一种窗帘发泡型材裁剪机的制作方法

文档序号:3007193阅读:327来源:国知局
专利名称:一种窗帘发泡型材裁剪机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械类,特别涉及一种窗帘发泡型材裁剪机。
一般窗帘的杆材,如窗帘的上轨或是帘片或是其下轨,由于现今工程塑胶的进步而将上述各型材改由发泡方式挤出制作,又该窗帘在实际运用上,必须配合窗体的宽度来裁取其适用的尺寸,以适合每个房子的窗型大小不等,因此有非常多数的库存压力,使窗帘的长度必须经由裁剪,才能有效的针对各种窗型大小,因此裁剪的作业有其必要;又目前的裁剪机具皆为专业使用机具,且必须有师傅才能安全操作,或是配备上必须有特定的周边机具配备来配合使用,才能达到有效裁剪效果,又在发泡型材上一般只能以挤断方式把它裁切,但裁切面往往粗糙,留下尖锐毛边,常刮伤使用者肌肤;如附图1所示,为常用的裁剪机,在剪切台1的里部设有一窗帘下轨穿槽14,该下轨穿槽14是由矛尖形刀15所剪切,在下轨穿槽14以及帘片穿槽13和上轨穿槽12各别提窗帘各种相对型材穿置,穿置之后由其外侧所设的矛尖形刀15以及梯形刀16和山形刀17经由连动板11的联结,而由一油压推进器19作动挤切,在上述各型材中由其以窗帘的下轨放置于该下轨穿置14,由于其质地较为厚实,因此由该附图1所示的切削方式,是利用一矛尖形刀15以刺破挤切的方式将下轨裁,又由于下轨型材本体较为厚实,剪切后较厚实的发泡型材断面会形成不规则,而形成尖锐毛边会伤人肌肤;又如附图2所示,在剪切台1内设有上轨穿槽12及帘片穿槽13和下轨穿槽14,又各穿槽之间各别由C形刀18以及平口刀161和矛尖形刀15各别相对提供剪切加工,又C形刀18以及平口刀161是经由一连动件110,而由一横向推进器19做切推进,另矛尖形刀15是由一垂直式推进器19做单独推进,矛尖形刀对于发泡型材或是较厚实的下轨型材做挤切,裁切后同样会使其断面产生粗糙毛边,因此下轨的端面一样会伤及使用者的肌肤,此外本机的结构复杂,还必须辅以周边机具设备,如油压机等,才能有效的做剪切;如附图3及附图4所示,发泡的下杆21经由剪切台下轨穿槽14穿出之后,其切刀151在进刀时,由于下杆21本体较厚实,因此切刀151剪切方式,以挤切进给来做裁剪,使其裁除端211断开,其断开截面形状为挤裂线210的形状,又在挤切后其所形成的毛边会伤人肌肤;综上所述常用的裁剪机存在很多的缺欠,不仅使裁剪断面粗糙不平,留下尖锐毛边伤害人的肌肤,而且裁剪机的造价高,结构复杂,换刀、保养麻烦。
本实用新型的目的就是针对上述裁剪机具存在的缺欠,提供一种窗帘发泡型材裁剪机,其优点是采用双切式的进给,可以一次性的切向帘片,使该帘片作同步的裁切;各刀片的安装方式,可采用外贴置的方式,以利于保养替换刀具;锉动板卡合在卡动块卡动端,因此整台机具组合上非常容易,生产上也便于操作。
本实用新型的技术构思依据本实用新型的目的,提供一种窗帘发泡型材裁剪机,其结构主要是由一机台,在机台上方横设有一以手摇轮摇动的螺杆,该螺杆对外间接数个卡动块卡动一锉动板,该锉动板上下端是活置该机台所设上下滑槽之间,其中该锉动板一端设有一挤切刀以及铲修刀,该挤切刀与铲修刀对应于一可浮动的刀枕,而切削过程当中,该挤切刀与铲修刀在各别动作之时,可利用浮动刀枕的浮动状态,而有效提供前述两刀具切压对抗力对准角位,以达到发泡型材的剪切端可获平整效果。
