板带卷取机带尾控制装置的制作方法

文档序号:3026049阅读:353来源:国知局
专利名称:板带卷取机带尾控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及板材生产线卷取机,尤其属于卷取机的板带带尾控制装置。
背景技术
目前,在现有的板材生产线卷取机上没有设置钢带带尾控制装置。由于其装置设置的不合理,所以导致存在的不足一是当在钢带在卷取结束剪断时,钢带会失去控制,刹时处于自由状态,导致钢带被划伤;二是易产生安全事故,即在操作人员进行观察时,容易对操作人员造成伤害;三是对产品包装有影响,使钢卷包裹不严密,造成渗水而产生锈蚀现象,从而影响成材率。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有板材生产线卷取机的不足,提供一种控制钢带带尾不会产生被划伤、操作安全、有利于产品包装的板带卷取机带尾控制装置。
实现上述目的的技术措施板带卷取机带尾控制装置,主要包括框架、助卷器、装在助卷器内的卷筒、与助卷器连接的弧形导板、转向辊、压辊、皮带、分别与框架连接的活动挡板、斜挡板、弧形翻板、与弧形导板连接的大压辊,及小压辊,其在于在活动挡板的下端安装母压辊,在活动挡板的表面加工孔,在孔内安装子压辊,在地面安装导辊,在斜挡板上有槽,在槽内安装托辊,在母压辊、子压辊、导辊上分别连接有气缸。
为进一步保证使钢带在甩尾时受到控制,不产生自由滑落,其在于在槽内至少安装一个托辊,并使托辊与子压辊成对夹板带安装。
工作原理在板材生产线上,当卷取机完成卷取时首先进行停机,这时,压辊压下,母压辊、子压辊、导辊在各自气缸的带动下,均压在板卷上,开始对板带进行剪切,然后,卷取机进行慢速旋转并甩尾,带尾依次自上而下经过压辊、子压辊、母压辊、导辊形成整卷后,母压辊、子压辊、导辊在各自气缸的带动下,离开板卷,卷取机进行卸卷。
本装置的优点在于板带受到控制,不产生自由滑落,操作安全、有利于产品包装,提高成材率。


图1为板带卷取机带尾控制装置结构示意图图2为图1中活动挡板与母压辊及子压辊的连接及位置关系A向结构示意图图3为图1中斜挡板与安装一根托辊时的连接及位置关系B向结构示意图图4为图1中在槽内安装多根托辊时的结构图具体实施方式
以下结合附图作进一步详述实施例1板带卷取机带尾控制装置,主要包括框架(1)、助卷器(2)、装在助卷器(2)内的卷筒(3)、与助卷器(2)连接的弧形导板(4)、转向辊(5)、压辊(6)、皮带(7)、分别与框架(1)连接的活动挡板(8)、斜挡板(9)、弧形翻板(10)、与弧形导板(4)连接的大压辊(11),及小压辊(12)。为了实现钢带带尾不会产生被划伤、操作安全、有利于产品包装的目的,在活动挡板(8)的下端通过铰链连接母压辊(13),在活动挡板(8)的表面加工孔(14),在孔(14)内通过铰链连接子压辊(15),母压辊(13)及子压辊(15)的下端为自由状态。在地面采用焊接或螺栓连接导辊(16),在斜挡板(9)上加工槽(17),在槽(17)内安装一个托辊(18)。母压辊(13)、子压辊(15)、导辊(16)的动作是分别依靠连接在其上的气缸(19)而进行的。托辊(18)与子压辊(15)成对夹板带形安装。
实施例2板带卷取机带尾控制装置,主要包括框架(1)、助卷器(2)、装在助卷器(2)内的卷筒(3)、与助卷器(2)连接的弧形导板(4)、转向辊(5)、压辊(6)、皮带(7)、分别与框架(1)连接的活动挡板(8)、斜挡板(9)、弧形翻板(10)、与弧形导板(4)连接的大压辊(11),及小压辊(12)。为了实现钢带带尾不会产生被划伤、操作安全、有利于产品包装的目的,在活动挡板(8)的下端通过铰链连接母压辊(13),在活动挡板(8)的表面加工孔(14),在孔(14)内通过铰链连接子压辊(15),母压辊(13)及子压辊(15)的下端为自由状态。在地面采用焊接或螺栓连接导辊(16),在斜挡板(9)上加工槽(17),在槽(17)内安装三个托辊(18)。母压辊(13)、子压辊(15)、导辊(16)的动作是分别依靠连接在其上的气缸(19)而进行的。托辊(18)与子压辊(15)成对夹板带形安装。
工作原理在板材生产线上,当卷取机完成卷取时首先进行停机,这时,压辊(6)压下,母压辊(13)、子压辊(15)、导辊(16)在各自气缸(19)的带动下,均压在板卷上,开始对板带进行剪切,然后,卷取机进行慢速旋转并甩尾,带尾依次自上而下经过压辊(6)、子压辊(15)、母压辊(13)、导辊(16)形成整卷后,母压辊(13)、子压辊(15)、导辊(16)在各自气缸(19)的带动下,离开板卷,卷取机进行卸卷。
权利要求1.板带卷取机带尾控制装置,主要包括框架(1)、助卷器(2)、装在助卷器(2)内的卷筒(3)、与助卷器(2)连接的弧形导板(4)、转向辊(5)、压辊(6)、皮带(7)、分别与框架(1)连接的活动挡板(8)、斜挡板(9)、弧形翻板(10)、与弧形导板(4)连接的大压辊(11),及小压辊(12),其特征在于在活动挡板(8)的下端安装母压辊(13),在活动挡板(8)的表面加工孔(14),在孔(14)内安装子压辊(15),在地面安装导辊(16),在斜挡板(9)上有槽(17),在槽(17)内安装托辊(18),在母压辊(13)、子压辊(15)、导辊(16)上分别连接有气缸(19)。
2.根据权利要求1所述的板带卷取机带尾控制装置,其特征在于在槽(17)内至少安装一个托辊(18)。
3.根据权利要求1所述的板带卷取机带尾控制装置,其特征在于托辊(18)与子压辊(15)成对夹板带安装。
专利摘要板带卷取机带尾控制装置涉及板材生产线卷取机。其解决目前存在的钢带在卷取结束剪断时易失去控制而使钢带被划伤及易产生安全事故等不足。解决的技术措施本装置主要包括框架(1)、助卷器(2)、装在助卷器(2)内的卷筒(3)、与助卷器(2)连接的弧形导板(4)、转向辊(5)、压辊(6)、皮带(7)、分别与框架(1)连接的活动挡板(8)、斜挡板(9)、弧形翻板(10)、与弧形导板(4)连接的大压辊(11),及小压辊(12),其在于在活动挡板(8)的下端安装母压辊(13),在活动挡板(8)的表面加工孔(14),在孔(14)内安装子压辊(15),在地面安装导辊(16),在斜挡板(9)上有槽(17),在槽(17)内安装托辊(18),在母压辊(13)、子压辊(15)、导辊(16)上分别连接有气缸(19)。
文档编号B21C47/26GK2848399SQ20052009702
公开日2006年12月20日 申请日期2005年7月1日 优先权日2005年7月1日
发明者徐海军, 张丹, 明超浩, 白林, 严家作, 李健 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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