专利名称：电线、电缆接头烫锡器的制作方法
技术领域：
本实用新型的电线、电缆接头烫锡器属于焊接领域。
2、背景技术给电线电缆接头烫锡是建筑施工和室内装修布线中的一道重要工序，目前公知的烫锡工艺是用电烙铁熔化焊锡丝进行烫锡。在施工场地上，通常电线电缆接头数量多，位置分散，烫锡工作需要手工操作，工作效率低，劳动强度大，而且对技术熟练程度要求高。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种能够提高工作效率的电线、电缆接头烫锡器。
本实用新型的目的是这样实现的烫锡器由带手柄茶杯状熔锡器和与之外壁插接相连的空腔圆柱状助焊剂容器组成，连接处的助焊剂容器外壁为与熔锡器外壁吻合的圆弧状。助焊剂容器下端封闭上端敞口，外壁上间隔装设有两个卡块。在熔锡器外壁与助焊剂容器卡块对应位置装设有卡座，助焊剂容器通过卡块卡入熔锡器卡座，二者即可插接为一体。熔锡器壁和底由外向内依次由外壁、空气层、耐高温绝缘外层、电阻丝、耐高温绝缘内层和内壁组成，外壁为不锈钢材料，耐高温绝缘内外层均为陶瓷材料，内壁为铜材。电阻丝、电源插座和电源开关电路连接，熔锡器底座通过螺丝与熔锡器外壁相连接，底座中心装有支撑弹簧，耐高温绝缘外层坐压在该弹簧上。将电线、电缆接头浸入助焊剂容器蘸取助焊剂，再浸入熔锡器涂敷锡液，取出自然冷却，即可一次快速完成多个接头的烫锡工作。因为熔锡器内设有空气层，所以即使在锡块熔化后断电，也可使熔锡器内温度保持一定时间的恒温状态。
由于采用上述技术方案，就可大大提高接头涂锡的工作效率，且安全节能，使用方便。
本实用新型的具体结构由以下的附图和说明书给出图1是电线、电缆接头烫锡器结构示意图图2是熔锡器结构示意图图3是助焊剂容器结构示意图图4是熔锡器剖面示意图图5是电线、电缆接头烫锡器电路图具体实施方式
图例1、卡块2、手柄3、外壁4、卡座5、电源开关6、电源插座7、电阻丝8、耐高温绝缘外层9、空气层10、内壁11、耐高温绝缘内层12、底座13、弹簧实施例如图1-5所示，烫锡器由带手柄2的茶杯状熔锡器和与之外壁3插接相连的空腔圆柱状助焊剂容器组成，连接处的助焊剂容器外壁为与熔锡器的外壁3吻合的圆弧状。助焊剂容器下端封闭上端敞口，外壁上间隔装设有两个卡块1。在熔锡器的外壁3与助焊剂容器卡块1对应位置装设有卡座4，助焊剂容器通过卡块1卡入熔锡器卡座4，二者即可插接为一体。熔锡器壁和底由外向内依次由外壁3、空气层9、耐高温绝缘外层8、电阻丝7、耐高温绝缘内层11和内壁10组成，外壁3为不锈钢材料，耐高温绝缘内、外层11、8均为陶瓷材料，内壁10为铜材。电阻丝7、电源插座6和电源开关5电路连接，熔锡器底座12通过螺丝与熔锡器外壁3相连接，底座12中心装有支撑弹簧13，耐高温绝缘外层8坐压在该弹簧13上。
使用时，将熔锡器和助焊剂容器卡接连体，锡块放入熔锡器内，接通电源，将电源开关5打到加热位置，待锡块熔化后，再将电源开关5打到保温状态。将电线、电缆接头浸入助焊剂容器内蘸取助焊剂，再浸入熔锡器涂敷锡液，取出自然冷却，即可一次快速完成多个接头的烫锡工作。如施工场所无法接取电源，可事先将锡块融化，因为熔锡器内设有空气层9，所以即使在锡块熔化后断电，也可使熔锡器内温度保持一定时间的恒温状态。
权利要求1.一种电线、电缆接头烫锡器，由带手柄茶杯状熔锡器和与之外壁插接相连的空腔圆柱状助焊剂容器组成，其特征在于连接处的助焊剂容器外壁为与熔锡器外壁吻合的圆弧状，助焊剂容器下端封闭上端敞口，外壁上间隔装设有卡块，在熔锡器外壁与助焊剂容器卡块对应位置装设有卡座，助焊剂容器的卡块卡入熔锡器卡座，熔锡器壁和底由外向内依次由外壁、空气层、耐高温绝缘外层、电阻丝、耐高温绝缘内层和内壁组成，电阻丝、电源插座和电源开关电路连接，熔锡器底座通过螺丝与熔锡器外壁相连接，底座中心装有支撑弹簧，耐高温绝缘外层坐压在该弹簧上。
专利摘要一种电线、电缆接头烫锡器，属于焊接领域，由带手柄茶杯状熔锡器和与之外壁插接相连的空腔圆柱状助焊剂容器组成，连接处的助焊剂容器外壁为与熔锡器外壁吻合的圆弧状，助焊剂容器下端封闭上端敞口，外壁上间隔装设有卡块，在熔锡器外壁与助焊剂容器卡块对应位置装设有卡座，助焊剂容器通过卡块卡入熔锡器卡座，熔锡器壁和底由外向内依次由外壁、空气层、耐高温绝缘外层、电阻丝层、耐高温绝缘内层和内壁组成，电阻丝和电源开关电路连接，熔锡器底座通过螺丝与壁相连接，底座中心装有支撑弹簧，耐高温绝缘外层坐压在该弹簧上。该烫锡器可显著提高工作效率，安全节能，使用方便。
文档编号B23K3/00GK2808393SQ20052010671
公开日2006年8月23日 申请日期2005年8月16日 优先权日2005年8月16日
发明者叶贻羽 申请人:叶贻羽