专利名称:一种集油管线开孔泄压工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集油管线开孔泄压工具，属于采油机械【技术领域】，该开孔泄压工具包括阀针、压帽、阀体以及阀芯，阀针的一端设置有阀针手柄，阀针的另一端为麻花钻头，压帽、阀体以及阀芯依次螺纹连接并外套在阀针上，阀针与压帽、阀体、阀芯同轴布置，并且阀针的设置有阀针手柄的一端靠近压帽。在阀针的两端分别设置阀针手柄和麻花钻头，然后将依次螺纹连接的压帽、阀体、阀芯外套在阀针上，对准集油管线后，可以转动阀体使阀芯内收使麻花钻头外露，当麻花钻头完全外露后，转动阀针手柄即可在集油管线上进行钻孔作业，相对于气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接，该泄压工具结构紧凑不易泄露形成污染，使用机械开孔的方式安全性也更高。
【专利说明】一种集油管线开孔泄压工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油机械【技术领域】，特别涉及一种集油管线开孔泄压工具。
【背景技术】
[0002]在油田采油工艺中，集油管线有时会出现腐蚀严重、穿孔漏油的情况，需要及时对损坏的管线进行焊接修补或更换，集油管线一般较长且管线中存在高压油气，一般不允许对管线进行带压焊接，否则容易发生火灾。
[0003]目前，在对集油管线进行焊接修补时，会先停井关闭输油端使管线泄压，泄压后对管线上损坏的部位进行气割开孔或隔断(远距离火焰切割)。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]停井后存在输油端未关严的情况，导致输油管线中遗留部分油气，使用气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接时，安全隐患大并且容易造成泄漏，污染环境。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种集油管线开孔泄压工具，技术方案如下:
[0007]本实用新型实施例提供了一种集油管线开孔泄压工具，所述开孔泄压工具包括阀针、压帽、阀体以及阀芯，所述阀针的一端设置有阀针手柄，所述阀针的另一端为麻花钻头，所述压帽、所述阀体以及所述阀芯依次螺纹连接并外套在所述阀针上，所述阀针与所述压帽、所述阀体、所述阀芯同轴布置，并且所述阀针的设置有所述阀针手柄的一端靠近所述压帽，所述阀体的外侧壁上设置有阀体手柄。
[0008]进一步地，所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的轴承，所述轴承外套在所述阀针上。
[0009]进一步地，所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的密封垫，所述密封垫外套在所述阀针上，且所述密封垫夹持于所述轴承与所述阀体之间。
[0010]进一步地，所述轴承和所述密封垫设置有中心通孔，所述中心通孔与所述阀针的直径相同。
[0011]进一步地，所述阀针手柄为圆柱形结构钢，所述阀针的一端焊接在所述阀针手柄的正中部。
[0012]进一步地，所述开孔泄压工具还包括用于与所述阀芯匹配连接的闸阀，以及用于与所述闸阀匹配连接的单丝短节。
[0013]进一步地，所述阀芯的外侧壁上设置有阀芯手柄。
[0014]进一步地，所述麻花钻头的端部设置有呈流线形展开的导削槽。
[0015]进一步地，所述压帽和所述阀体均为具有两段不同直径的内孔的圆柱形筒体，所述阀芯为具有单一直径的内孔的圆柱形筒体，所述压帽、所述阀体以及所述阀芯的外径依次减小，所述压帽的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上，所述压帽的另一端设置内螺纹与所述阀体上设置外螺纹的一端连接，所述阀体的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上，所述阀体的另一端设置内螺纹与所述阀芯上设置外螺纹的一端连接，所述阀芯的另一端外套在所述阀针上。
[0016]较佳地，所述阀针、压帽、阀体以及所述阀芯均为钢结构件。
[0017]本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
[0018]通过在阀针的两端分别设置阀针手柄和麻花钻头，然后将依次螺纹连接的压帽、阀体、阀芯外套在阀针上，将该开孔泄压工具对准集油管线后，可以转动阀体使阀芯内收进而使得阀针上的麻花钻头外露，当麻花钻头完全外露后，转动阀针手柄即可在集油管线上进行钻孔作业，相对于气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接，该泄压工具结构紧凑不易泄露形成污染，使用机械开孔的方式安全性也更高。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例提供的一种集油管线开孔泄压工具的结构图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0022]实施例
