一种led点光源结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED点光源结构，包括：LED器件（1），其设置在PCB板（2）上，在所述PCB板（2）的侧面引出至少两个焊点，每一焊点上焊接有一根电源线（3）；壳体，至少包覆有所述电源线（3）或/及PCB板（2）的一部分。实施本实用新型的LED点光源结构，其从PCB板的侧面与电源线进行焊接，可以缩少LED器件的尺寸，并且具有易于生产、成本低等优点。
【专利说明】
一种LED点光源结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种LED点光源结构。
【背景技术】
[0002]基于LED (发光二极管)在节能和环保上的巨大优势，其已广泛应用于各种场合，例如在户外的标牌或标志上可以采用多个穿孔的点光源来实现发光。图1示出了现有的一种点光源的主要部件的结构示意图；其中，这种点光源一般是通过贴片发光二极管(贴片LED) 7贴张在硬质印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB) 8上，PCB板8内部设置有线路，然后在PCB板8的正面或反面引出焊点，电源线9与该焊点进行焊接，从而将电源线与PCB板8实现电连接，最后封装外壳(图中未示出)；多个LED器件可以相互串接或并接，然后连上电源即可实现发光。
[0003]但是，为了达到更好的造型效果，现有的这种点光源越做越小，故在将电源线9与PCB板8正面或反面的焊点进行焊接时，存在如下的不足之处:
[0004]由于将电源线9焊接在PCB板8的正面或反面的焊点，均需要占用PCB板8上较大的空间，这样需要PCB板8保持足够的尺寸大小，使PCB板8无法进一步缩小；
[0005]另外，当PCB板8足够小时，对PCB板8的焊点进行定位变成了一个挑战，故在这种情形下，没办法通过机器来实现将电源线9自动焊接到PCB板的焊点上，只能通过人工操作，这样会降低生产的效率，并提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种LED点光源结构，其从PCB板的侧面与电源线进行焊接，可以缩少LED器件的尺寸，并且具有易于生产、成本低等优点。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种LED点光源结构，包括:
[0008]LED器件，其设置在PCB板上，在所述PCB板的侧面引出至少两个焊点，每一焊点上焊接有一根电源线；
[0009]壳体，至少包覆有所述电源线或/及PCB板的一部分。
[0010]其中，在所述PCB板的不同侧面分别开设有至少一个凹槽，在每一凹槽中设置所述焊点。
[0011]其中，所述LED器件为贴片LED，其通过贴装的方式焊接在所述PCB板上。
[0012]其中，所述LED器件为插件LED，其插接在所述PCB板的通孔中并通过焊接固定。
[0013]其中，所述壳体至少包括有通过注塑形成的第一壳体，其包裹在所述PCB板和所述电源线的连接处。
[0014]其中，所述壳体进一步包括有通过注塑形成的第二壳体，其与所述第一壳体相配合，将所述LED器件以及所述PCB板包裹。
[0015]其中，所述第二壳体采用透明的PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE材料；所述第一壳体采用 PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE 材料。
[0016]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0017]首先，本实用新型所提供的一种新型的LED点光源结构，由于在PCB板的侧面引出焊点，电源线只需焊接在该焊点上，从而可以减少PCB板的尺寸，进而可以减少点光源的尺寸，降低了材料的成本；
[0018]其次，由于在PCB板的侧面设置有焊点的位置处设置成槽形结构，易于对电源线进行定位，从而使电源线的焊接变得更加容易；同时，可以采用自动化设备进行电源线的焊接，进一步提高了生产效率，降低了生产的成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术中的一种LED器件的一个实施例的主要部件结构示意图；
[0021]图2是本实用新型提供的一种LED点光源结构的第一实施例的主要部件结构示意图；
[0022]图3是本实用新型提供的一种LED点光源结构中的第一壳体的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型提供的一种LED点光源结构中的第二壳体的结构示意图；
[0024]图5是图2中结构与图3中结构组装后的示意图；
[0025]图6是图5中结构与图4中的结构组装后的示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
[0027]请参考图2所示，示出了本实用新型提供的一种LED点光源结构的一个实施例的主要结构示意图。在该实施例中，该LED点光源结构包括:
