专利名称：焊机中送丝机的送丝轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种该焊机中送丝机的送丝轮。
背景技术：
送丝机是气体保护焊机中的一种必须的装置；通过送丝机的自动送给焊丝来达到连续焊接的目的，是焊丝传送的关键部件；由图1可见一般的送丝轮包括三个部分导丝机构1、锁紧机构2、输出机构3；导丝机构1送丝，并由锁紧机构2保证送丝的连续稳定，由输出机构3连接焊枪和气源；其中由图2可见导丝机构1主要由送丝轮11和压轮12组成，焊丝在送丝轮11的V形槽内，通过送丝轮11和压轮12送丝。
但是，以前送丝轮采用60°“V”形槽，其压力夹角大，不适应输送药芯焊丝，因为药芯焊丝中间有药芯，不是实芯金属，相当于空心，其所能承受的压力不可太大，而焊丝输送却需要足够大的压力去增加焊丝与送丝轮间的磨擦力，并依靠送丝轮的运动来输送焊丝。因线在60°“V”形槽时输送药芯焊丝，要么由于压力不够而焊丝打滑，要么压力过大，焊丝被压变形。通常要进行药芯焊丝输送都只能另外采取相应措施，其结构复杂，加工难度大。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种焊机中送丝机的送丝轮，旨在解决上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括一个送丝轮，一个压轮；焊丝在送丝轮11的V形槽内，通过送丝轮和压轮送丝；其中所述V形槽内的角度在52°-55°之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于其压力角小，焊丝只需承受很小的压力；同时也保证了焊丝与送丝轮有足够大的磨擦力，从而在焊丝受力不大的情况下(焊丝不可能变形)就能平稳输送，输送方式大为减化。
图1是送丝机的结构示意图；图2是图1中送丝轮的结构示意图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3中I处的放大图；具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图3、图4可见本实用新型包括一个送丝轮11，一个压轮12；焊丝在送丝轮11的V形槽内，通过送丝轮11和压轮12送丝；其中所述V形槽内的角度在52°-55°之间；所述的角度可以是52°、或53°或55°。
权利要求1.一种焊机中送丝机的送丝轮，包括一个送丝轮(11)，一个压轮(12)；焊丝在送丝轮(11)的V形槽内，通过送丝轮(11)和压轮(12)送丝；其特征在于所述V形槽内的角度在52°-55°之间。
2.根据权利要求1所述的焊机中送丝机的送丝轮，其特征在于所述的角度可以是53°。
专利摘要本实用新型涉及一种焊机中送丝机的送丝轮，包括一个送丝轮(11)，一个压轮(12)；焊丝在送丝轮(11)的V形槽内，通过送丝轮(11)和压轮(12)送丝；所述V形槽内的角度在52°－55°之间；本实用新型的有益效果是由于其压力角小，焊丝只需承受很小的压力；同时也保证了焊丝与送丝轮有足够大的磨擦力，从而在焊丝受力不大的情况下(焊丝不可能变形)就能平稳输送，输送方式大为减化。
文档编号B23K9/133GK2770853SQ20052003934
公开日2006年4月12日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者李学新 申请人:上海沪工电焊机制造有限公司