一种手机后盖压合机的制作方法
专利名称:一种手机后盖压合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机后盖压合机，包括具有压合空间的机座，压合空间内设有上压板和控制上压板升降的升降驱动装置，压合空间内设有处于上压板的正下方的固定座，固定座上设有扣合凸台，固定座位于扣合凸台的外周处活动放置有与扣合凸台之间具有间隙的压紧块，机座上控制各压紧块一同向扣合凸台或背向扣合凸台方向移动的平移驱动装置，上压板设置有若干个，上压板的下方对应设置有至少一个固定座，升降驱动装置与上压板一一对应设置，平移驱动装置与固定座对应设置。与现有技术相比，其一次可对若干个手机后盖进行同时压合操作，压合效率高，并只需一位操作工作操作，具有压合操作成本低，占据面积小，结构简易，操作简单，压合速度快的优点。
【专利说明】
一种手机后盖压合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压合设备，特别涉及一种对手机的背板与背框进行压合的压合机。
【背景技术】
[0002]这几年，随着手机的快速发展，手机外壳也成为众人比较关注的点。传统的手机外壳一般为塑料外壳，此塑料外壳的光亮效果略差，手感较差，档次显得较为不够。由此，现市面上出现了采用金属制成的手机后，此种金属手机后盖一般为铝后盖，具有防滑耐磨、手感舒适、看上去高端大气，档次高的优点，其深受年轻人的喜好。
[0003]现有的铝后盖，其结构一般包括铝质背板和塑料背框，塑料背框处于铝质背板的内侧面，该塑料背框通过胶体粘合在铝质背板上，该粘合操作是:先在铝质背板的内侧面上进行点胶处理，之后将背框放置在铝质背板的内侧面上，并通过夹具夹紧压合在一起，夹紧若干时间后即可使铝质背板与塑料背框压合在一起。然而，用于夹紧用的夹具，其结构类似夹子，每次均需工人将其放置于上夹住，夹紧若干分钟后方可将铝后盖取下，夹具得以再次使用，因每个夹具只能对一个铝后盖进行夹紧，为了提高生产效果，使生厂商需具备若干个夹具，及供若干个夹具一同放置于上输送的闭环形输送带，操作时，先由一个工人对每一个铝后盖与一个夹具进行夹紧操作后将其放置在闭环形输送带上输送，之后再对另一铝后盖进行夹紧操作，如此反复，待最先进行夹紧操作的夹具经闭环形输送带输送回原处时再由另一工人将铝后盖从夹具中取出，使夹具供另一工人作夹紧操作备用;这种铝后盖的夹紧工序中具有以下缺陷:1、闭环形输送带的设置占据厂房面积大;2、整个工序需配备若干个夹具和二个操作工人，使压合操作成本高；3、每一个夹具只能对一个手机后盖进行夹紧压合操作，压合效率低。
[0004]有鉴于此，本发明人对上述问题进行了深入研究，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种压合效率高，压合操作成本低，且占据面积小的手机后盖压合机。
[0006]本实用新型的技术方案是这样的:一种手机后盖压合机，包括机座，上述机座上具有供手机后盖压合的压合空间，上述压合空间内设有上下升降移动的上压板，上述机座上设有控制该上压板升降的升降驱动装置，上述机座位于压合空间内固设有处于上压板的正下方的固定座，上述固定座的上表面上凸设有供手机后盖扣合上的扣合凸台，上述固定座位于扣合凸台的外周处活动放置有若干块压紧块，每一个压紧块与上述扣合凸台之间均形成有与手机后盖的侧壁厚度相吻合的容置间隙，上述机座上控制各压紧块一同向扣合凸台或背向扣合凸台方向移动的平移驱动装置，上述上压板设置有若干个，每一块上压板的下方均对应设置有至少一个上述固定座，上述升降驱动装置设置有若干个，各升降驱动装置与各上压板一一对应设置，上述平移驱动装置与上述固定座对应设置。
[0007]上述机座具有下底座、背板和上顶座，上述背板竖立设置，上述背板的下端与上述下底座的后侧沿一体成型，上述背板的上端与上述上顶座的后侧沿一体成型，上述下底座与上顶座之间的间距为上述压合空间，上述升降驱动装置处于上述压合空间内，上述固定座固设在上述下底座的上表面上，上述下底座内设有安装空间，上述平移驱动装置处于上述安装空间内。
[0008]上述升降驱动装置为升降气缸，上述升降气缸竖立设置，并处于上述上压板的上方，上述升降气缸的缸体与上述上顶座固定连接，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝下设置，并与上述上压板固定连接。
[0009]上述上顶座位于上述上压板的四角处分别固设有向下延伸的导向柱，上述上压板对应于各导向柱处分别开设有伸入孔，各上述导向柱的下端端部一一对应伸入于各伸入孔内。
[0010]上述上压板设置有四块，四块上压板沿机座的左右方向并排间隔设置，上述上压板呈沿机座前后方向延伸的长形板，每一块上压板的下方均设有二个上述固定座，且该二固定座呈前后间隔并排设置。