结合

本实用新型的结构及实施例图1为常用的裁剪机主视示意图。
图2为常用的L型双推进式裁剪机主视示意图。
图3为常用的裁剪机裁剪工作进行示意图。
图4为常用的裁剪机工作进行示意图。
图5为本实用新型部分结构分解示意图。
图6为本实用新型的立体组合外观示意图。
图7为本实用新型双进刀的位准对位示意图之一。
图8为本实用新型双进刀的信准对位示意图之二。
图9为本实用新型双进刀剪切工作的俯视示意图。
图10为本实用新型双进刀剪切动作主视示意图。
1为剪切台、3为机台、4为锉动板、6为刀枕、11为连动板、12为上轨穿槽、13为帘片穿槽、14为下轨穿槽、15为矛尖形刀、16为梯形刀、17为山形刀、18为C形刀、19为油压推进器、21为下杆、22为帘片、30为滑置槽、31为上缘板、32为下缘板、33为剪切座、34为手摇轮、35为螺杆、36为卡动块、41为套接孔、42、43为穿口、44为侧缘、51为山形刀、52为平口刀、53为挤切刀、54为铲修刀、60为剪压角、61为张力弹簧、62为剪压面、63为触动肩部、110为连动杆、150为窗轨穿槽、161为平口刀、210为挤裂线、221为切除端、212为铲修线、311为上滑槽、321为下滑轨、361为螺孔、362为卡动端、531为斜压边、532为抵压边。
如附图5至附图10所示,本实用新型是由一机台3做为基础,在机台3朝前可提供一锉动板4横向锉动,在机台3正面上对设有一剪切座33,又以剪切座33朝外设有一上缘板31以及下缘板32,并藉由上、下缘板规范出上滑槽311以及下滑槽321;又两滑槽相对间隙夹置锉动板4,剪切座33相对于铲动板4各个穿口42、43,而设有一下轨穿槽14和帘片穿槽13及上轨穿槽12,并加设有一直立式窗帘的窗轨穿槽150;锉动板4相对于前述各穿槽位置,而在穿口43、42相对位置,设有山形刀51和平口刀52和挤切刀53,配合挤切刀53做二次修整的铲修刀54,在该锉动板4上方开设有套接孔41,套接孔41是套接于螺杆35所旋动的卡动块36,相对一端的卡动端362,又该卡动块36是设有螺孔361相对配合于螺杆35,该螺杆35是由手摇轮34摇动,另在剪切座33相对于下轨穿槽所设挤切刀53和其铲修刀54,设有一前后浮动刀枕6,该浮动刀枕6是可针对于该挤切刀53以及铲修刀54于剪过程当中做上下移动;如附图7及附图8所示,在剪切座33相对于下轨穿槽14的一端设有一滑置槽30,该滑置槽30的内部设有浮动刀枕6,浮动刀枕6背后有张力弹簧61所支撑,挤切刀53相对该铲修刀54的位置,而向后延伸有一可压制刀枕6往下沉没的斜压边531以及抵压边532,而斜压边531及抵压边532的压掣作用如附图10所示,在进刀过程中,对该刀枕6上下二端所设的肩部63、64做触压挤切动作,使刀枕6本体受连动,而往剪切座33里部没入,于是第一进刀的剪切刀53于做第一次剪切时,该刀枕6是为浮起状态,并且其剪压角60是可直线对应于第一挤切刀53的刀口,而当挤切刀53裁剪过该刀枕6的位置,利用其斜压边531以及抵压边532的联动作用可切压刀枕6的上下肩部63、64,使刀枕6本体往下沉,如附图8所示,而其下沉剪压角60的位置刚好可提供二次进刀的铲修刀54的刀口作用于刀枕6的剪压面62,当然相对退刀时,以上述的动作方式以反向作用并由该张力弹簧61使该刀枕6又再度浮起。