[0023]参见图1，本实用新型实施例提供了一种集油管线开孔泄压工具，该开孔泄压工具包括阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4，阀针I的一端设置有阀针手柄5，阀针I的另一端为麻花钻头6，压帽2、阀体3以及阀芯4依次螺纹连接并外套在阀针I上，阀针I与压帽2、阀体3、阀芯4同轴布置，并且阀针I的设置有阀针手柄5的一端靠近压帽2，阀体3的外侧壁上设置有阀体手柄9。
[0024]具体地，阀针手柄5用于方便开孔操作时对阀针I施力，开孔时将麻花钻头6顶在集油管线上，转动阀针手柄5即可对集油管线进行钻孔；压帽2、阀体3以及阀芯4依次螺纹连接并外套在阀针I上，转动阀体3可以使阀芯4内收露出麻花钻头6，开孔完成后反转阀体3可以使阀芯4外伸包裹住麻花钻头6，形成一定的保护作用，开孔作业时，阀芯4可以和闸阀螺纹连接配合使用，避免开孔时油气沿钻孔的孔隙泄露，阀体手柄9设置有两节，分别相对设置在阀体3的外侧壁的两侧，在进行开孔操作时握住阀体手柄9可以稳定整个开孔泄压工具，方便平稳地转动阀针手柄5进行开孔。
[0025]进一步地，压帽2内设置有与压帽2保持同轴的轴承7，轴承7外套在阀针I上。
[0026]具体地，使用轴承7外套在阀针I上，使得阀针I可以相对压帽2、阀体3以及阀芯4转动，可以减小阀针I转动时的阻力，提高开孔效率。
[0027]进一步地，压帽2内设置有与压帽2保持同轴的密封垫8，密封垫8外套在阀针I上，且密封垫8夹持于轴承7与阀体3之间。轴承7和密封垫8设置有中心通孔(图未示)，该中心通孔与阀针I的直径相同。
[0028]具体地，本实施例中，密封垫8使用橡胶材料剪切成型，密封垫8套在阀针I上并紧贴阀体3设置，可以防止开孔时部分油气经阀芯4、阀体3与阀针I之间的空隙往上溢流泄露，轴承7和密封垫8的内径和阀针I的直径匹配，可以起到更好的密封效果。
[0029]进一步地，阀针手柄5为圆柱形结构钢，阀针I的一端焊接在阀针手柄5的正中部。容易知道，在其他的实现方式中，阀针手柄5也可以使用其他的型材、结构，例如十字形塑料件。
[0030]进一步地，该开孔泄压工具还包括用于与阀芯4匹配连接的闸阀(图未示)，以及用于与闸阀匹配连接的单丝短节(图未示)。
[0031]具体地，该闸阀可以是一个带有闸门手轮、闸门、两个通口的节流阀，通过调节闸门手轮可以控制节流阀中闸门的导通或关闭；单丝短节中空且其中一端设置有丝扣，单丝短节的未设置丝扣的一端用于焊接在集油管线上待开孔的位置，开孔作业时闸阀的一端与阀芯4螺纹连接，闸阀的另一端与单丝短节螺纹连接，完成开孔后，可以操作闸阀关闭防止油气泄露。
[0032]进一步地，阀芯4的外侧壁上设置有阀芯手柄10。
[0033]具体地，对集油管线的开孔作业完成后，少量油气可能随钻出的孔经单丝短节、闸阀进入阀芯4内，阀芯4端头与阀体3之间的间隙处易形成余压，由于阀芯4与阀体3之间使用的是螺纹连接，密封不严存在一定的缝隙，通过扭动、晃动阀芯手柄10可以轻易地释放余压。
[0034]进一步地，麻花钻头6的端部设置有呈流线形展开的导削槽(图未示)。设置流线形导削槽可以使得麻花钻头6更加锋利，提升麻花钻头6的钻孔速度。
[0035]进一步地，压帽2和阀体3均为具有两段不同直径的内孔的圆柱形筒体，阀芯4为具有单一直径的内孔的圆柱形筒体，压帽2、阀体3以及阀芯4的外径依次减小，压帽2的内孔孔径较小的一端外套在阀针I上，压帽2的另一端设置内螺纹与阀体3上设置外螺纹的一端连接，阀体3的内孔孔径较小的一端外套在阀针I上，阀体3的另一端设置内螺纹与阀芯4上设置外螺纹的一端连接，阀芯4的另一端外套在阀针I上。
[0036]具体地，本实施例中，压帽2、阀体3可以是一端内孔直径较小另一端内孔直径较大的圆柱形筒体，阀芯4可以是具有单一直径内孔的圆柱形筒体，压帽2的内孔孔径较小的一端外套在阀针I上，压帽2的另一端设置内螺纹与阀体3上设置外螺纹的一端连接，阀体3的内孔直径较小的一端外套在阀针I上，阀体3的另一端设置内螺纹与阀芯4上设置外螺纹的一端连接，阀芯4的另一端外套在阀针I上，这样使得压帽2、阀体3以及阀芯4的外径依次减小可以使得开孔泄压工具的整体更加轻便、紧凑、节省材料，容易知道，在其他的实现方式中，阀体3上可以设置内螺纹与压帽2螺纹连接，或者阀芯4上设置内螺纹与阀体3螺纹连接。
[0037]较佳地，阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4均可以为钢结构件。