[0011]上述固定座上设有六块上述压紧块，上述固定座的左、右两侧外分别设有一块上述压紧块，上述固定座前方的左、右两侧和后方的左、右两侧处分别设有一块上述压紧块。
[0012]上述压紧块包括固定块和滑动顶紧块，上述固定块固定在上述固定座的上表面上，上述固定块朝向上述扣合凸台的一面凹设有背向扣合凸台方向延伸的条形滑槽，上述滑动顶紧块的一端滑动处于上述条形滑槽内，上述滑动顶紧块的另一端处于上述条形滑槽的槽口外，上述平移驱动装置驱动上述固定座上的各滑动顶紧块一同滑动。
[0013]上述平移驱动装置包括升降气缸、托板、顶柱和弹簧，上述托板处于上述下底座的上表面下方，上述升降气缸处于上述托板的下方，上述升降气缸的缸体固装在上述下底座上，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝上设置，并与上述托板固定连接，上述固定座的各滑动顶紧块下方均设有上述顶柱，上述顶柱竖立设置，上述顶柱的下端端部固装在上述托板的上表面上，上述滑动顶紧块的下底面向上凹设有供顶柱的上端容置于内的容置凹槽，上述顶柱的上端端部依次穿过上底座的上表面、固定座的下底面至上述容置凹槽的槽口处，上述顶柱的上端端部具有由顶柱的端顶开始向下倾斜的滑入斜面，上述滑入斜面背向上述扣合凸台设置，上述容置凹槽位于朝向上述扣合凸台的槽壁具有向上倾斜的，与滑入斜面相适配的滑入引导斜面，且上述滑入斜面的上端端部与滑入引导斜面的下端端部相贴配合，上述弹簧横卧张紧于上述条形滑槽内，且上述滑动顶紧块处于上述弹簧与上述扣合凸台之间，上述弹簧的一端固装在上述滑动顶紧块上，上述弹簧的另一端固装在上述条形滑槽朝向扣合凸台的槽壁上。
[0014]采用上述方案后，本实用新型的一种手机后盖压合机，使用时，先启动平移驱动装置，使压紧块背向扣合凸台方向移动，之后把待压合的手机后盖扣设在扣合凸台上，手机后盖的外表面朝上设置，然后，再启动平移驱动装置，各压紧块向扣合凸台方向移动，使扣合凸台上手机后盖的侧壁被夹紧于压紧块与扣合凸台之间，最后升降驱动装置控制上压板向下移动，使上压板压紧在扣合凸台的手机后盖上即可实现手机后盖的压合操作。与现有技术相比，因上压板设置有若干个，每一上压板下方至少设置有一个固定座，则，本新型的压合机一次操作可对若干个手机后盖进行同时压合操作，压合效率高，且整一压合操作只需一个操作工人来对手机后盖进行取放操作，无需两个操作工人来操作，大大降低了压合操作成本，同时，整体设备只有机座会占据地面面积，占据面积小，并具有结构简易，操作简单，压合速度快的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体图；
[0016]图2为本实用新型中上压板、升降驱动装置与固定座的组合示意图；
[0017]图3为本实用新型中顶柱、压紧块与弹簧的组合示意图；
[0018]图4为本实用新型中顶柱、压紧块与弹簧的分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的一种手机后盖压合机，如图1-4所示，包括机座I，机座I上具有供手机后盖压合的压合空间(图中未示出)，压合空间内设有上下升降移动的上压板2，机座I上设有控制该上压板2升降的升降驱动装置，机座I位于压合空间内固设有处于上压板2的正下方的固定座3，固定座3的上表面上凸设有供手机后盖扣合上的扣合凸台31，固定座3位于扣合凸台31的外周处活动放置有若干块压紧块4，每一个压紧块4与扣合凸台31之间均形成有与手机后盖的侧壁厚度相吻合的容置间隙(图中未示出)，机座I上控制各压紧块4 一同向扣合凸台31或背向扣合凸台31方向移动的平移驱动装置，而且，上压板2设置有若干个，每一块上压板2的下方均对应设置有至少一个固定座3，升降驱动装置设置有若干个，各升降驱动装置与各上压板2—一对应设置，平移驱动装置的个数与固定座的个数相同，且平移驱动装置与固定座3对应设置。
[0020]优选的是:所述的上压板2设置有四块，且上压板2呈沿机座I前后方向延伸的条形板，四上压板2沿机座I的左右方向间隔并排设置，该升降驱动装置相应设置有四个，每一块上压板2的下方均设有二个固定座3，该二固定座3沿机座I的前后方向间隔设置，固定座3总共设置有八个，平移驱动装置相应设置有八个，所述的机座I具有下底座U、背板12和上顶座13，背板12竖立设置，背板12的下端与下底座11的后侧沿一体成型，背板12的上端与上顶座13的后侧沿一体成型，下底座11与上顶座13之间的间距为所述的压合空间，各升降驱动装置均处于压合空间内，各固定座3均固设在下底座11的上表面上，下底座11内设有安装空间，即下底座11可为中空结构，此中空腔室即为所述的安装空间，各平移驱动装置均处于安装空间内，并分别--对应处于各固定座3的下方。
[0021]所述的升降驱动装置为升降气缸5，升降气缸5竖立设置，并处于上压板2的上方，升降气缸5的缸体与上顶座13固定连接，升降气缸5的活塞杆自由端端部朝下设置，并与上压板2固定连接;升降气缸5的活塞杆伸缩移动时，上压板2能够相应作上下升降移动。本实施例中的四升降气缸5相应沿机座I的左右方向间隔并排设置，且每一上压板2的上方均对应设置有一升降气缸5。
