高速锻造机锻造机构的制作方法

专利名称:高速锻造机锻造机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了高速锻造机锻造机构，包括墩饼机构、预成型机构、成型机构及穿孔/终成型机构，墩饼机构包括第一凹模、第一凹模套、第一冲头、第一冲头套，预成型机构包括第二凹模、第二冲头、第二凹模套、第二凹模衬套、第二冲头套、成型机构包括第三凹模套、第三凹模衬套、前凹模、后凹模、冲头、冲头衬套及冲头套，第一冲头与第一冲头套间设置第一通用件，第二凹模与第二凹模套间设置第二通用件，第三凹模衬套的内径为95.5mm。本实用新型结构设计合理，通用件的设置，使冲头或凹模的外径减小，相应的减少模具材料的消耗，降低生产成本，在加工不同产品时，只需要更换不同规格的冲头或凹模即可，方便设备的组装，提高工作效率。
【专利说明】
局速锻造机锻造机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种高速锻造机锻造机构。
【背景技术】
[0002]高速锻造由于具有生产成本低、节拍快，成型精度高可实现快速成形，环境影响小等优点已经在汽车变速箱零部件、轴承行业得到大量应用，模具是高速锻造机在锻造过程中需要使用的零部件，且模具的需求量较大，而模具通常是在高温高压下进行工作的，因此，模具成本也是企业需要控制的关键因素，现有的用于高速锻造机模具中的通用件，其与轴类产品的的外径相差较大，实际用到的成型部分较少，造成模具材料的大量浪费，直接影响到生产成本，且装配较为不便，从而降低工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的模具采购成本高及装配不方便的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种高速锻造机锻造机构。
[0004]所述的高速锻造机锻造机构，包括依次排列的墩饼机构、预成型机构、成型机构及穿孔/终成型机构，所述墩饼机构包括第一凹模、套设在第一凹模外径上的第一凹模套、与第一凹模配合使用的第一冲头、第一冲头套，所述预成型机构包括相互配合使用的第二凹模及第二冲头，所述第二凹模装配在第二凹模套内，所述第二冲头装配在第二冲头衬套内，第二冲头衬套装配在第二冲头套内，所述成型机构包括第三凹模套、设置在第三凹模套内的第三凹模衬套、设置在第三凹模衬套内腔的前凹模和后凹模、与前凹模配合使用的冲头、设置在冲头外壁上的冲头衬套及设置在冲头衬套外壁上的冲头套，其特征在于所述第一冲头与第一冲头套之间设置有第一通用件，所述第二凹模与第二凹模套之间设置有第二通用件，所述第三凹模衬套的内径设置为95.5mm。
[0005]所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第一通用件为第一冲头衬套。
[0006]所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第一冲头衬套为一端带有凸台的圆筒状，第一冲头衬套的内径为80mm。
[0007]所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第二通用件为第二凹模衬套。
[0008]所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第二凹模衬套为一端带有凸台的圆筒状，第二凹模衬套的内径为95.5mm。
[0009]本实用新型结构简单、设计合理，通过设置的通用件，从而使冲头或凹模的模具的外径相应减小，相应的投入的模具加工材料费就降低，减少模具材料的消耗，降低生产成本，由于通用件为固定设置，在加工不同产品时，只需要更换不同规格的冲头或凹模即可，极大地方便了设备的组装，提高工作效率。
【附图说明】

[0010]图1为本实用新型总装结构示意图；[0011 ]图2为墩饼机构结构示意图；
[0012]图3为预成型机构结构示意图；
[0013]图4为成型机构结构示意图；
[0014]图中，丨-墩饼机构，11-第一凹模，12-第一凹模套，13-第一冲头，14-第一冲头套，15-第一冲头衬套，2-预成型机构，21-第二凹模，22-第二冲头，23-第二凹模套，24-第二冲头衬套，25-第二冲头套，26-第二凹模衬套，3-成型机构，31-第三凹模套，32-第三凹模衬套，33-前凹模，34-后凹模，35-冲头，36-冲头衬套，37-冲头套，4-穿孔/终成型机构。
【具体实施方式】
[0015]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出【具体实施方式】。
