技术简介:
该实用新型设计了一种节能蜡烛台,解决了传统蜡烛台在使用过程中烛高逐渐降低、蜡油滴落及未燃尽的问题。其创新在于采用弹簧与底托结构夹紧蜡烛,并利用开口咀确保蜡烛垂直燃烧,保证蜡烛高度不变且不流泪,同时使剩余的熔融蜡油可以完全燃烧,从而实现节能效果。
关键词:保持烛高,防止蜡油滴落,完全燃尽蜡油
专利名称:燃烧时保持烛高不变的节能蜡烛台的制作方法
本蜡烛台是为了解决蜡烛燃烧时保持烛高不变,蜡烛不流泪、蜡油燃尽、使用安全而设计的,它属于日用机械产品。
以往的蜡烛台如第1图所示,利用蜡烛1底端的小孔固定在蜡烛台3的小钉2上,它存在缺点①蜡烛和蜡烛台的垂直性不能保证,蜡烛易流泪;②蜡烛在点燃过程中高度逐渐变低;③蜡烛燃烧最后时,总剩一余头蜡烛未燃尽,造成浪费。
本发明解决了图1所示的以往蜡烛台在蜡烛燃烧时存在烛高逐渐变低、流泪及蜡油不能燃尽的缺点。
以下结合第2图详细说明本实施例。
实施例1如第2图所示,底座4利用螺母8拧在台座7上,再将外壳2利用螺纹拧在底座4上,把支持在底托5上的弹簧3及底托5装入外壳2内,将蜡烛6放在底托5的上部孔内,再把开口咀1利用螺纹拧在外壳2内,这时,蜡烛6通过弹簧3的弹力紧紧压在开口咀1的缩口部位,由于弹簧3的弹力与滑动底托5及蜡烛6的总重量相匹配,所以,在蜡烛6点燃过程中,其烛焰高度始终不变。
由于开口咀1上端向外成喇叭状开口,能收容蜡油,所以保证蜡烛6燃烧时不向台外流泪。
由于开口咀1下端内表面的下部直径大于蜡烛6直径,其下端内表面的上部直径小于蜡烛6直径,所以,蜡烛6无间隙接触开口咀1的内锥面,结果保证了蜡烛6燃烧时不向台内流泪。
底托5的上端孔作为固定蜡烛6用,它比第1图示出的以往蜡烛台所用小钉2固定蜡烛的优点是①通过弹簧3的弹力,使蜡烛6紧紧接触在开口咀1的颈部,保证蜡烛6和台座7的垂直性,防止蜡油流淌;②替代该小钉的底托5能容纳最后剩余的熔融蜡油,使之燃尽。
由于本发明保证蜡烛燃烧时不流泪、蜡油燃尽,结果它比使用以往蜡烛台延长蜡烛燃烧时间,得到节能的效果。
由于底托5和开口咀1的内锥面为线接触,不但防止蜡油流进台内,而且,当一根蜡烛燃尽后,安装另一根蜡烛时,底托5就很方便地从开口咀1上卸下来。
由于蜡烛台用螺母8牢固地连接在台座7上,蜡烛安放稳定,蜡烛台绝不会倒下,所以不会引起火灾,保证安全照明。
实施例2此实施例2是在实施例1的基础上可加各种动、植物形状,制成各种艺术造型,如第3图示出的造型由台座、熊猫、竹子和蜡烛台所组成的。
本发明的蜡烛台设计结构巧妙、组成件少、加工容易、成本低、适合大批量生产。
由于具有上述优点,加之造型美观,最适合在无电及经常停电地区的家庭、商店等场所使用。
第1图为以往的蜡烛台。
1……蜡烛,2……小钉,3……蜡烛台。
第2图为本发明的蜡烛台1……开口咀,2……外壳,3……弹簧,4……底座,5……底托,6……蜡烛,7……台座,8……螺母,9……熊猫轮廓图,其外形图如第3图所示。
第3图为本蜡烛台的外观图。
权利要求1.一种具有台座7,并且在台座7上具有凸起底座4的蜡烛台,其特征在于在凸起底座4上安装有外壳2,在外壳2中装有弹簧3,在弹簧3上压有底托5,在外壳2的上部啮合安装有开口咀1。
2.如
权利要求1所述的蜡烛台,其特征在于弹簧3的弹力与可滑动底托5及蜡烛6的总重量相匹配。
3.如
权利要求1所述的蜡烛台,其特征在于开口咀上端向外成喇叭状开口,其下端内表面的下部直径大于蜡烛直径,其下端内表面的上部直径小于蜡烛直径。
4.如
权利要求1所述的蜡烛台,其特征在于底托上、下部成圆筒状,中间部为环形槽状,其上端和开口咀的锥孔成为无间隙配合。
专利摘要本实用新型解决了以往蜡烛台在蜡烛燃烧时存在烛高逐渐变低、流泪、蜡油不能燃尽的缺点。本发明的蜡烛台如图,其特征在于在台座7上装有凸起的底座4,在底座4上安装外壳2,在其内装有弹簧3,在弹簧3上压有底托5,在外壳2的上部拧上开口嘴1,而蜡烛6安放在底托5和开口嘴1之间,通过弹簧3的弹力紧压在开口嘴1的颈部,因此,燃烧时保持烛高不变、不流泪、蜡油燃尽,得到节能效果。此外,安放稳定、安全、造型美观、方便用者。
文档编号F21V35/00GK86201799SQ86201799
公开日1987年3月4日 申请日期1986年3月31日
发明者肖庆顺 申请人:肖庆顺