[0038]容易知道，使用钢结构件并不作为对阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4的限定，在其他的实现方式中，阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4还可以使用其他的型材。
[0039]本实施例提供的开孔泄压工具操作过程如下:
[0040]进行开孔作业前，取一个闸阀和一个单丝短节，将闸阀的其中一个通口与阀芯4的顶端密封连接，闸阀的另一个通口螺纹连接于单丝短节的丝扣上，并将单丝短节的另一端焊接在集油管线的外圆弧面上；托稳开孔泄压工具，转动阀体手柄9同时下压阀针手柄5，由于阀体3的两端分别与压帽2、阀芯4螺纹连接，使得阀体3转动时阀芯4向阀体3内回收，同时阀针I下移，感到阀针I端头的麻花钻头6顶住集油管线后，其中一人抓稳阀体手柄9，另一人转动阀针手柄5，直到将集油管线钻出一个通孔；完成钻孔后，反方向转动阀针手柄5，将阀针I收回到阀芯4内，关闭闸阀，反向扭动并晃动阀芯手柄10，释放阀芯4内的余压，待余压释放完成后取下并回收开孔泄压工具整体；在闸阀上安装放空管带，放空集油管线中遗留的油气。
[0041]本实用新型实施例提供的一种集油管线开孔泄压工具，通过在阀针的两端分别设置阀针手柄和麻花钻头，然后将依次螺纹连接的压帽、阀体、阀芯外套在阀针上，将该开孔泄压工具对准集油管线后，可以转动阀体使阀芯内收进而使得阀针上的麻花钻头外露，当麻花钻头完全外露后，转动阀针手柄即可在集油管线上进行钻孔作业，相对于气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接，该泄压工具结构紧凑不易泄露形成污染，使用机械开孔的方式安全性也更高。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种集油管线开孔泄压工具，其特征在于，所述开孔泄压工具包括阀针、压帽、阀体以及阀芯， 所述阀针的一端设置有阀针手柄，所述阀针的另一端为麻花钻头，所述压帽、所述阀体以及所述阀芯依次螺纹连接并外套在所述阀针上，所述阀针与所述压帽、所述阀体、所述阀芯同轴布置，并且所述阀针的设置有所述阀针手柄的一端靠近所述压帽，所述阀体的外侧壁上设置有阀体手柄。2.根据权利要求1所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的轴承，所述轴承外套在所述阀针上。3.根据权利要求2所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的密封垫，所述密封垫外套在所述阀针上，且所述密封垫夹持于所述轴承与所述阀体之间。4.根据权利要求3所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述轴承和所述密封垫设置有中心通孔，所述中心通孔与所述阀针的直径相同。5.根据权利要求1所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述阀针手柄为圆柱形结构钢，所述阀针的一端焊接在所述阀针手柄的正中部。6.根据权利要求1所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述开孔泄压工具还包括用于与所述阀芯匹配连接的闸阀，以及用于与所述闸阀匹配连接的单丝短节。7.根据权利要求1所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述阀芯的外侧壁上设置有阀芯手柄。8.根据权利要求1所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述麻花钻头的端部设置有呈流线形展开的导削槽。9.根据权利要求1所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述压帽和所述阀体均为具有两段不同直径的内孔的圆柱形筒体，所述阀芯为具有单一直径的内孔的圆柱形筒体，所述压帽、所述阀体以及所述阀芯的外径依次减小，所述压帽的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上，所述压帽的另一端设置内螺纹与所述阀体上设置外螺纹的一端连接，所述阀体的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上，所述阀体的另一端设置内螺纹与所述阀芯上设置外螺纹的一端连接，所述阀芯的另一端外套在所述阀针上。10.根据权利要求1-9任一项所述的开孔泄压工具，其特征在于，所述阀针、压帽、阀体以及所述阀芯均为钢结构件。
【文档编号】B23B45-06GK204276971SQ201420692770
【发明者】宋振旺, 高永生, 郭利红, 马子义, 冉俊义, 张艳霞 [申请人]中国石油天然气股份有限公司