[0022]每一块固定座3上设有六块压紧块4，固定座3的左、右两侧外分别设有一块压紧块4，固定座3前方的左、右两侧和后方的左、右两侧处分别设有一块压紧块4;每一块压紧块4均包括有固定块41和滑动顶紧块42，固定块41固定在固定座3的上表面上，固定块41朝向扣合凸台31的一面凹设有背向扣合凸台31方向延伸的条形滑槽411，该条形滑槽411的下底面呈敞开状，该滑动顶紧块42的一端滑动处于条形滑槽411内，滑动顶紧块42的另一端处于条形滑槽411的槽口外，并朝向扣合凸台31，所述的平移驱动装置驱动固定座3上的六滑动顶紧块42—同滑动。
[0023]所述的平移驱动装置包括升降气缸61、托板62、顶柱63和弹簧64，托板62处于下底座11的上表面下方，升降气缸61处于托板6 2的下方，升降气缸61的缸体固装在下底座11上，升降气缸61的活塞杆自由端端部朝上设置，并与托板62固定连接，固定座3的六块滑动顶紧块42下方均一一对应设有该顶柱63，顶柱63竖立设置，顶柱63的下端端部固装在托板62的上表面上，滑动顶紧块42的下底面向上凹设有供顶柱63的上端容置于内的容置凹槽421，顶柱63的上端端部依次穿过上底座11的上表面、固定座3的下底面至容置凹槽421的槽口处，顶柱63的上端端部具有由顶柱63的端顶开始向下倾斜的滑入斜面631，滑入斜面631背向扣合凸台31设置，即顶柱63的上端背向扣合凸台31的一面呈向下倾斜的斜面，此斜面即为所述的滑入斜面631，容置凹槽421位于朝向扣合凸台31的槽壁具有向上倾斜的，与滑入斜面相适配的滑入引导斜面421a，滑入斜面631的上端端部处于滑入引导斜面421a的下端端部处，并与滑入引导斜面421a的下端端部相贴配合，所述的弹簧64张紧横卧设置在条形滑槽411内，且滑动顶紧块42处于弹簧64与扣合凸台31之间，弹簧64的一端固装在滑动顶紧块42上，弹簧64的另一端固装在条形滑槽411朝向扣合凸台的槽壁上;使用时，升降气缸61启动，升降气缸61的活塞杆向上伸出，托板62向下移动，托板62的上移使托板62上的各顶柱63—同上移，此时利用滑入斜面631与滑入引导斜面421a的斜面配合，且滑入斜面631的顶部处于滑入引导斜面421a的底部处，即随着顶柱63的向上移动，顶柱63的上端端部能够引导滑入至容置凹槽421内，并同时推动滑动顶紧块42向远离扣合凸台31的方向移动，滑动顶紧块42的移动使弹簧64压缩;反之，升降气缸的活塞杆向下回缩时顶柱63滑出容置凹槽421外，弹簧64释放，弹簧64复位，弹簧64的复位推动滑动顶紧块42向扣合凸台31的方向移动。
[0024]本实用新型的一种手机后盖压合机，使用时，先启动各升降气缸61，每一升降气缸61驱动每一固定座3上的各滑动顶紧块42向远离扣合凸台31的方向移动，使各滑动顶紧块42与扣合凸台31之间的间隙大于手机后盖100侧壁的厚度，之后把八个待压合的手机后盖100分别一一对应倒扣设在八个扣合凸台31上，手机后盖100的外表面朝上设置，此时扣合凸台31上的手机后盖100的侧壁能够轻松地伸入滑动顶紧块42与扣合凸台31之间的间隙内；然后，再启动各升降气缸61，各滑块顶紧块42向扣合凸台31方向移动，各滑动顶紧块42与手机后盖的侧壁相接触，扣合凸台上手机后盖的侧壁被夹紧于压紧块与扣合凸台之间，并利用弹簧64的张紧力使手机后盖能够稳固扣装在扣合凸台上;最后，六升降气缸5—同向下移动，升降气缸5控制上压板2向下移动，使上压板2压紧在扣合凸台31的手机后盖100上，即可实现手机后盖的压合操作。
[0025]本实用新型的有益效果如下:
[0026]—、固定座3设置有八个，使本新型的压合机一次可对八个手机后盖进行压合操作，压合工作效率高，且二个固定座3共用一个升降气缸5和上压板2，大大节省了压合机的制作成本；
[0027]二、压合操作过程中只需一个操作对手机后盖100进行取放操作即可，使操作工人的工作劳动量少，并无需两个操作工作来操作，大大降低了压合操作成本；
[0028]三、压合时利用升降气缸5的压力可使上压板2对手机后盖100的压紧力较为稳固、强，能够大大缩短手机后盖100的压合时间，压合速度快，并通过弹簧64的顶紧力使手机后盖100在压紧过程中不会发生偏移，压合效果较佳，保证压合质量；
[0029]四、整个压合机只有机座I会占据地面面积，无需设置闭环形输送带，占据面积小；
[0030]五、具有结构简易，操作简单，易于制作的优点。
[0031]本实施例中，上顶座13位于上压板2的四角处分别固设有向下延伸的导向柱131，上压板2对应于各导向柱131处分别开设有伸入孔(图中未示出)，各导向柱131的下端端部一一对应伸入于各伸入孔内；利用各导向柱131可对上压板2的上下移动起到导向作用。
