挡板。

8、优选的，所述定位挡板的右下角均设计有辅装定位槽孔，而外扩限位挡板的左下角则均成型有固装凸台。

9、优选的，所述外扩限位挡板的最小直径应大于中心通孔的直径。

10、优选的，所述导向内罩上还设计成型有线孔和螺孔以配装、固定led灯珠板。

11、优选的，所述底座与外壳在装配后两者之间预留有间隙以供导向内罩与外壳进行倒扣配合。

12、优选的，与所述透光灯罩相装配的导向内罩，其底部的扣位需外露而不被透光灯罩所遮挡，以和扣位进行有效的配装固定。

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型整体结构简单，但合理、稳固，且能通过拉伸收缩透光灯罩来提供正常的照明需求或压缩收纳的空间，以在对本实用新型进行包装、运输、存储收纳时能降低成本而不影响用户后续的正常使用，本实用新型除了固定led灯珠板时可能需要使用到螺丝等紧固件以外，各零部件之间是通过结构细节来获得相互紧固的装配的，如透光灯罩是通过卡合装配的方式套装在导向内罩外、底座则通过旋合嵌装来设置于外壳中，及导向内罩是基于扣位配合的方式与外壳相装配固定，这样的设计不仅能满足可伸缩收纳的研发目的，更能对生产装配和日后的维护装拆起到快捷高效的操作，可降低生产成本和对用户的使用要求。

技术特征：

1.一种可拉伸缩放的球泡灯，包括透光灯罩(1)、导向内罩(2)、底座(3)和外壳(4)，其特征在于，所述透光灯罩(1)通过卡合装配的方式套装在导向内罩(2)外；所述底座(3)旋合嵌装在外壳(4)内腔底部的中心通孔(40)中；带有所述透光灯罩(1)的导向内罩(2)通过扣位配合的装配方式与带有底座(3)的外壳(4)相装配固定；所述导向内罩(2)上一体成型有导轨槽(20)及扣位(21)；所述中心通孔(40)内侧的边缘处均布成型有定位挡板(41)及倒扣(42)。

2.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述透光灯罩(1)的内壁面成型有与导轨槽(20)相卡合装配的限位凸件(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述导轨槽(20)呈“ㄣ”字形均布开设于导向内罩(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述导轨槽(20)下端的下凸件腔槽(200)为宽口设计，上端的上凸件腔槽(201)则是为阶梯式窄口设计。

5.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述底座(3)上均布成型有与定位挡板(41)相旋合嵌装的外扩限位挡板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述定位挡板(41)的右下角均设计有辅装定位槽孔(410)，而外扩限位挡板(31)的左下角则均成型有固装凸台(310)。

7.根据权利要求5所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述外扩限位挡板(31)的最小直径应大于中心通孔(40)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述导向内罩(2)上还设计成型有线孔(22)和螺孔(23)以配装、固定led灯珠板。

9.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，所述底座(3)与外壳(4)在装配后两者之间预留有间隙以供导向内罩(2)与外壳(4)进行扣位配合。

10.根据权利要求1所述的一种可拉伸缩放的球泡灯，其特征在于，与所述透光灯罩(1)相装配的导向内罩(2)，其底部的扣位(21)需外露而不被透光灯罩(1)所遮挡，以和倒扣(42)进行有效的配装固定。

技术总结
本技术为一种可拉伸缩放的球泡灯，包括透光灯罩、导向内罩、底座和外壳，所述透光灯罩通过卡合装配的方式套装在导向内罩外；所述底座旋合嵌装在外壳内腔底部的中心通孔中；所述导向内罩通过扣位配合的装配方式与外壳相装配固定；所述导向内罩上成型有导轨槽及扣位；所述中心通孔边缘处成型有定位挡板及倒扣。本技术整体结构简单，但合理、稳固，能通过拉伸收缩透光灯罩来提供正常的照明需求或压缩收纳的空间，以对本技术进行包装、运输、存储收纳时能降低成本而不影响用户后续的正常使用，本技术各零部件之间是通过结构细节来获得相互紧固的装配的，不仅满足可伸缩收纳的研发目的，更对生产装配和日维护装拆起到快捷高效的操作。

技术研发人员：鲍官东
受保护的技术使用者：中山巴柏思光电科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/1