[0016]如图1-4所示，本实用新型高速锻造机锻造机构，包括依次排列设置的四工位:墩饼机构1、预成型机构2、成型机构3及穿孔/终成型机构4，该四工位相互配合，完成产品的加工锻造。具体结构为:墩饼机构I包括第一凹模11、套设在第一凹模11外径上的第一凹模套12、与第一凹模11配合使用的第一冲头13、第一冲头套14，为减少第一冲头13的外径，进而降低模具成本，在第一冲头13与第一冲头套14之间设置有第一通用件，该第一通用件为第一冲头衬套15，第一冲头衬套15为一端带有凸台的圆筒状，第一冲头衬套15的内径为80_。凸台的设置便于与第一冲头套14卡接设置，由于第一冲头13与第一冲头衬套15接触的部分为固定尺寸，因此，设置该第一冲头衬套15，可与多种规格的第一冲头13进行装配，因此，在加工不同规格的产品时，只需要更换相应规格的第一冲头13即可，另外，第一冲头13外径尺寸的降低，使装配更加方便，进而有利于工作效率的提高。
[0017]预成型机构2包括相互配合使用的第二凹模21及第二冲头22，第二凹模21装配在第二凹模套23内，第二冲头22装配在第二冲头衬套24内，第二冲头衬套装配在第二冲头套25内，为降低第二凹模21外径的尺寸，在第二凹模21与第二凹模套23之间设置有第二通用件，该第二通用件为第二凹模衬套26，第二凹模衬套26为一端带有凸台的圆筒状，第二凹模衬套26的内径为95.5mm。凸台的设置，便于与第二凹模套23卡接固定，由于第二凹模21与第二凹模衬套26相接触的外径部分的尺寸是固定不变的，因此，设置该第二凹模衬套26，可与多种规格的第二凹模21进行装配，因此，在加工不同规格的产品时，只需要更换相应规格的第二凹模21即可，另外，由于第二凹模21外径尺寸的降低，极大的方便了更换及安装，有利于工作效率的提高。
[0018]成型机构3包括第三凹模套31、设置在第三凹模套31内的第三凹模衬套32、设置在第三凹模衬套32内腔的前凹模33和后凹模34、与前凹模33配合使用的冲头35、设置在冲头35外壁上的冲头衬套36及设置在冲头衬套36外壁上的冲头套37，第三凹模衬套32的内径设置为95.5mm，该内径尺寸较现有的第三凹模衬套内径大大的降低了，从而确保前凹模33和后凹模34与第三凹模衬套32相接触的外径部分的尺寸降低，通过使用较小的工装模具，方便装配又能降低采购成本。
【主权项】
1.高速锻造机锻造机构，包括依次排列的墩饼机构(I)、预成型机构(2)、成型机构(3)及穿孔/终成型机构(4)，所述墩饼机构(I)包括第一凹模(11)、套设在第一凹模(11)外径上的第一凹模套(12)、与第一凹模(11)配合使用的第一冲头(13)、第一冲头套(14)，所述预成型机构(2)包括相互配合使用的第二凹模(21)及第二冲头(22)，所述第二凹模(21)装配在第二凹模套(23)内，所述第二冲头(22)装配在第二冲头衬套(24)内，第二冲头衬套装配在第二冲头套(25)内，所述成型机构包括第三凹模套(31)、设置在第三凹模套(31)内的第三凹模衬套(32)、设置在第三凹模衬套(32)内腔的前凹模(33)和后凹模(34)、与前凹模(33)配合使用的冲头(35)、设置在冲头(350外壁上的冲头衬套(36)及设置在冲头衬套(36)外壁上的冲头套(37)，其特征在于所述第一冲头(13)与第一冲头套(14)之间设置有第一通用件，所述第二凹模(21)与第二凹模套(23)之间设置有第二通用件，所述第三凹模衬套(32)的内径设置为95.5mm。2.如权利要求1所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第一通用件为第一冲头衬套(15)。3.如权利要求2所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第一冲头衬套(15)为一端带有凸台的圆筒状，第一冲头衬套(15)的内径为80mm。4.如权利要求1所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第二通用件为第二凹模衬套(26)。5.如权利要求4所述的高速锻造机锻造机构，其特征在于所述第二凹模衬套(25)为一端带有凸台的圆筒状，第二凹模衬套(25)的内径为95.5mm。
【文档编号】B21J13/02GK205702272SQ201620377796
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王卫华, 王淑勇, 于欣锋
【申请人】湖州美普兰精密锻造有限责任公司