[0032]本实用新型中，该上压板2和固定座3的个数并非局限于本实施例的个数。
[0033]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种手机后盖压合机，其特征在于:包括机座，上述机座上具有供手机后盖压合的压合空间，上述压合空间内设有上下升降移动的上压板，上述机座上设有控制该上压板升降的升降驱动装置，上述机座位于压合空间内固设有处于上压板的正下方的固定座，上述固定座的上表面上凸设有供手机后盖扣合上的扣合凸台，上述固定座位于扣合凸台的外周处活动放置有若干块压紧块，每一个压紧块与上述扣合凸台之间均形成有与手机后盖的侧壁厚度相吻合的容置间隙，上述机座上控制各压紧块一同向扣合凸台或背向扣合凸台方向移动的平移驱动装置，上述上压板设置有若干个，每一块上压板的下方均对应设置有至少一个上述固定座，上述升降驱动装置设置有若干个，各升降驱动装置与各上压板一一对应设置，上述平移驱动装置与上述固定座对应设置。2.根据权利要求1所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述机座具有下底座、背板和上顶座，上述背板竖立设置，上述背板的下端与上述下底座的后侧沿一体成型，上述背板的上端与上述上顶座的后侧沿一体成型，上述下底座与上顶座之间的间距为上述压合空间，上述升降驱动装置处于上述压合空间内，上述固定座固设在上述下底座的上表面上，上述下底座内设有安装空间，上述平移驱动装置处于上述安装空间内。3.根据权利要求2所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述升降驱动装置为升降气缸，上述升降气缸竖立设置，并处于上述上压板的上方，上述升降气缸的缸体与上述上顶座固定连接，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝下设置，并与上述上压板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述上顶座位于上述上压板的四角处分别固设有向下延伸的导向柱，上述上压板对应于各导向柱处分别开设有伸入孔，各上述导向柱的下端端部--对应伸入于各伸入孔内。5.根据权利要求2所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述上压板设置有四块，四块上压板沿机座的左右方向并排间隔设置，上述上压板呈沿机座前后方向延伸的长形板，每一块上压板的下方均设有二个上述固定座，且该二固定座呈前后间隔并排设置。6.根据权利要求2所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述固定座上设有六块上述压紧块，上述固定座的左、右两侧外分别设有一块上述压紧块，上述固定座前方的左、右两侧和后方的左、右两侧处分别设有一块上述压紧块。7.根据权利要求6所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述压紧块包括固定块和滑动顶紧块，上述固定块固定在上述固定座的上表面上，上述固定块朝向上述扣合凸台的一面凹设有背向扣合凸台方向延伸的条形滑槽，上述滑动顶紧块的一端滑动处于上述条形滑槽内，上述滑动顶紧块的另一端处于上述条形滑槽的槽口外，上述平移驱动装置驱动上述固定座上的各滑动顶紧块一同滑动。8.根据权利要求7所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述平移驱动装置包括升降气缸、托板、顶柱和弹簧，上述托板处于上述下底座的上表面下方，上述升降气缸处于上述托板的下方，上述升降气缸的缸体固装在上述下底座上，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝上设置，并与上述托板固定连接，上述固定座的各滑动顶紧块下方均设有上述顶柱，上述顶柱竖立设置，上述顶柱的下端端部固装在上述托板的上表面上，上述滑动顶紧块的下底面向上凹设有供顶柱的上端容置于内的容置凹槽，上述顶柱的上端端部依次穿过上底座的上表面、固定座的下底面至上述容置凹槽的槽口处，上述顶柱的上端端部具有由顶柱的端顶开始向下倾斜的滑入斜面，上述滑入斜面背向上述扣合凸台设置，上述容置凹槽位于朝向上述扣合凸台的槽壁具有向上倾斜的，与滑入斜面相适配的滑入引导斜面，且上述滑入斜面的上端端部与滑入引导斜面的下端端部相贴配合，上述弹簧横卧张紧于上述条形滑槽内，且上述滑动顶紧块处于上述弹簧与上述扣合凸台之间，上述弹簧的一端固装在上述滑动顶紧块上，上述弹簧的另一端固装在上述条形滑槽朝向扣合凸台的槽壁上。
【文档编号】B23P19/027GK205703162SQ201620327543
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王亚榆, 陈家木, 巴平安
