Led路灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED路灯，包括外壳体、电源、至少一个光学模组以及与所述光学模组对应的至少一个散热器，所述电源与光学模组连接，所述散热器包括与所述光学模组连接的散热底板，所述散热底板的两侧分别设有散热侧板，每侧所述散热侧板远离所述散热底板的端部均设有散热顶板，所述散热侧板上设有多个散热槽，所述散热底板的两端分别设有与对应侧的散热槽连通的多个第一对流槽，所述散热顶板靠近所述散热侧板的端部设有与对应侧的散热槽连通的第二对流槽。所述LED路灯重量轻、散热效果好、散热速度快、使用寿命长。
【专利说明】
LED路灯
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及道路照明装置领域，尤其涉及一种LED路灯。
【背景技术】
[0002]LED(发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的新型半导体发光器件，具有节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用在各类照明装置上。一般的，LED路灯在工作时其光学模组会产生大量的热量，需要采用散热器对光学模组进行散热。传统的，采用翅片式散热器进行散热，光学模组需要背负重量较重的翅片式散热器进行散热，一定程度上增加了整灯的重量，不利于整灯的轻量化。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种重量轻、散热性能好、使用寿命长的LED路灯。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种LED路灯，包括外壳体、电源、至少一个光学模组以及与所述光学模组对应的至少一个散热器，所述电源与光学模组连接，所述散热器包括与所述光学模组连接的散热底板，所述散热底板的两侧分别设有散热侧板，每侧所述散热侧板远离所述散热底板的端部均设有散热顶板，所述散热侧板上设有多个散热槽，所述散热底板的两端分别设有与对应侧的散热槽连通的多个第一对流槽，所述散热顶板靠近所述散热侧板的端部设有与对应侧的散热槽连通的第二对流槽。
[0006]在其中一个实施例中，所述散热顶板远离所述散热底板的侧面上设有石墨烯涂层。
[0007]在其中一个实施例中，所述散热侧板设置在所述散热底板长度方向的两侧，所述散热槽沿所述散热侧板的纵向方向设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述外壳体包括支撑板体以及背盖，所述背盖罩设在所述支撑板体上并与所述支撑板体连接，所述散热器位于所述支撑板体与背盖之间，所述散热器与所述支撑板体连接，所述支撑板体与所述散热器相对的面上设有多组对流槽口，所述背盖与所述散热器相对的面上设有多组散热网孔。
[0009]在其中一个实施例中，每侧所述散热侧板上的散热顶板相对设置，两块所述散热顶板的端部之间形成有第一缺口，所述散热底板宽度方向的两侧分别设有与所述支撑板体连接的散热安装板，所述散热安装板的端部与对应侧的散热侧板的端部之间形成有第二缺口，所述散热安装板的纵向高度比所述散热侧板的纵向高度低。
[0010]在其中一个实施例中，所述LED路灯还包括角度调节支架、安装套筒、第一连接件以及第二连接件，所述角度调节支架呈U形，所述角度调节支架的安装底板与所述支撑板体连接，所述角度调节支架的两块调节侧板上分别对应设有第一基准孔和至少一个第一角度调节孔，所述安装套筒的一端位于两块所述调节侧板之间，所述安装套筒与所述调节侧板相对的面上设有对应的第二基准孔和至少一个第二角度调节孔，所述第一连接件伸入所述第一基准孔、第二基准孔，所述第二连接件伸入一个第一角度调节孔、一个配对的第二角度调节孔使所述安装套筒与所述角度调节支架连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一角度调节孔为5个，所述第二角度调节孔对应为5个，所述第二连接件分别伸入一个第一角度调节孔以及对应配对的一个第二角度调节孔，使该LED路灯与水平面形成-5°、0°、5°、10°或15°仰角。