[0028]LED器件1，其设置在PCB板2上，在所述PCB板2的侧面引出至少两个焊点，每一焊点上焊接有一根电源线3 ;在图1中，在PCB板2的两个侧面分别引出了两个焊点，每个焊点焊接有一根电源线3，这种结构的多个LED器件相互之间进行并联连接；可以理解的是，在其他的实施例中，在PCB板2的两个侧面可以分别只引出一个焊点，每个焊点焊接有一根电源线3，这种结构的多个LED器件相互之间可以进行串联连接，后文中以图2中的示出的结构进行说明。
[0029]可以理解的是，在这种LED器件出厂时，还需要组装有壳体，用于至少包覆有所述电源线3或/及PCB板2的一部分，以便于现场安装，并使其具备防水、防尘等功能。
[0030]进一步地，在所述PCB板2的不同侧面开设有至少一个凹槽20，在每一凹槽20中设置有焊点，具体地，在一个实施例中，凹槽20的数量可以和焊点的数量相适应，即在每个凹槽20中设置一个焊点。将电源线3的端部放置于凹槽20中，可以很容易地对电源线3进行定位，便于将电源线3焊接在PCB板2侧面的焊点上；这种结构也非常便于自动化焊接。
[0031]可以理解的是，其中，LED器件I可以是贴片LED，其通过贴装的方式焊接在PCB板2上。或者，LED器件I也可以是插件LED，其插接在PCB板2的通孔(未示出)中并通过焊接固定。
[0032]如图3所示，是本实用新型提供的一种LED点光源结构中的第一壳体4的结构示意图；该第一壳体4为筒形结构，其可以通过注塑形成，其包裹在PCB板2和所述电源线3的连接处，并且，该第一壳体4的外壁上设置有外螺纹。具体地，第一壳体4可以采用诸如PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE 等材料注塑成型形成。
[0033]进一步地，如图4所示，是本实用新型提供的一种LED点光源结构中的第二壳体的结构示意图；该第二壳体5也可以通过注塑形成，其与所述第一壳体4相配合，将LED器件I以及PCB板2包裹；具体地，第二壳体5也具有筒状结构，其内壁设置有内螺纹，从而与第一壳体4上的外螺纹相配合固定。可以理解的是，由于LED器件I发光需要，该第二壳体5一般为透明结构(至少在LED器件I的出光面处为透明结构);具体地，该第二壳体5可以采用诸如透明的PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA, TPE等材料注塑成型形成。
[0034]请进一步参见图5所示，其示出了图2中的结构与第一壳体4的组装示意图；并参见图6所示，其示出了图5中的结构与第二壳体5的组装结构示意图。其中，图6中组装完成的产品即为本实用新型提供的一种LED点光源结构的一个实施例中的出厂产品。
[0035]可以理解的是，上述的第一壳体4和第二壳体5的结构以及连接方式仅为举，在其他的实施例中，也可以采用一体的壳体来包括所述点LED器件、PCB板以及电源线的全部或部分；或者其中第一壳体和第二壳体可以采用其他的形状以及连接方式(如卡扣等)，在此不进行详述。
[0036]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0037]首先，本实用新型所提供的一种新型的LED点光源结构，由于在PCB板的侧面引出焊点，电源线只需焊接在该焊点上，从而可以减少PCB板的尺寸，进而可以减少点光源的尺寸，降低了材料的成本；
[0038]其次，由于在PCB板的侧面设置有焊点的位置处设置成槽形结构，易于对电源线进行定位，从而使电源线的焊接变得更加容易；同时，可以采用自动化设备进行电源线的焊接，进一步提高了生产效率，降低了生产的成本。
[0039]以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种LED点光源结构，其特征在于，包括: LED器件(I)，其设置在PCB板(2 )上，在所述PCB板(2 )的侧面引出至少两个焊点，每一焊点上焊接有一根电源线(3); 壳体，至少包覆有所述电源线(3)或/及PCB板(2)的一部分。2.如权利要求1所述的一种LED点光源结构，其特征在于，在所述PCB板(2)的不同侧面分别开设有至少一个凹槽(20)，在每一凹槽(20)中设置所述焊点。3.如权利要求2所述的一种LED点光源结构，其特征在于，所述LED器件(I)为贴片LED，其通过贴装的方式焊接在所述PCB板(2)上。4.如权利要求2所述的一种LED点光源结构，其特征在于，所述LED器件(I)为插件LED，其插接在所述PCB板(2 )的通孔中并通过焊接固定。5.如权利要求1至4任一项所述的一种LED点光源结构，其特征在于，所述壳体至少包括有通过注塑形成的第一壳体(4 )，其包裹在所述PCB板(2 )和所述电源线(3 )的连接处。6.如权利要求5所述的一种LED点光源结构，其特征在于，所述壳体进一步包括有通过注塑形成的第二壳体(5)，其与所述第一壳体(4)相配合，将所述LED器件(I)以及所述PCB板(2)包裹。7.如权利要求6所述的一种LED点光源结构，其特征在于，所述第二壳体(5)采用透明的 PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE 材料；所述第一壳体(4)采用 PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE 材料。
【文档编号】F21K9/20GK205535096SQ201520831880
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年10月26日
【发明人】叶文
【申请人】深圳晶格尼特光电有限公司