【申请人】福建省石狮市通达电器有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机后盖压合机，包括具有压合空间的机座，压合空间内设有上压板和控制上压板升降的升降驱动装置，压合空间内设有处于上压板的正下方的固定座，固定座上设有扣合凸台，固定座位于扣合凸台的外周处活动放置有与扣合凸台之间具有间隙的压紧块，机座上控制各压紧块一同向扣合凸台或背向扣合凸台方向移动的平移驱动装置，上压板设置有若干个，上压板的下方对应设置有至少一个固定座，升降驱动装置与上压板一一对应设置，平移驱动装置与固定座对应设置。与现有技术相比，其一次可对若干个手机后盖进行同时压合操作，压合效率高，并只需一位操作工作操作，具有压合操作成本低，占据面积小，结构简易，操作简单，压合速度快的优点。
【专利说明】
一种手机后盖压合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压合设备，特别涉及一种对手机的背板与背框进行压合的压合机。
【背景技术】
[0002]这几年，随着手机的快速发展，手机外壳也成为众人比较关注的点。传统的手机外壳一般为塑料外壳，此塑料外壳的光亮效果略差，手感较差，档次显得较为不够。由此，现市面上出现了采用金属制成的手机后，此种金属手机后盖一般为铝后盖，具有防滑耐磨、手感舒适、看上去高端大气，档次高的优点，其深受年轻人的喜好。
[0003]现有的铝后盖，其结构一般包括铝质背板和塑料背框，塑料背框处于铝质背板的内侧面，该塑料背框通过胶体粘合在铝质背板上，该粘合操作是:先在铝质背板的内侧面上进行点胶处理，之后将背框放置在铝质背板的内侧面上，并通过夹具夹紧压合在一起，夹紧若干时间后即可使铝质背板与塑料背框压合在一起。然而，用于夹紧用的夹具，其结构类似夹子，每次均需工人将其放置于上夹住，夹紧若干分钟后方可将铝后盖取下，夹具得以再次使用，因每个夹具只能对一个铝后盖进行夹紧，为了提高生产效果，使生厂商需具备若干个夹具，及供若干个夹具一同放置于上输送的闭环形输送带，操作时，先由一个工人对每一个铝后盖与一个夹具进行夹紧操作后将其放置在闭环形输送带上输送，之后再对另一铝后盖进行夹紧操作，如此反复，待最先进行夹紧操作的夹具经闭环形输送带输送回原处时再由另一工人将铝后盖从夹具中取出，使夹具供另一工人作夹紧操作备用;这种铝后盖的夹紧工序中具有以下缺陷:1、闭环形输送带的设置占据厂房面积大;2、整个工序需配备若干个夹具和二个操作工人，使压合操作成本高；3、每一个夹具只能对一个手机后盖进行夹紧压合操作，压合效率低。
[0004]有鉴于此，本发明人对上述问题进行了深入研究，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种压合效率高，压合操作成本低，且占据面积小的手机后盖压合机。
[0006]本实用新型的技术方案是这样的:一种手机后盖压合机，包括机座，上述机座上具有供手机后盖压合的压合空间，上述压合空间内设有上下升降移动的上压板，上述机座上设有控制该上压板升降的升降驱动装置，上述机座位于压合空间内固设有处于上压板的正下方的固定座，上述固定座的上表面上凸设有供手机后盖扣合上的扣合凸台，上述固定座位于扣合凸台的外周处活动放置有若干块压紧块，每一个压紧块与上述扣合凸台之间均形成有与手机后盖的侧壁厚度相吻合的容置间隙，上述机座上控制各压紧块一同向扣合凸台或背向扣合凸台方向移动的平移驱动装置，上述上压板设置有若干个，每一块上压板的下方均对应设置有至少一个上述固定座，上述升降驱动装置设置有若干个，各升降驱动装置与各上压板一一对应设置，上述平移驱动装置与上述固定座对应设置。
[0007]上述机座具有下底座、背板和上顶座，上述背板竖立设置，上述背板的下端与上述下底座的后侧沿一体成型，上述背板的上端与上述上顶座的后侧沿一体成型，上述下底座与上顶座之间的间距为上述压合空间，上述升降驱动装置处于上述压合空间内，上述固定座固设在上述下底座的上表面上，上述下底座内设有安装空间，上述平移驱动装置处于上述安装空间内。
[0008]上述升降驱动装置为升降气缸，上述升降气缸竖立设置，并处于上述上压板的上方，上述升降气缸的缸体与上述上顶座固定连接，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝下设置，并与上述上压板固定连接。
[0009]上述上顶座位于上述上压板的四角处分别固设有向下延伸的导向柱，上述上压板对应于各导向柱处分别开设有伸入孔，各上述导向柱的下端端部一一对应伸入于各伸入孔内。
[0010]上述上压板设置有四块，四块上压板沿机座的左右方向并排间隔设置，上述上压板呈沿机座前后方向延伸的长形板，每一块上压板的下方均设有二个上述固定座，且该二固定座呈前后间隔并排设置。