[0012]在其中一个实施例中，所述外壳体还包括第一端盖与加强支架，所述支撑板体的一端弯折形成第二端盖，所述第一端盖位于所述支撑板体远离第二端盖的一侧并与所述支撑板体连接，所述加强支架位于所述第二端盖靠近第一端盖的一侧，所述加强支架与所述支撑板体连接，所述角度调节支架与所述第二端盖、加强支架连接，所述外壳体为钣金成型结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述LED路灯还包括防水线束，所述电源通过防水线束与所述光学模组连接，所述散热器为钣金成型结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述光学模组为多个，所述散热器对应为多个，多个光学模组沿所述支撑板体长度方向依次排列。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]上述LED路灯，每个光学模组对应设置有一个散热器，光学模组发出的热量可通过散热器的散热底板、散热侧板与散热顶板向周围扩散，通过在散热侧板上设置散热槽，在散热底板与散热顶板上分别设置第一对流槽、第二对流槽，进而实现合理的热传导路径设计，使得热量快速高效地传导至散热器的散热侧板与散热顶板上，空气通过第一对流槽、散热槽、第二对流槽可实现较好的对流作用，热量能够快速散发到周边环境中，避免热量集中在光学模组的LED芯片处。所述LED路灯的散热器相比于传统的翅片式散热器，去除了原散热器密密麻麻的散热翅片，在保证有效散热的前提下大大降低了散热器的重量，结构简单、重量轻、散热性能好，所述LED路灯重量轻、散热效果好、散热速度快、使用寿命长。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的LED路灯的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所述的散热器与光学模组的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例所述的角度调节支架和安装套筒的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例所述的LED路灯的角度调节示意图一；
[0021]图5为本实用新型实施例所述的LED路灯的角度调节示意图二；
[0022]图6为本实用新型实施例所述的LED路灯的功率变化示意图一；
[0023]图7为本实用新型实施例所述的LED路灯的功率变化示意图二。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、外壳体，110、支撑板体，112、第二端盖，114、对流槽口，120、背盖，122、散热网孔，130、第一端盖，140、加强支架，20、电源，30、光学模组，40、散热器，410、散热底板，412、第一对流槽，420、散热侧板，422、散热槽，430、散热顶板，432、第二对流槽，440、散热安装板，50、防水线束，60、石墨烯涂层，70、调节支架，710、第一基准孔，720、第一角度调节孔，80、安装套筒，810、第二基准孔，820、第二角度调节孔，90、第一连接件，100、第二连接件。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0027]如图1、图2、图4所示，一种LED路灯，包括外壳体10、电源20、至少一个光学模组30以及与所述光学模组30对应的至少一个散热器40，所述电源20与光学模组30连接，所述散热器40包括与所述光学模组30连接的散热底板410，所述散热底板410的两侧分别设有散热侧板420，每侧所述散热侧板420远离所述散热底板410的端部均设有散热顶板430，所述散热侧板420上设有多个散热槽422，所述散热底板410的两端分别设有与对应侧的散热槽422连通的多个第一对流槽412，所述散热顶板430靠近所述散热侧板420的端部设有与对应侧的散热槽422连通的第二对流槽432。
[0028]本实施例中，所述散热侧板420设置在所述散热底板410长度方向的两侧，所述散热槽422沿所述散热侧板420的纵向方向设置，进而更加有利于空气对流，提高所述散热器的散热性能。所述散热器40采用高导热率的铝合金材料制成，并通过钣金成型工艺制造，热传导性能好，结构简单、重量轻。
[0029]上述LED路灯，每个光学模组30对应设置有一个散热器40，光学模组30发出的热量可通过散热器40的散热底板410、散热侧板420与散热顶板430向周围扩散，通过在散热侧板420上设置散热槽422，在散热底板410与散热顶板430上分别设置第一对流槽412、第二对流槽432，进而实现合理的热传导路径设计，使得热量快速高效地传导至散热器40的散热侧板420与散热顶板430上，空气通过第一对流槽412、散热槽422、第二对流槽432可实现较好的对流作用，热量能够快速散发到周边环境中，避免集中在光学模组30的LED芯片处。所述LED路灯的散热器40相比于传统的翅片式散热器，去除了原散热器密密麻麻的散热翅片，在保证有效散热的前提下大大降低了散热器40的重量，结构简单、重量轻、散热性能好，所述LED路灯重量轻、散热效果好、散热速度快、使用寿命长。
