板块式结构的蓄能发光体及其制作方法

专利名称:板块式结构的蓄能发光体及其制作方法
技术领域：
本发明涉及蓄能发光体及其制作方法，尤其是一种板块式结构的蓄能发光体及其制作方法。
背景技术：
目前，蓄能发光体材料很多，大致可分为粉状发光体和制品发光体，其中制品发光体都是以发光粉为原料添加到橡胶、塑料、化纤、玻璃等材料中，制成各种发光材料的发光体。由于发光粉体在使用中与其他物质配合，所以制备的发光体制品存在下列不足1、发光材料在制品中含量较低，发光效果不明显；2、发光材料为防止氧化需要进行各种表面处理，操作工艺复杂；3、发光体的晶格受到损坏率较高所以亮度较低。

发明内容本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种板块式结构的蓄能发光体及其制作方法，该发光体具有亮度高、纯度高、烧结易成型等特点。
本发明解决起技术问题所采用的技术方案是该发光体为按比例配制好的原料通过造粒，制成素素坯，经一次焙烧成型的板块式结构，其形状可以是圆形板、长方形板、弧形板或片状，厚度为0.5mm-10mm。
所述的板块上设有若干透光孔。
本发明的一种板块式结构蓄能发光体是采取以下工艺步骤制作的1、原料配制将硫化锌系或铝酸盐系或硅酸盐系或稀土系等作为成份，按比例配制原料，如铝酸盐系碳酸锶40-70％，氧化铝20-50％，硼酸1-5％，氧化铕0.5-3％，氧化镝0.5-3％。
2、造粒将配制好原料，置于造粒机内，造粒机的转速为120-360转，在造粒机内的粉体上喷洒少量的粘合剂，使粉体湿润成核长大，球体粒径在0.1-1mm，取出在200-250℃条件下烘干1-2小时取出备用。
3、成型将造好的发光体粒子装入模具中，用压力机压力成型，其压力为10-60T。
4、焙烧将成型后素坯放在模板上，一同置入气氛隧道窑炉中，在800-1300℃的温度中焙烧5-12小时取出即可。
5、表面处理把焙烧后的蓄能发光体用含浸或者喷涂表面处理剂的方法对其表面进行处理后，置入烘箱干燥30-60分钟，温度为60-80度。
所述的表面处理剂为下列之一1、氟炭树脂，2、聚氨脂，3、炳烯酸树脂，4、有机硅，其浓度为1-10％。其中优选有机硅。
所述的蓄能发光体原料为硫化锌系或者铝酸盐系或者硅酸盐系或者稀土系等成份。
所述的粘合剂为聚乙烯醇或甲基纤维素的水溶液。
本发明与现有技术相比具有以下有益的效果采用该技术方案所制备的蓄能发光体，具有晶格损坏率低，亮度高，余辉时间长，纯度高和烧结易成型等特点。
附图是本发明的工艺路线图。
具体实施方式现结合对本发明作以详细的说明。
一种板块式结构的蓄能发光体该发光体为按比例配制好的原料通过造粒，制成素胚，经一次焙烧成型的板块式结构，其形状可以是圆形板、长方形板、弧形板或片状，厚度为0.5mm-10mm。
在板块上可以设有若干透光孔。
本发明的一种板块式结构的蓄能发光体其制作方法采取以下工艺步骤1、原料配制将硫化锌系或铝酸盐系或硅酸盐系或稀土系等作为成份，按比例配制原料，其具体成分含量为公知技术。如铝酸盐系碳酸锶60％，氧化铝33％，硼酸3％，氧化铕2％，氧化镝2％。
2、造粒将配制好原料，置于造粒机内，造粒机的转速为120-360转，在造粒机内的粉体上喷洒少量的粘合剂，使粉体湿润成核长大，球体粒径在0.1-1mm，取出在220℃条件下烘干1.5小时取出备用；3、成型将造好的发光体粒子装入模具中，用压力机压力成型，其压力为30T；4、焙烧将成型后素坯放在模板上，一同置入气氛隧道窑炉中，在1000℃的温度中焙烧7小时取出即为蓄能发光体。
5、表面处理把焙烧后的蓄能发光体用含浸或者喷涂表面处理剂的方法对其表面进行处理后，置入烘箱干燥45分钟，温度为70度。其浓度为5％，表面处理剂为有机硅。
其粘合剂为聚乙烯醇或甲基纤维素的水溶液。
其发光体设置照明灯具的玻壳上，可用于景观灯、警示灯、应急灯的制作，也可以将该发光体外侧设置护层，用于自行车、摩托车、汽车等的警示灯及标牌。
权利要求
1.板块式结构的蓄能发光体，其特征在于将配制好的原料造粒，制成素坯，经焙烧成型。
2.根据权利要求
1所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于该发光体厚度为0.5-10毫米。
3.根据权利要求
1所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于该发光体为圆形板或者长方形板或者弧形板等。
4.根据权利要求
1-3任一项所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于在所述的发光体上设有透光孔。
5.根据权利要求
1所述的板块式结构的蓄能发光体的制作方法，其特征在于其制作方法是按照以下工艺步骤进行的一、原料配制将硫化锌系或铝酸盐系或硅酸盐系或稀土系等作为成份，按比例配制原料。二、造粒将配制好原料，置于造粒机内，造粒机的转速为120-360转，在造粒机内的粉体上喷洒少量的粘合剂，使粉体湿润成核长大，球体粒径在0.1-1mm，取出在200-250℃条件下烘干1-2小时取出备用。三、成型将造好的发光体粒子装入模具中，用压力机压力成型，其压力为10-60T。四、焙烧将成型后素坯放在模板上，一同置入气氛隧道窑炉中，在800-1300℃的温度中焙烧5-12小时取出即可。五、表面处理把焙烧后的蓄能发光体用含浸或者喷涂表面处理剂的方法对其表面进行处理后，置入烘箱干燥30-60分钟，温度为60-80度。
6.根据权利要求
5所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于所述的表面处理剂为下列之一1、氟炭树脂，2、聚氨脂，3、炳烯酸树脂，4、有机硅，其浓度为1-10％。
7.根据权利要求
5或者6所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于所述的表面处理剂为有机硅。
8.根据权利要求
5所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于所述粘合剂为聚乙烯醇或甲基纤维素的水溶液。
9.根据权利要求
1-3任一项所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于该发光体设置在照明灯具的玻壳上，可用于景观灯、警示灯、应急灯等的制作。
10.根据权利要求
1-3任一项所述的板块式结构的蓄能发光体，其特征在于该发光体外侧可以设置护层，用于自行车、摩托车、汽车等的警示灯及标牌。
专利摘要
本发明公开了一种板块式结构的蓄能发光体，其特点是按比例配制好的原料通过造粒，制成素坯，经一次焙烧成型的板块式结构，本发明还公开了该发光体的制作方法及其应用，本发明与现有技术相比具有亮度高，余辉时间长，纯度高和烧结易成型等特点，可广泛应用于交通、医院、工厂等的照明。
文档编号F21W121/00GK1995803SQ200610069996
公开日2007年7月11日 申请日期2006年11月15日
发明者陈罘杲, 刘景春, 何秀英 申请人:陈罘杲, 刘景春, 何秀英