[0011]上述固定座上设有六块上述压紧块，上述固定座的左、右两侧外分别设有一块上述压紧块，上述固定座前方的左、右两侧和后方的左、右两侧处分别设有一块上述压紧块。
[0012]上述压紧块包括固定块和滑动顶紧块，上述固定块固定在上述固定座的上表面上，上述固定块朝向上述扣合凸台的一面凹设有背向扣合凸台方向延伸的条形滑槽，上述滑动顶紧块的一端滑动处于上述条形滑槽内，上述滑动顶紧块的另一端处于上述条形滑槽的槽口外，上述平移驱动装置驱动上述固定座上的各滑动顶紧块一同滑动。
[0013]上述平移驱动装置包括升降气缸、托板、顶柱和弹簧，上述托板处于上述下底座的上表面下方，上述升降气缸处于上述托板的下方，上述升降气缸的缸体固装在上述下底座上，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝上设置，并与上述托板固定连接，上述固定座的各滑动顶紧块下方均设有上述顶柱，上述顶柱竖立设置，上述顶柱的下端端部固装在上述托板的上表面上，上述滑动顶紧块的下底面向上凹设有供顶柱的上端容置于内的容置凹槽，上述顶柱的上端端部依次穿过上底座的上表面、固定座的下底面至上述容置凹槽的槽口处，上述顶柱的上端端部具有由顶柱的端顶开始向下倾斜的滑入斜面，上述滑入斜面背向上述扣合凸台设置，上述容置凹槽位于朝向上述扣合凸台的槽壁具有向上倾斜的，与滑入斜面相适配的滑入引导斜面，且上述滑入斜面的上端端部与滑入引导斜面的下端端部相贴配合，上述弹簧横卧张紧于上述条形滑槽内，且上述滑动顶紧块处于上述弹簧与上述扣合凸台之间，上述弹簧的一端固装在上述滑动顶紧块上，上述弹簧的另一端固装在上述条形滑槽朝向扣合凸台的槽壁上。
[0014]采用上述方案后，本实用新型的一种手机后盖压合机，使用时，先启动平移驱动装置，使压紧块背向扣合凸台方向移动，之后把待压合的手机后盖扣设在扣合凸台上，手机后盖的外表面朝上设置，然后，再启动平移驱动装置，各压紧块向扣合凸台方向移动，使扣合凸台上手机后盖的侧壁被夹紧于压紧块与扣合凸台之间，最后升降驱动装置控制上压板向下移动，使上压板压紧在扣合凸台的手机后盖上即可实现手机后盖的压合操作。与现有技术相比，因上压板设置有若干个，每一上压板下方至少设置有一个固定座，则，本新型的压合机一次操作可对若干个手机后盖进行同时压合操作，压合效率高，且整一压合操作只需一个操作工人来对手机后盖进行取放操作，无需两个操作工人来操作，大大降低了压合操作成本，同时，整体设备只有机座会占据地面面积，占据面积小，并具有结构简易，操作简单，压合速度快的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体图；
[0016]图2为本实用新型中上压板、升降驱动装置与固定座的组合示意图；
[0017]图3为本实用新型中顶柱、压紧块与弹簧的组合示意图；
[0018]图4为本实用新型中顶柱、压紧块与弹簧的分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的一种手机后盖压合机，如图1-4所示，包括机座I，机座I上具有供手机后盖压合的压合空间(图中未示出)，压合空间内设有上下升降移动的上压板2，机座I上设有控制该上压板2升降的升降驱动装置，机座I位于压合空间内固设有处于上压板2的正下方的固定座3，固定座3的上表面上凸设有供手机后盖扣合上的扣合凸台31，固定座3位于扣合凸台31的外周处活动放置有若干块压紧块4，每一个压紧块4与扣合凸台31之间均形成有与手机后盖的侧壁厚度相吻合的容置间隙(图中未示出)，机座I上控制各压紧块4 一同向扣合凸台31或背向扣合凸台31方向移动的平移驱动装置，而且，上压板2设置有若干个，每一块上压板2的下方均对应设置有至少一个固定座3，升降驱动装置设置有若干个，各升降驱动装置与各上压板2—一对应设置，平移驱动装置的个数与固定座的个数相同，且平移驱动装置与固定座3对应设置。
[0020]优选的是:所述的上压板2设置有四块，且上压板2呈沿机座I前后方向延伸的条形板，四上压板2沿机座I的左右方向间隔并排设置，该升降驱动装置相应设置有四个，每一块上压板2的下方均设有二个固定座3，该二固定座3沿机座I的前后方向间隔设置，固定座3总共设置有八个，平移驱动装置相应设置有八个，所述的机座I具有下底座U、背板12和上顶座13，背板12竖立设置，背板12的下端与下底座11的后侧沿一体成型，背板12的上端与上顶座13的后侧沿一体成型，下底座11与上顶座13之间的间距为所述的压合空间，各升降驱动装置均处于压合空间内，各固定座3均固设在下底座11的上表面上，下底座11内设有安装空间，即下底座11可为中空结构，此中空腔室即为所述的安装空间，各平移驱动装置均处于安装空间内，并分别--对应处于各固定座3的下方。
[0021]所述的升降驱动装置为升降气缸5，升降气缸5竖立设置，并处于上压板2的上方，升降气缸5的缸体与上顶座13固定连接，升降气缸5的活塞杆自由端端部朝下设置，并与上压板2固定连接;升降气缸5的活塞杆伸缩移动时，上压板2能够相应作上下升降移动。本实施例中的四升降气缸5相应沿机座I的左右方向间隔并排设置，且每一上压板2的上方均对应设置有一升降气缸5。