[0030]所述散热顶板430远离所述散热底板410的侧面上设有石墨烯涂层60。石墨烯涂层60具有高热辐射能力，能够加速热量的散发，通过在散热顶板430上设置石墨烯涂层60，一方面，能够在散热顶板430的表面上形成有效辐射散热表面，热量通过散热侧板420可以快速传导至散热顶板430的辐射散热表面上，进而快速地散发到周边环境中；另一方面，石墨烯涂层60设置在所述散热顶板430远离所述安装底板的侧面上，在使用过程中，同一散热器40上的两块散热顶板430之间或者多个散热器40上的多块散热顶板430之间不会出现相互干扰问题，能够有效避开辐射吸收其他外界热量情况，最大效用的发挥石墨烯热辐射的效果;并且，采用上述石墨烯散热方式不受空气对流程度影响，可与对流散热形成互补，有效提高散热效果。所述散热器40在石墨烯涂层60的辅助下，散热性能进一步提升，可有效保证散热性能，相比传统散热器40密密麻麻的散热翅片，散热效果好、散热快且大大降低了散热器40的重量。
[0031]每侧所述散热侧板420上的散热顶板430相对设置，两块所述散热顶板430的端部之间形成有第一缺口，所述散热底板410宽度方向的两侧分别设有与所述支撑板体110连接的散热安装板440，所述散热安装板440的端部与对应侧的散热侧板420的端部之间形成有第二缺口，所述散热安装板440的纵向高度比所述散热侧板420的纵向高度低。采用上述结构，充分考虑了空气自由流动，所述散热器40上可以形成全方位对流设计，充分利用有效的散热面积发挥最大散热效果，使整个散热器40表面全方位均能与自由流动的空气充分接触，利用空气流动快速带走散热器40上的热量。
[0032]所述外壳体10包括支撑板体110、背盖120、第一端盖130以及加强支架140。所述背盖120罩设在所述支撑板体110上并与所述支撑板体110连接，所述支撑板体110的一端弯折形成第二端盖112，所述第一端盖130位于所述支撑板体110远离第二端盖112的一侧并与所述支撑板体110连接，所述加强支架140位于所述第二端盖112靠近第一端盖130的一侧，所述加强支架140与所述支撑板体110连接。本实施例中，所述外壳体10为钣金成型结构，设置加强支架140用于加强整个外壳体10的强度，通过骨架式承载支撑结构，可在保证灯具结构强度的前提下极大地简化灯体的重量，进一步降低整灯的灯具重量。所述LED路灯的各部件的连接均采用螺栓连接，装配及更换零件方便。
[0033]连接有光学模组30的散热器40位于所述支撑板体110与背盖120之间，所述散热器40与所述支撑板体110连接，所述支撑板体110与所述散热器40相对的面上设有多组对流槽口 114，所述背盖120与所述散热器40相对的面上设有多组散热网孔122。通过设置多组对流槽口 114与多组散热网孔122，每组对流槽口 114与每组散热网孔122—一对应，可利于空气由支撑板体110流入灯体内部，流经散热器40表面，顺背盖120的散热网孔122流出灯体，带走散热器40热量，使LED结温得到有效控制，提高散热性能。此外，通过设置对流槽口 114与散热网孔122，还可以便于雨水冲刷散落到散热器40背面的粉尘，达到自清洁效果。
[0034]如图1、图3所示，所述LED路灯还包括角度调节支架70、安装套筒80、第一连接件90以及第二连接件100，所述角度调节支架70呈U形，所述角度调节支架70的安装底板与所述支撑板体110的第二端盖112、加强支架140连接，所述角度调节支架70的两块调节侧板上分别对应设有第一基准孔710和至少一个第一角度调节孔720，所述安装套筒80的一端位于两块所述调节侧板之间，所述安装套筒80与所述调节侧板相对的面上设有对应的第二基准孔810和至少一个第二角度调节孔820，所述第一连接件90伸入所述第一基准孔710、第二基准孔810，所述第二连接件100伸入一个第一角度调节孔720、一个配对的第二角度调节孔820使所述安装套筒80与所述角度调节支架70连接。
[0035]所述安装套筒80与角度调节支架70通过第一连接件90、第二连接件100进行连接，安装套筒80用于与不同悬臂式灯杆连接。需要调节角度时，第一连接件90不动，可松开第二连接件100，调整安装套筒80与角度调节支架70的相对位置，使安装套筒80上的第二角度调节孔820与角度调节支架70上配对的第一角度调节孔720孔位配对，将第二连接件100插入配对的两个孔位中，再锁紧第二连接件100即可，本实施例所述的LED路灯角度可以自由调节，结构简单、调节便捷，可适用于不同悬臂式灯杆及道路需求。
