粉尘防爆节能灯的制作方法

本技术涉及节能灯，具体为粉尘防爆节能灯。

背景技术：

1、节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备，随着科技的发展和安全意识的增强，现如今通常使用防爆式节能灯进行照明；

2、防爆灯广泛应用在工业厂房、生产车间、商超、体育娱乐场所以及仓库等。为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而现有的工矿企业通常采用防爆型工矿灯；

3、现有专利(公告号：cn218720762u)一种防爆式节能灯，包括支撑板；两个连接杆，两个所述连接杆对称转动安装在所述支撑板的底部；壳体，所述壳体活动安装在两个所述连接杆的底端；支持块，所述支持块滑动安装在所述壳体的顶部，且所述支持块与所述支撑板的底部活动连接；安装板，所述安装板活动安装在所述壳体内；防爆式节能灯本体，所述防爆式节能灯本体固定安装在所述安装板的底部；第一腔室，所述第一腔室开设在所述壳体上，且所述连接杆的底端延伸至第一腔室内。本实用新型提供的防爆式节能灯具有使用方便、抗震性强，便于根据需要进行高度调节，且便于进行安装和拆卸的优点。

4、但是上述技术方案仍存在一定的不足，该防爆式节能灯连接结构过于复杂，工作人员在安装节能灯时需要对第四螺纹杆持续进行转动，拆卸时较为不便，降低了工作人员的拆装效率，并且节能灯在粉尘工作场所内长时间放置表面会附着一层杂质，从而导致照明效果降低，为此，提出粉尘防爆节能灯。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供粉尘防爆节能灯，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉尘防爆节能灯，包括固定板，所述固定板底端焊接有两组连接块，所述连接块底端均固定连接有辅助机构，所述辅助机构内部设有安装机构；

3、所述安装机构包括贯穿辅助机构的连接杆，所述连接杆顶端固定连接有转动件，所述辅助机构内部安装有安装框，所述安装框内腔底面固定连接有传动框，所述连接杆贯穿安装框和传动框固定连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有线绳，所述线绳另一侧固定连接有异形插块，所述异形插块另一侧设置在插槽内部，所述插槽开设在防爆节能灯框中，所述防爆节能灯框两侧均设置有导向块，所述传动框两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一侧固定连接在异形插块，所述传动框两端均设置有滑动板，且尺寸大于异形插块。

4、作为本实用新型的粉尘防爆节能灯优选技术方案，所述防爆节能灯框两壁均设有多组导向块，所述导向块均按照线性阵列分布，所述导向块与辅助机构中的导向槽相匹配。

5、作为本实用新型的粉尘防爆节能灯优选技术方案，所述安装框和传动框顶端均开设有孔槽，所述孔槽尺寸均与连接杆尺寸相匹配。

6、作为本实用新型的粉尘防爆节能灯优选技术方案，所述传动框两壁均开设有通槽，所述通槽尺寸与线绳尺寸弧形匹配，所述安装框两壁均开设有方槽，所述方槽尺寸与异形插块匹配。

7、作为本实用新型的粉尘防爆节能灯优选技术方案，所述辅助机构连接块底端固定连接的外框，所述外框内腔两端均开设有卡槽，所述卡槽内部设有卡块。

8、作为本实用新型的粉尘防爆节能灯优选技术方案，所述卡块另一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧设置在弹簧槽中，所述弹簧槽设置在防爆框内部，所述防爆框靠近防爆节能灯框的一端固定连接有擦拭件。

9、作为本实用新型的粉尘防爆节能灯优选技术方案，所述固定板表面开设有多组螺纹孔，所述螺纹孔均按照线性阵列分布，所述螺纹孔内部设置有与之匹配的固定螺栓。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过工作人员先扭动转动件通过连接杆带动转轴进行转动，转轴通过线绳拉动异形插块在滑动板上进行位移，并且压缩第一弹簧，随后将防爆节能灯框通过导向块与外框开设的导向槽进行匹配插入，防爆节能灯框完全放入外框后，工作人员再扭动转动件使第一弹簧的反作用力带动异形插块插入插槽中，从而通过导向块与导向槽可以快速将防爆节能灯框插入外框中，再通过安装机构可以快速将防爆节能灯框与外框进行固定，提高了工作人员的拆装速度，提高了工作效率；

12、2、本实用新型通过外框内腔两端开设的卡槽供防爆框两侧弹簧槽内壁第二弹簧一侧连接的卡块记性固定，并且将防爆框插入外框内部时底端的擦拭件可以对防爆节能灯框进行擦拭，工作人员可以无需拆卸安装机构即可对防爆节能灯框进行擦拭，防爆框还可以对防爆节能灯框进行保护。

技术特征：

1.粉尘防爆节能灯，包括固定板(100)，其特征在于：所述固定板(100)底端焊接有两组连接块(120)，所述连接块(120)底端均固定连接有辅助机构(300)，所述辅助机构(300)内部设有安装机构(200)；

2.根据权利要求1所述的粉尘防爆节能灯，其特征在于：所述防爆节能灯框(270)两壁均设有多组导向块(290)，所述导向块(290)均按照线性阵列分布，所述导向块(290)与辅助机构(300)中的导向槽(320)相匹配。

3.根据权利要求1所述的粉尘防爆节能灯，其特征在于：所述安装框(220)和传动框(230)顶端均开设有孔槽，所述孔槽尺寸均与连接杆(211)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的粉尘防爆节能灯，其特征在于：所述传动框(230)两壁均开设有通槽，所述通槽尺寸与线绳(240)尺寸弧形匹配，所述安装框(220)两壁均开设有方槽，所述方槽尺寸与异形插块(250)匹配。

5.根据权利要求1所述的粉尘防爆节能灯，其特征在于：所述辅助机构(300)连接块(120)底端固定连接的外框(310)，所述外框(310)内腔两端均开设有卡槽(330)，所述卡槽(330)内部设有卡块(340)。

6.根据权利要求5所述的粉尘防爆节能灯，其特征在于：所述卡块(340)另一侧固定连接有第二弹簧(341)，所述第二弹簧(341)设置在弹簧槽中，所述弹簧槽设置在防爆框(350)内部，所述防爆框(350)靠近防爆节能灯框(270)的一端固定连接有擦拭件(360)。

7.根据权利要求1所述的粉尘防爆节能灯，其特征在于：所述固定板(100)表面开设有多组螺纹孔，所述螺纹孔均按照线性阵列分布，所述螺纹孔内部设置有与之匹配的固定螺栓(110)。

技术总结
本技术公开了粉尘防爆节能灯，涉及节能灯技术领域，包括固定板，所述固定板底端焊接有两组连接块，所述连接块底端均固定连接有辅助机构，所述辅助机构内部设有安装机构。本技术工作人员先扭动转动件通过连接杆带动转轴进行转动，转轴通过线绳拉动异形插块在滑动板上进行位移，并且压缩第一弹簧，随后将防爆节能灯框通过导向块与外框开设的导向槽进行匹配插入，防爆节能灯框完全放入外框后，工作人员再扭动转动件使第一弹簧的反作用力带动异形插块插入插槽中，从而通过导向块与导向槽可以快速将防爆节能灯框插入外框中，再通过安装机构可以快速将防爆节能灯框与外框进行固定，提高了工作人员的拆装速度，提高了工作效率。

技术研发人员：郑元才
受保护的技术使用者：浙江惟丰防爆电气有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/17