[0022]每一块固定座3上设有六块压紧块4，固定座3的左、右两侧外分别设有一块压紧块4，固定座3前方的左、右两侧和后方的左、右两侧处分别设有一块压紧块4;每一块压紧块4均包括有固定块41和滑动顶紧块42，固定块41固定在固定座3的上表面上，固定块41朝向扣合凸台31的一面凹设有背向扣合凸台31方向延伸的条形滑槽411，该条形滑槽411的下底面呈敞开状，该滑动顶紧块42的一端滑动处于条形滑槽411内，滑动顶紧块42的另一端处于条形滑槽411的槽口外，并朝向扣合凸台31，所述的平移驱动装置驱动固定座3上的六滑动顶紧块42—同滑动。
[0023]所述的平移驱动装置包括升降气缸61、托板62、顶柱63和弹簧64，托板62处于下底座11的上表面下方，升降气缸61处于托板6 2的下方，升降气缸61的缸体固装在下底座11上，升降气缸61的活塞杆自由端端部朝上设置，并与托板62固定连接，固定座3的六块滑动顶紧块42下方均一一对应设有该顶柱63，顶柱63竖立设置，顶柱63的下端端部固装在托板62的上表面上，滑动顶紧块42的下底面向上凹设有供顶柱63的上端容置于内的容置凹槽421，顶柱63的上端端部依次穿过上底座11的上表面、固定座3的下底面至容置凹槽421的槽口处，顶柱63的上端端部具有由顶柱63的端顶开始向下倾斜的滑入斜面631，滑入斜面631背向扣合凸台31设置，即顶柱63的上端背向扣合凸台31的一面呈向下倾斜的斜面，此斜面即为所述的滑入斜面631，容置凹槽421位于朝向扣合凸台31的槽壁具有向上倾斜的，与滑入斜面相适配的滑入引导斜面421a，滑入斜面631的上端端部处于滑入引导斜面421a的下端端部处，并与滑入引导斜面421a的下端端部相贴配合，所述的弹簧64张紧横卧设置在条形滑槽411内，且滑动顶紧块42处于弹簧64与扣合凸台31之间，弹簧64的一端固装在滑动顶紧块42上，弹簧64的另一端固装在条形滑槽411朝向扣合凸台的槽壁上;使用时，升降气缸61启动，升降气缸61的活塞杆向上伸出，托板62向下移动，托板62的上移使托板62上的各顶柱63—同上移，此时利用滑入斜面631与滑入引导斜面421a的斜面配合，且滑入斜面631的顶部处于滑入引导斜面421a的底部处，即随着顶柱63的向上移动，顶柱63的上端端部能够引导滑入至容置凹槽421内，并同时推动滑动顶紧块42向远离扣合凸台31的方向移动，滑动顶紧块42的移动使弹簧64压缩;反之，升降气缸的活塞杆向下回缩时顶柱63滑出容置凹槽421外，弹簧64释放，弹簧64复位，弹簧64的复位推动滑动顶紧块42向扣合凸台31的方向移动。
[0024]本实用新型的一种手机后盖压合机，使用时，先启动各升降气缸61，每一升降气缸61驱动每一固定座3上的各滑动顶紧块42向远离扣合凸台31的方向移动，使各滑动顶紧块42与扣合凸台31之间的间隙大于手机后盖100侧壁的厚度，之后把八个待压合的手机后盖100分别一一对应倒扣设在八个扣合凸台31上，手机后盖100的外表面朝上设置，此时扣合凸台31上的手机后盖100的侧壁能够轻松地伸入滑动顶紧块42与扣合凸台31之间的间隙内；然后，再启动各升降气缸61，各滑块顶紧块42向扣合凸台31方向移动，各滑动顶紧块42与手机后盖的侧壁相接触，扣合凸台上手机后盖的侧壁被夹紧于压紧块与扣合凸台之间，并利用弹簧64的张紧力使手机后盖能够稳固扣装在扣合凸台上;最后，六升降气缸5—同向下移动，升降气缸5控制上压板2向下移动，使上压板2压紧在扣合凸台31的手机后盖100上，即可实现手机后盖的压合操作。
[0025]本实用新型的有益效果如下:
[0026]—、固定座3设置有八个，使本新型的压合机一次可对八个手机后盖进行压合操作，压合工作效率高，且二个固定座3共用一个升降气缸5和上压板2，大大节省了压合机的制作成本；
[0027]二、压合操作过程中只需一个操作对手机后盖100进行取放操作即可，使操作工人的工作劳动量少，并无需两个操作工作来操作，大大降低了压合操作成本；
[0028]三、压合时利用升降气缸5的压力可使上压板2对手机后盖100的压紧力较为稳固、强，能够大大缩短手机后盖100的压合时间，压合速度快，并通过弹簧64的顶紧力使手机后盖100在压紧过程中不会发生偏移，压合效果较佳，保证压合质量；
[0029]四、整个压合机只有机座I会占据地面面积，无需设置闭环形输送带，占据面积小；
[0030]五、具有结构简易，操作简单，易于制作的优点。
[0031]本实施例中，上顶座13位于上压板2的四角处分别固设有向下延伸的导向柱131，上压板2对应于各导向柱131处分别开设有伸入孔(图中未示出)，各导向柱131的下端端部一一对应伸入于各伸入孔内；利用各导向柱131可对上压板2的上下移动起到导向作用。
