一种用于加工不规则螺旋曲线槽的装置的制作方法

专利名称：一种用于加工不规则螺旋曲线槽的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种床垫加工设备，具体涉及一种加工串条簧成形装置上的不规则螺旋曲线槽的装置。
背景技术：
在软体床垫的加工过程中，串网工序是用串条簧将分离态弹簧连接起来形成弹簧床网，串条簧呈圆柱螺旋状，为保证能顺利串网，特别是在自动串网机上能顺利串网，对串条簧的外径和螺距要求很严，由于串条簧的成形是快速、连续进行的，故亦要求串条簧的外径和螺距应相当稳定。串条簧的线径为φ1.2-φ1.4mm，通常是采用强行使钢丝通过串条簧的成形装置而成形的，串条簧的精度主要取决于串条簧成形装置中的成形线模(俗称“蛇芯”)，关键在于蛇芯圆柱形表面上螺旋形凹槽的形状和尺寸精度。目前国内蛇芯的加工主要靠手工磨出蛇芯圆柱形表面上的螺旋形凹槽，也有采用简易装置先磨出螺旋形凹槽有规律的部分后，再用手工磨出其不规则部分。这样不仅效率低、精度差，而且会造成同一规格的蛇芯，其螺旋形凹槽在形状、尺寸上有一定差异，致使加工出来的串条簧直径、螺距都有所差别，形状不够稳定。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、精度高、成本低的用于加工串条簧成形装置上的成形线模不规则螺旋形曲线槽的装置。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型在铣床铣头下方设有蛇芯(28)的夹紧装置，其特征在于所述的夹紧装置设有能夹紧蛇芯一端的夹紧头(19)和顶住蛇芯另一端的顶针(16)，夹紧头(19)装在传动轴(20)前端，传动轴(20)轴向滑动配合地穿过轴承座(12)和轴承座(13)，并与能带动其旋转的手轮(24)传动连接，传动轴(20)后端与由凸轮(1)组成的纵向进给机构传动连接，凸轮(1)与能带动其转动的手轮(24)传动连接。
本实用新型凸轮的设计方法是对串条簧蛇芯圆柱面上的不规则螺旋槽进行分析，画出展开图，将展开图曲线置于X-Y座标上，将展开曲线在X座标上所包含的范围分成若干等分，每一等分为旋转的一定角度，X座标对应的点的Y座标即为蛇芯转过这一角度后对应的螺旋槽的升程，盘形凸轮的理论轮廓就是据此确定的。在加工蛇芯过程中，立铣刀不作纵，横向移动，只有旋转切削和垂直进刀。工件蛇芯在旋转的同时，沿Y轴方向进退，旋转运动(按X坐标确定)由齿轮传动机构完成，与之相应的螺旋槽的升程则由盘形凸轮控制，这样，通过立铣刀加工出来的螺旋槽即为蛇芯所要求的螺旋槽。
实际操作时，将蛇芯(28)装在夹紧头(19)和顶针(16)之间，移动铣床工作台，使立铣刀中心对准蛇芯(28)轴向中心线，并使铣刀准确地对准蛇芯螺旋槽的起始位置。工作时，开动铣床，立铣刀旋转(工作台不移动)，转动手轮(24)，蛇芯(28)在传动机构带动下转动，并在凸轮纵向进给机构带动下纵向移动。立铣刀进刀开始铣削螺旋槽并达到要求深度，凸轮(1)旋转一圈，蛇芯(28)上的不规则螺旋曲线槽即加工完成。
用本实用新型加工串条簧成形装置上的成形线模不规则螺旋形曲线槽，是由凸轮机构来控制不规则曲线的加工，具有效率高、精度高、成本低的优点。并且可通过更换不同的盘形凸轮加工不同规格串条簧适用的蛇芯，既精确，又方便快捷。


图1、本实用新型实施例结构示意图1-凸轮2-锥齿轮3-锥齿轮4-主动轴5-轴承座6-轴承座7-传动轴8-轴承座9-轴承座10-主动齿轮11-从动齿轮12-轴承座13-轴承座14-轴承座15-顶针座16-顶针17-顶针定位齿18-顶针压缩弹簧19-夹紧头20-传动轴21-带动杆22-固定花键套23-花键套定位螺母24-手轮25-减速机26-联轴器27-滚动轴承28-蛇芯29-连接套30-机座
具体实施方式
本例主要包括工件夹紧机构，工件纵向进给机构和传动机构。
所述的夹紧机构结构为所述的夹紧头19安装于传动轴20的锥柄上，顶针16滑动配合地插入顶针座15的滑套内，滑套内设有向前作用于顶针轴肩的压缩弹簧18，给顶针一向前的轴向压紧力，滑动配合地置于滑套内的顶针杆部通过其上的纵向齿条与顶针定位齿轮17啮合。夹紧头19夹住蛇芯工件一端，蛇芯工件另一端面中心被顶针16顶住，逆时针转动顶针定位齿轮即可使顶针后退，从而可安装或拆卸工件。