结合附图8至附图10说明本实用新型的实施例如附图9及附图10所示,为剪切座穿经各型材之后的工作示意图,其中附图9为将该下杆21以及帘片22穿经剪切座的示意图,附图10为各型材穿入于剪切座时剪切加工示意图,下杆21是由其穿槽14穿过帘片是由一穿槽13穿过,而挤切刀53以及铲修刀54同样以附图7及附图8的方式以对该刀枕做对应性的交替进给,使该挤切刀53可在第一次挤裂的方式由其挤裂线210进刀,进刀之后由于该挤切刀53所设斜压边531以及抵压边532,可将该刀枕6下压,而提供铲修刀54于该铲修线212做修整的动作;又由于该挤压线210以及铲修线212两条线之间的距离为修除毛边的距离,大约2mm~3mm,因此当挤切刀5而作较薄状毛边修整,使其修整过型材的剪切端面,达到非常平整的效果,如此以双进刀入方式可有效修整该型材的剪切端面,避免不规则状以及增加美观效果,并可使用手摇杆的方式放大进给的推进力,而达到简易使用的目的。
本实用新型的优点是当挤切刀53以及铲修刀54针对该下轨做剪切加工之后,可直接进刀到帘片22的位置,可省略刀枕6,而提供一次性同步的剪切动作;刀片的结合方式,可在锉动板4正面,直接以由外往内贴置锁固的方式,因此各刀具的换装操作,可位于正面中央,达到简易性的换装保养刀具;锉动板4与驱动螺杆35是间接由数个卡动块36所卡动连接,在保养上,组合上或是生产上皆达相当便利;手摇轮34可采用其他机动的方式而带动该螺杆35,同藉由螺杆35的螺旋作用而放大对该卡动块36的联动力,以达电控操作。
权利要求1.一种窗帘发泡型材裁剪机,它主要是由剪切台(1)、机台(3)、锉动板(4)、刀枕(6)、挤切刀(53)、铲修刀(54)等构成,其特征在于在机台(3)正面上对设有一剪切座(33),在剪切座(33)朝外设有上缘板(31)及下缘板(32),并形成上滑槽(311)及下滑槽(321),两滑槽相对间隙夹置锉动板(4),剪切座(33)相对于铲动板(4)各个穿口(42)、(43),设有下轨穿槽(14)和帘片穿槽(13)及上轨穿槽(12),并加设有一直立式窗帘的窗轨穿槽(150);另在穿口(43)、(42)相对位置设有山形刀(51)、平口刀(52)、挤切刀(53)及铲修刀(54);在铲动板(4)上方开设有套接孔(41),套接孔(41)套接于螺杆(35)所旋动的卡动块(36),在卡动块(36)上设有螺孔(361);在剪切座(33)相对于下轨穿槽(14)的一端设有滑置槽(30),在滑置槽(30)的内部设有浮动刀枕(6)。
2.按照权利要求1所述的一种窗帘发泡型材裁剪机,其特征在于所说的刀片的安装方式在机台(3)的正面由外贴置安装。
专利摘要本实用新型是一种窗帘发泡型材裁剪机,主要是由锉动板4、挤切刀53、铲修刀54、刀枕6等构成,其中锉动板4相对于裁剪的一端设有挤切刀53以及铲修刀54,该挤切刀与铲修刀对应于一可浮动的刀枕6,而切削过程当中,挤切刀与铲修刀在个别动作之时,可利用浮动刀枕的浮动状态,有效提供前述两刀具切压对抗力对准角位,以达发泡型材的剪切端可获平整效果。
文档编号B23D15/02GK2459122SQ0120033
公开日2001年11月14日 申请日期2001年1月8日 优先权日2001年1月8日
发明者黄贤德 申请人:黄贤德
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