[0032]本实用新型中，该上压板2和固定座3的个数并非局限于本实施例的个数。
[0033]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种手机后盖压合机，其特征在于:包括机座，上述机座上具有供手机后盖压合的压合空间，上述压合空间内设有上下升降移动的上压板，上述机座上设有控制该上压板升降的升降驱动装置，上述机座位于压合空间内固设有处于上压板的正下方的固定座，上述固定座的上表面上凸设有供手机后盖扣合上的扣合凸台，上述固定座位于扣合凸台的外周处活动放置有若干块压紧块，每一个压紧块与上述扣合凸台之间均形成有与手机后盖的侧壁厚度相吻合的容置间隙，上述机座上控制各压紧块一同向扣合凸台或背向扣合凸台方向移动的平移驱动装置，上述上压板设置有若干个，每一块上压板的下方均对应设置有至少一个上述固定座，上述升降驱动装置设置有若干个，各升降驱动装置与各上压板一一对应设置，上述平移驱动装置与上述固定座对应设置。2.根据权利要求1所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述机座具有下底座、背板和上顶座，上述背板竖立设置，上述背板的下端与上述下底座的后侧沿一体成型，上述背板的上端与上述上顶座的后侧沿一体成型，上述下底座与上顶座之间的间距为上述压合空间，上述升降驱动装置处于上述压合空间内，上述固定座固设在上述下底座的上表面上，上述下底座内设有安装空间，上述平移驱动装置处于上述安装空间内。3.根据权利要求2所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述升降驱动装置为升降气缸，上述升降气缸竖立设置，并处于上述上压板的上方，上述升降气缸的缸体与上述上顶座固定连接，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝下设置，并与上述上压板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述上顶座位于上述上压板的四角处分别固设有向下延伸的导向柱，上述上压板对应于各导向柱处分别开设有伸入孔，各上述导向柱的下端端部--对应伸入于各伸入孔内。5.根据权利要求2所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述上压板设置有四块，四块上压板沿机座的左右方向并排间隔设置，上述上压板呈沿机座前后方向延伸的长形板，每一块上压板的下方均设有二个上述固定座，且该二固定座呈前后间隔并排设置。6.根据权利要求2所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述固定座上设有六块上述压紧块，上述固定座的左、右两侧外分别设有一块上述压紧块，上述固定座前方的左、右两侧和后方的左、右两侧处分别设有一块上述压紧块。7.根据权利要求6所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述压紧块包括固定块和滑动顶紧块，上述固定块固定在上述固定座的上表面上，上述固定块朝向上述扣合凸台的一面凹设有背向扣合凸台方向延伸的条形滑槽，上述滑动顶紧块的一端滑动处于上述条形滑槽内，上述滑动顶紧块的另一端处于上述条形滑槽的槽口外，上述平移驱动装置驱动上述固定座上的各滑动顶紧块一同滑动。8.根据权利要求7所述的一种手机后盖压合机，其特征在于:上述平移驱动装置包括升降气缸、托板、顶柱和弹簧，上述托板处于上述下底座的上表面下方，上述升降气缸处于上述托板的下方，上述升降气缸的缸体固装在上述下底座上，上述升降气缸的活塞杆自由端端部朝上设置，并与上述托板固定连接，上述固定座的各滑动顶紧块下方均设有上述顶柱，上述顶柱竖立设置，上述顶柱的下端端部固装在上述托板的上表面上，上述滑动顶紧块的下底面向上凹设有供顶柱的上端容置于内的容置凹槽，上述顶柱的上端端部依次穿过上底座的上表面、固定座的下底面至上述容置凹槽的槽口处，上述顶柱的上端端部具有由顶柱的端顶开始向下倾斜的滑入斜面，上述滑入斜面背向上述扣合凸台设置，上述容置凹槽位于朝向上述扣合凸台的槽壁具有向上倾斜的，与滑入斜面相适配的滑入引导斜面，且上述滑入斜面的上端端部与滑入引导斜面的下端端部相贴配合，上述弹簧横卧张紧于上述条形滑槽内，且上述滑动顶紧块处于上述弹簧与上述扣合凸台之间，上述弹簧的一端固装在上述滑动顶紧块上，上述弹簧的另一端固装在上述条形滑槽朝向扣合凸台的槽壁上。
【文档编号】B23P19/027GK205703162SQ201620327543
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王亚榆, 陈家木, 巴平安
【申请人】福建省石狮市通达电器有限公司
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