专利名称：旋转中心架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工领域的机床工件支撑装置，具体涉及一种高精度长轴类工件及深孔加工时进行支撑的旋转中心架。
背景技术：
目前，在长轴类零件加工行业的机床所用中心架，都是三爪或四爪单动的普通中心架。但在用该装置支撑工件时，因其旋转精度低，再加上制造误差和装配误差，在工作时，工件很难保证很高的旋转精度，尤其对一些特殊行业的长轴类工件和深孔加工的精度很难保证，从而影响机床精度的提高，严重限制数控机床的发展。
发明内容
本实用新型装置的目的在于提供一种能够提高机械领域加工高精度长轴类工件及深孔的精度，进而提高机床精度的旋转中心架。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是该旋转中心架包括卡盘体、装在卡盘体端面上的卡爪，其特征在于所述卡盘体的另一端面与主轴相连，主轴上装有两套高精度轴承，主轴及高精度轴承装在箱体中，并由调整螺母轴向锁紧高精度轴承，箱体固定在底座上。
本实用新型提供的上述旋转中心架装置，改变了原有传统的工件装卡方法，并消除了由于中心架的旋转误差引起的工件径向跳动，保证了机床的平稳运行和工件的加工精度，同时为制造现代数控精密机床提供了便利条件和简单工艺，尤其适合于对长轴和深孔工件加工时的支撑。
附图为旋转中心架的结构示意图图中1-箱体；2-高精密轴承；3-调整螺母；4-主轴；5-底座；6-卡爪；7-卡紧压板；8-卡盘体。
具体实施方式
如附图所示，卡盘体8装在主轴4上，卡爪6装在卡盘体8上，通过丝杆卡紧工件，主轴4上装有两套高精度轴承2，主轴4和高精密轴承2都装在箱体1中，并由调整螺母3轴向锁紧高精密轴承2，这样可得很高的旋转精度；箱体1通过螺栓、卡紧压板7固定在底座5上。
该旋转中心架的底座5安装在机床床身上，可沿床身纵向机动移动，并可在高低、水平两个方向调整旋转中心架中心线位置。在机床工作之前，先把工件穿入旋转中心架主轴4的通孔中，工件一头与机床主轴接触并卡紧，另一头由旋转中心架上的卡爪6卡紧，在卡紧之前，进行找表，使工件中心与旋转中心架主轴4的中心重合，通过调整螺母3可对旋转精度进行调整。当机床主轴旋转时，通过工件带动卡盘体8，使工件和旋转中心架主轴4同步旋转，由于旋转中心架主轴4上装有两套高精度轴承2，从而保证了旋转精度，同时也保证了加工精度，既实现了该旋转中心架支撑工件的作用，也保证了长轴类工件及深孔加工的高精度。
权利要求1.一种旋转中心架，包括卡盘体(8)、装在卡盘体(8)端面上的卡爪(6)，其特征在于所述卡盘体(8)的另一端面与主轴(4)相连，主轴(4)上装有两套高精度轴承(2)，主轴(4)及高精度轴承(2)装在箱体(1)中，并由调整螺母(3)轴向锁紧高精度轴承(2)，箱体(1)固定在底座(5)上。
2.根据权利要求1所述的旋转中心架，其特征在于上述箱体(1)通过螺栓、卡紧压板(7)固定在底座(5)上。
专利摘要本实用新型提供了一种旋转中心架，包括卡盘体、装在卡盘体端面上的卡爪，其特征在于所述卡盘体的另一端面与主轴相连，主轴上装有两套高精度轴承，主轴及高精度轴承装在箱体中，并由调整螺母轴向锁紧高精度轴承，箱体固定在底座上。该旋转中心架改变了原有传统的工件装卡方法，并消除了由于中心架的旋转误差引起的工件径向跳动，保证了机床的平稳运行和工件的加工精度，同时为制造现代数控精密机床提供了便利条件和简单工艺，尤其适合于对长轴和深孔工件加工时的支撑。
文档编号B23Q1/76GK2843681SQ20052010582
公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者刘强, 张海强 申请人:天水星火机床有限责任公司