专利名称：新型铆钉枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动铆钉枪，属于机械工具技术领域。
背景技术：
目前已有的铆钉枪有两种类型，一种是电动铆钉枪，虽然电动铆钉枪在使用时比较省力，但是在无法接通电源的特殊作业部位，却无法操作；另一种是手工式的铆钉枪，但在使用时必须要用双手同时用力，来回几次才能钉铆钉，并且在有些需要用手扶作业工件时，又只能由找人帮助才可以完成。故费时、费力，工作效率很低。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便、便于携带、省时、省力、工作效率高、操作质量好的新型铆钉枪。
本实用新型是通过以下技术措施实现的。
该铆钉枪包括枪头外壳、钳子、联接件、轴杆、弹簧、扣机及枪体外壳。其中，枪头外壳后端与枪体外壳前端连接固定组成一体，安置在枪头外壳内的钳子尾部通过联接件与枪体外壳内的轴杆前端连接，轴杆中部有弹簧，轴杆后端连接扣机，扣机的顶部固定在枪体壳内，且可转动。
扣机的后端伸出枪体外壳外。
在枪体外壳内的轴杆前、后部位各设有套筒。
枪头壳内、钳子的尾部有滚珠滑道和定位凹槽。
本实用新型设置枪头与枪体两部分连接组成一体，其目的是根据铆钉直径的大更换相应直径的枪头；在枪体外壳内的轴杆前、后部位各设有套筒，其作用，使轴杆中间部位的弹簧限位和复位；在枪头壳内设置滚珠滑道和定位凹槽，滑道与钳子尾部的滚珠相匹配，其作用是，在扣机时可以减小轴杆牵引的阻力及固定铅子的位置。在连接时，将滚珠置于钳子尾部上端与枪头外壳的凹槽之间，然后将枪头外壳与枪体前端固定。工作过程扣机时，轴杆把钳子尾部上端的滚珠从定位凹槽内拉到平行滑槽的入口处，这时钳子的尾部受力，钳子的嘴部咬紧铆钉上的钢丝，扣机扣动后，将滚珠拉出定位槽后进入平行滑道，扣机继续向后用力，此时滚珠沿着滑道移向顶部；滚珠滑行的同时，弹簧也被轴杆向后移动而压缩，当滚珠滑行到滑道顶端时，铆钉上的钢丝脱离，钢丝被拉掉松开扣机，弹簧会迅速反弹推动轴杆，使滚珠顺着滑道回到定位凹槽，同时，钳嘴松开钢丝。本实用新型具有结构合理，使用方便，省时省力，节约铆钉原材料，工作效率高，质量好，操作简便等优点。
附图为本实用新型的结构示意图。
其中，1、钳子，2、滚珠，3、联接件，4、轴杆，5、套筒，6、弹簧，7、枪体前端，8、扣机，9、枪体外壳，10、枪头外壳，11、固定螺丝，12、铆钉。
具体实施方式
实施例结构如附图所示，由枪头外壳10、钳子1、联接件3、轴杆4、弹簧6、扣机8及枪体外壳9组成。其中，枪头外壳10后端与枪体外壳9前端连接固定组成一体，安置在枪头外壳10内的钳子1尾部通过联接件3与枪体外壳9内的轴杆4前端连接；在枪体外壳9内的轴杆3前、后部位各设有套筒5，中部有弹簧6，轴杆3后端连接扣机8，扣机8的顶部固定在枪体外壳9内，且可转动，扣机8的后端伸出枪体外壳9外，枪头壳内、钳子的尾部有滚珠滑道和定位凹槽。当扣机8向后扣动时，轴杆4被扣机8向后拉动，这时，扣机8的后端与中部向后移动，使扣机8顶部在固定销上转动；扣机扣动时，将力全部集中到扣机8顶部，这样便可减小扣机8的力度。
权利要求1.一种新型铆钉枪，其特征在于，包括枪头外壳、钳子、联接件、轴杆、弹簧、扣机及枪体外壳，其中，枪头外壳后端与枪体外壳前端连接固定组成一体，安置在枪头外壳内的钳子尾部通过联接件与枪体外壳内的轴杆前端连接，轴杆中部有弹簧，轴杆后端连接扣机，扣机的顶部固定在枪体壳内，且可转动。
2.根据权利要求1所述的新型铆钉枪，其特征在于，扣机的后端伸出枪体外壳外。
3.根据权利要求1所述的新型铆钉枪，其特征在于，在枪体外壳内的轴杆前、后部位各设有套筒。
4.根据权利要求1所述的新型铆钉枪，其特征在于，枪头壳内、钳子的尾部有滚珠滑道和定位凹槽。
专利摘要本实用新型公开一种新型铆钉枪，属于机械工具技术领域。包括枪头外壳、钳子、联接件、轴杆、弹簧、扣机及枪体外壳。其中，枪头外壳后端与枪体外壳前端连接固定组成一体，安置在枪头外壳内的钳子尾部通过联接件与枪体外壳内的轴杆前端连接，轴杆中部有弹簧，轴杆后端连接扣机，扣机的顶部固定在枪体壳内，且可转动。在枪体外壳内的轴杆前、后部位各设有套筒，枪头壳内、钳子的尾部有滚珠滑道和定位凹槽。本实用新型具有结构合理，使用方便，省时省力，节约铆钉原材料，工作效率高，质量好，操作简便等优点。
文档编号B21J15/00GK2754770SQ20042009683
公开日2006年2月1日 申请日期2004年10月15日 优先权日2004年10月15日
发明者兰刚强 申请人:兰顺明