一种防爆灯盖的制作方法

本技术涉及防爆灯，尤其涉及一种防爆灯盖。

背景技术：

1、防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。

2、通常防爆灯包括透明罩体、上盖体、下盖体、防护网罩和光源。其中上盖体和下盖体通常采用多个螺钉螺母固定连接，比较费时费力，尤其是在后期维护、维修、保养、更换灯珠等过程中工作人员需要依次拆装多个螺钉，严重影响了工作效率。

3、授权公告号为cn212537563u的实用新型专利公开了一种防爆灯具，包括灯罩和一体式灯体，其中：所述灯罩设置在所述一体式灯体上，所述灯罩内壁与所述一体式灯体围成光源腔室；所述一体式灯体上设置有安装腔室和安装槽，所述光源腔室、所述安装槽和所述安装腔室依次连通，所述安装槽用于光源的安装，所述安装腔室用于光源驱动的安装。所述防护罩包括网罩和设置在所述网罩底部的环形压覆部，其中：所述环形压覆部通过螺纹紧固件与一体式灯体可拆卸连接；所述防护罩通过所述环形压覆部压紧所述灯罩。

4、上述专利一种防爆灯具，能够解决防爆灯因灯体结构复杂而导致生产组装繁琐的技术问题。但是其防护罩和一体式灯体采用螺钉连接，在后期工作人员对防爆灯进行拆卸和组装时，需要花费较长时间拧螺钉，不利于提高工作效率。

5、因此，需要针对上述缺陷开发一种防爆灯盖。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防爆灯盖，方便安装和拆卸，能够提高维修人员维护检修防爆灯的作业效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种防爆灯盖，包括上盖和固定环，所述上盖为锥盖型，所述上盖顶端设有安装法兰，所述上盖内腔底部设为螺纹筒壁，所述固定环的外螺纹壁与所述螺纹筒壁螺纹连接，所述固定环底部设有防护网罩；所述上盖外侧壁固定有防止所述固定环松动的限位装置。

4、进一步的，所述限位装置包括弹簧片，所述固定环位于所述上盖下方的部位沿周向设有多个倾斜的卡槽，所述弹簧片底端的插头倾斜的插入所述卡槽内；所述卡槽沿所述固定环拧紧方向倾斜开口。

5、进一步的，多个所述卡槽沿着所述固定环外壁等间距间隔设置。

6、进一步的，所述弹簧片通过螺钉与所述上盖固定连接。

7、进一步的，所述弹簧片具体采用不锈钢材质制作。

8、进一步的，所述上盖外锥壁上圆周均布有多个散热翅片，所述散热翅片沿着锥面法线方向设置。

9、进一步的，所述上盖和所述固定环具体采用铝合金材质制作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型一种防爆灯盖，相对于现有技术通过所述固定环螺纹连接的方式将防爆灯的各个部件固定在所述上盖内，便于工作人员快速拆装，能够提高工作效率。

12、通过所述限位装置能够防止所述固定环松动，避免其在具有振动的环境中工作时松动。

技术特征：

1.一种防爆灯盖，其特征在于，包括上盖(1)和固定环(2)，所述上盖(1)为锥盖型，所述上盖(1)顶端设有安装法兰(3)，所述上盖(1)内腔底部设为螺纹筒壁(5)，所述固定环(2)的外螺纹壁与所述螺纹筒壁(5)螺纹连接，所述固定环(2)底部设有防护网罩；所述上盖(1)外侧壁固定有防止所述固定环(2)松动的限位装置。

2.根据权利要求1所述的防爆灯盖，其特征在于：所述限位装置包括弹簧片(8)，所述固定环(2)位于所述上盖(1)下方的部位沿周向设有多个倾斜的卡槽(9)，所述弹簧片(8)底端的插头倾斜的插入所述卡槽(9)内；所述卡槽(9)沿所述固定环(2)拧紧方向倾斜开口。

3.根据权利要求2所述的防爆灯盖，其特征在于：多个所述卡槽(9)沿着所述固定环(2)外壁等间距间隔设置。

4.根据权利要求3所述的防爆灯盖，其特征在于：所述弹簧片(8)通过螺钉(10)与所述上盖(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的防爆灯盖，其特征在于：所述弹簧片(8)具体采用304不锈钢材质制作。

6.根据权利要求1所述的防爆灯盖，其特征在于：所述上盖(1)外锥壁上圆周均布有多个散热翅片(4)，所述散热翅片(4)沿着锥面法线方向设置。

7.根据权利要求1所述的防爆灯盖，其特征在于：所述上盖(1)和所述固定环(2)具体采用铝合金材质制作。

技术总结
本技术公开了一种防爆灯盖，包括上盖和固定环，所述上盖为锥盖型，所述上盖顶端设有安装法兰，所述上盖内腔底部设为螺纹筒壁，所述固定环的外螺纹壁与所述螺纹筒壁螺纹连接，所述固定环底部设有防护网罩；所述上盖外侧壁固定有防止所述固定环松动的限位装置。本技术一种防爆灯盖，方便安装和拆卸，能够提高维修人员维护检修防爆灯的作业效率。

技术研发人员：杨攀
受保护的技术使用者：保定市海迅精密制造技术有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/3/21