所述的传动机构中传动轴20与手轮24的传动连接结构为手轮24通过减速机25、联轴器26与主动轴4传动连接，主动轴4垂直向地支承于联轴器26和轴承座5之间，并通过其上的锥齿轮2与水平向的传动轴7同速传动连接，传动轴7支承于轴承座6、8、9上，并通过主动齿轮10、从动齿轮11与所述的水平向传动轴20传动连接，传动轴20滑动配合地穿过轴承座12、13，从动齿轮11通过固定花键套22和花键套定位螺母23轴向固定于于轴承座12和轴承座13之间，传动轴20通过其上的花键与从动齿轮11传动连接。
所述的凸轮纵向进给机构结构为盘形凸轮1安装在上述与手轮24传动连接的主动轴4上，带动杆21一端滑动配合地穿过轴承座14，并通过连接套29与所述传动轴20连接，另一端通过安装在其上的滚动轴承27置于盘形凸轮1的凸轮槽中。盘形凸轮1随主动轴4转动时，通过滚动轴承27推动带动杆21沿轴承座14轴向移动，从而通过连接套29带动传动轴20轴向移动。
权利要求1.一种用于加工不规则螺旋曲线槽的装置，在铣床铣头下方设有蛇芯(28)的夹紧装置，其特征在于所述的夹紧装置设有能夹紧蛇芯一端的夹紧头(19)和顶住蛇芯另一端的顶针(16)，夹紧头(19)装在传动轴(20)前端，传动轴(20)轴向滑动配合地穿过轴承座(12)和轴承座(13)，并与能带动其旋转的手轮(24)传动连接，传动轴(20)后端与由凸轮(1)组成的纵向进给机构传动连接，凸轮(1)与能带动其转动的手轮(24)传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工不规则螺旋曲线槽的装置，其特征在于所述的传动轴(20)与手轮(24)的传动连接结构为手轮(24)通过减速机(25)、联轴器(26)与主动轴(4)传动连接，主动轴(4)支承于联轴器(26)和轴承座(5)之间，并通过其上的锥齿轮(2)与传动轴(7)同速传动连接，传动轴(7)通过主动齿轮(10)、从动齿轮(11)与所述的传动轴(20)传动连接，传动轴(20)滑动配合地穿过轴承座(12)、(13)，从动齿轮(11)通过固定花键套(22)和花键套定位螺母(23)轴向固定于于轴承座(12)和轴承座(13)之间，传动轴(20)通过其上的花键与从动齿轮(11)传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于加工不规则螺旋曲线槽的装置，其特征在于所述的手轮(24)通过减速机(25)、联轴器(26)与主动轴(4)传动连接，所述的盘形凸轮(1)安装在主动轴(4)上，带动杆(21)一端滑动配合地穿过轴承座(14)，并通过连接套(29)与所述传动轴(20)连接，另一端通过安装在其上的滚动轴承(27)置于盘形凸轮(1)的凸轮槽中。
4.根据权利要求1或2所述的用于加工不规则螺旋曲线槽的装置，其特征在于所述的夹紧头(19)安装于传动轴(20)的锥柄上，顶针(16)滑动配合地插入顶针座(15)的滑套内，滑套内设有向前作用于顶针轴肩的压缩弹簧(18)，滑动配合地置于滑套内的顶针杆部通过其上的纵向齿条与顶针定位齿轮(17)啮合。
5.根据权利要求3所述的用于加工不规则螺旋曲线槽的装置，其特征在于所述的夹紧头(19)安装于传动轴(20)的锥柄上，顶针(16)滑动配合地插入顶针座(15)的滑套内，滑套内设有向前作用于顶针轴肩的压缩弹簧(18)，滑动配合地置于滑套内的顶针杆部通过其上的纵向齿条与顶针定位齿轮(17)啮合。
专利摘要一种用于加工不规则螺旋曲线槽的装置，在铣床铣头下方设有蛇芯(28)的夹紧装置，其特征在于所述的夹紧装置设有能夹紧蛇芯一端的夹紧头(19)和顶住蛇芯另一端的顶针(16)，夹紧头(19)装在传动轴(20)前端，传动轴(20)轴向滑动配合地穿过轴承座(12)和轴承座(13)，并与能带动其旋转的手轮(24)传动连接，传动轴(20)后端与由凸轮(1)组成的纵向进给机构传动连接，凸轮(1)与能带动其转动的手轮(24)传动连接。用本实用新型加工串条簧成形装置上的成形线模不规则螺旋形曲线槽，具有效率高、精度高、成本低的优点。
文档编号B23Q5/22GK2772692SQ200520054599
公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者李德锵 申请人:李德锵