[0036]本实施例中，如图3、图4、图5所示，所述第一角度调节孔710为5个，所述第二角度调节孔810对应为5个，所述第二连接件100分别伸入一个第一角度调节孔710以及对应配对的一个第二角度调节孔810，使该LED路灯与水平面形成-5°、0°、5°、10°或15°仰角。本实施例所述的LED路灯的仰角可根据不同悬臂式灯杆及道路需求在-5°、0°、5°、10°和15°间作调节，符合实际使用需要。本实施例中，所述角度调节支架70上设有角度指示标，便于调节角度，操作便捷。
[0037]如图1、图6、图7所示，所述LED路灯还包括防水线束50，所述电源20通过防水线束50与所述光学模组30连接，LED路灯的防水性能可靠。本实施例中，所述光学模组30为多个，所述散热器40对应为多个，多个光学模组30沿所述支撑板体110长度方向依次排列。通过改变光学模组30的数量即可改变LED路灯的功率，进而可满足不同的应用需求。多个光学模组30沿所述支撑板体110长度方向依次排列，当需要改变LED路灯的功率时，只需要对应改变支撑本体和背盖120的长度即可，其他部件均可通用。本实施例所述的LED路灯模块化程度高、结构简洁、加工工艺简单。
[0038]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种LED路灯，其特征在于，包括外壳体、电源、至少一个光学模组以及与所述光学模组对应的至少一个散热器，所述电源与光学模组连接，所述散热器包括与所述光学模组连接的散热底板，所述散热底板的两侧分别设有散热侧板，每侧所述散热侧板远尚所述散热底板的端部均设有散热顶板，所述散热侧板上设有多个散热槽，所述散热底板的两端分别设有与对应侧的散热槽连通的多个第一对流槽，所述散热顶板靠近所述散热侧板的端部设有与对应侧的散热槽连通的第二对流槽。2.根据权利要求1所述的LED路灯，其特征在于，所述散热顶板远离所述散热底板的侧面上设有石墨烯涂层。3.根据权利要求2所述的LED路灯，其特征在于，所述散热侧板设置在所述散热底板长度方向的两侧，所述散热槽沿所述散热侧板的纵向方向设置。4.根据权利要求3所述的LED路灯，其特征在于，所述外壳体包括支撑板体以及背盖，所述背盖罩设在所述支撑板体上并与所述支撑板体连接，所述散热器位于所述支撑板体与背盖之间，所述散热器与所述支撑板体连接，所述支撑板体与所述散热器相对的面上设有多组对流槽口，所述背盖与所述散热器相对的面上设有多组散热网孔。5.根据权利要求4所述的LED路灯，其特征在于，每侧所述散热侧板上的散热顶板相对设置，两块所述散热顶板的端部之间形成有第一缺口，所述散热底板宽度方向的两侧分别设有与所述支撑板体连接的散热安装板，所述散热安装板的端部与对应侧的散热侧板的端部之间形成有第二缺口，所述散热安装板的纵向高度比所述散热侧板的纵向高度低。6.根据权利要求5所述的LED路灯，其特征在于，还包括角度调节支架、安装套筒、第一连接件以及第二连接件，所述角度调节支架呈U形，所述角度调节支架的安装底板与所述支撑板体连接，所述角度调节支架的两块调节侧板上分别对应设有第一基准孔和至少一个第一角度调节孔，所述安装套筒的一端位于两块所述调节侧板之间，所述安装套筒与所述调节侧板相对的面上设有对应的第二基准孔和至少一个第二角度调节孔，所述第一连接件伸入所述第一基准孔、第二基准孔，所述第二连接件伸入一个第一角度调节孔、一个配对的第二角度调节孔使所述安装套筒与所述角度调节支架连接。7.根据权利要求6所述的LED路灯，其特征在于，所述第一角度调节孔为5个，所述第二角度调节孔对应为5个，所述第二连接件分别伸入一个第一角度调节孔以及对应配对的一个第二角度调节孔，使该LED路灯与水平面形成-5°、0°、5°、10°或15°仰角。8.根据权利要求7所述的LED路灯，其特征在于，所述外壳体还包括第一端盖与加强支架，所述支撑板体的一端弯折形成第二端盖，所述第一端盖位于所述支撑板体远离第二端盖的一侧并与所述支撑板体连接，所述加强支架位于所述第二端盖靠近第一端盖的一侧，所述加强支架与所述支撑板体连接，所述角度调节支架与所述第二端盖、加强支架连接，所述外壳体为钣金成型结构。9.根据权利要求1-8任一项所述的LED路灯，其特征在于，还包括防水线束，所述电源通过防水线束与所述光学模组连接，所述散热器为钣金成型结构。10.根据权利要求4-8任一项所述的LED路灯，其特征在于，所述光学模组为多个，所述散热器对应为多个，多个光学模组沿所述支撑板体长度方向依次排列。
【文档编号】F21S8/08GK205579380SQ201620384762
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张仕辉, 颜天福, 潘建安, 刘勇, 罗婉霞, 梁德卓
【申请人】广州广日电气设备有限公司