专利名称：一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备中的送料料斗，具体是一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置。
背景技术：
二端形状不同的小轴类零件加工时，送料有的是先用手工排料，然后由机械装置传送。这种方法因手工排料速度慢，手工排料易出现排料误差，造成加工产品的废品，影响加工效率和质量，且需要专门的操作人员承担排料的工序。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服二端形状不同的小轴类零件采用手工排料速度慢，排料有差错，使加工效率降低的缺陷，提供一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置。本实用新型目的是这样实现它是由振动器、储料圆盘、螺旋料槽、导料部件组成，储料圆盘的下底是振动器，在储料圆盘的内壁有螺旋料槽，其特征在于还有调头块、形状选择器，调头块一端置于螺旋料槽的槽尾一侧，并固定在储料圆盘侧壁上，形状选择器也装在储料圆盘侧壁上，并位于调头块的另一端，形状选择器另一端与导料部件一端连接。所述的形状选择器由导轨、槽体构成，槽体由螺栓B、螺母B固定在储料圆盘的侧壁，导轨经其上的孔与槽体由螺钉B紧固连接；所述的导轨其上的孔是腰形孔，使导轨轨距可按待加工工件的槽大小调整。导轨的一端正对调头块，另一端正对导料部件，所述的振动器是电磁式振动器。所述的螺旋料槽是由槽头、槽身、槽尾构成，相互连成一体，槽头位于储料圆盘的底部圆周边上，槽身在储料圆盘的内圆柱盘壁上，槽尾不与内圆柱盘壁接触。所述的调头块与储料圆盘由螺栓A和螺母A固定连接，调头块是由上平台、过渡段、下平台构成，上平台与下平台间由过渡段连接，上平台与槽尾处于同一平面。所述的下平台台体与过渡段的侧面由螺钉A连接，使上平台与下平台的距离可调。所述的导料部件是由联接体、导料管构成，联接体与形状选择器的槽体相连接，联接体又与导料管一端连接。所述的联接体与形状选择器的槽体由螺钉紧固连接。
本实用新型提高了机床的自动化程度，减少操作人员，提高了产品质量，且本装置的结构不复杂。
附图名称
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视时的结构示意图。
图3是A部的放大视图。
图4是B-B剖视放大图。
图5是C-C剖视放大图。
图6是D-D局部剖视放大图。
图7是E-E局部剖视放大图。
图8是E-E另一种局部剖视放大图。
图的符号及其说明1是电磁式振动器，2是储料圆盘，3是螺旋料槽，4是调头块，5是形状选择器，6是导料部件，7是待加工工件，31是槽头，32是槽身，33是槽尾，41是螺栓A，42是螺母A，43是上平台，44是过渡段，45是下平台，46是螺钉A，51是螺栓B，52是螺母B，53是导轨，54是槽体，55是螺钉B，61是联接体，62是导料管，63是螺钉，531是腰形孔。
具体实施方式
以下结合附图阐述本实用新型的一个实施例。它由电磁式振动器1、储料圆盘2、螺旋料槽3、调头块4、形状选择器5、导料部件6组成，电磁式振动器1与储料圆盘2连接，电磁式振动器1使储料圆盘2振动，储料圆盘2内的待加工工件7随着振动进行运动。螺旋料槽3置于储料圆盘2的内壁上，螺旋料槽3是由槽头31、槽身32、槽尾33构成，槽头31在储料圆盘2的底部圆周边上，槽身32在储料圆盘2的内圆柱盘壁上，槽尾33与储料圆盘2的内圆柱盘壁不接触。调头块4与储料圆盘2的侧壁由螺栓A41、螺母A42固定连接，调头块4置于正对槽尾33的轴线位置，使经槽尾33的待加工工件7能平稳地进入调头块4，调头块4功能是把待加工工件7竖起来。所述的调头块4是由上平台43、过渡段44、下平台45构成，上平台43与下平台45间由过渡段44连接，上平台43与槽尾33处于同一平面，能使待加工工件7平稳地进入上平台43，在后续待加工工件7的推动下，经过渡段44在下平台45上直立。上平台43、过渡段44、下平台45可制成一体，也可制成过渡段44的台体与下平台45的侧面由螺钉A46连接，使上平台43与下平台45的距离能按待加工工件7的长度调整。形状选择器5由螺栓B51、螺母B52固定在储料圆盘2的侧壁。所述的形状选择器5由导轨53、槽体54构成，在导轨53上有腰形孔531，导轨53经其上的腰形孔531与槽体54由螺钉B55紧固连接，槽体54由螺栓B51和螺母B52固定在储料圆盘2的侧壁，导轨53的内轨形状与待加工工件7的被夹持端形状匹配，槽体54是使待加工工件7进入后能向前移动。形状选择器5的水平轴线应与调头块4对准，其垂直方向的位置应调整至当待加工工件7经调头块4竖起来后，竖起的端部形状与导轨53匹配时，在后续待加工工件7的推动下，能顺利地前进进入形状选择器5的导轨53内。所述的导料部件6是由联接体61、导料管62构成，联接体61用螺钉63与形状选择器5的槽体54相连接，联接体61又与导料管62连接，当形状选择器5中排满待加工工件7时，在后续待加工工件7的推动下就依次落入导料部件6的联接体61和导料管62中。
本实用新型的工作过程是这样的依靠电磁式振动器1的振动，使散落在储料圆盘2中的待加工工件7一个接着一个进入螺旋料槽3的槽头31、槽身32、槽尾33，当前进进入调头块4时，待加工工件7就竖起来，并在后续待加工工件7的推动下，如其上端有槽子的，就挂入形状选择器5的导轨53内，当导轨53内装满待加工工件7后，接下来就依次推落入导料部件6的联接体61内，由导料管62输向机床的加工处；如果竖起来的待加工工件7是未经加工的一端朝上，也就是上端无槽子的，那就挂不到导轨53中，会自动落入储料圆盘2内，再作重新定位。待加工工件7的槽子大小变化时，可以旋松螺钉B 55，经腰形孔531调整导轨53的轨距。
权利要求1.由振动器、储料圆盘(2)、螺旋料槽(3)、导料部件(6)组成的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，储料圆盘(2)的下底是振动器，在储料圆盘(2)的内壁有螺旋料槽(3)，其特征在于还有调头块(4)、形状选择器(5)，调头块(4)一端置于螺旋料槽(3)的槽尾(33)一侧，并固定在储料圆盘(2)侧壁上，形状选择器(5)也装在储料圆盘(2)侧壁上，并位于调头块(4)的另一端，形状选择器(5)另一端与导料部件(6)一端连接，所述的形状选择器(5)由导轨(53)、槽体(54)构成，槽体(54)由螺栓B(51)、螺母B(52)固定在储料圆盘(2)的侧壁，导轨(53)经其上的孔与槽体(54)由螺钉B(55)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的导轨(53)其上的孔是腰形孔(531)，使导轨(53)轨距可按待加工工件(7)的槽大小调整；导轨(53)的一端正对调头块(4)，另一端正对导料部件(6)。
3.根据权利要求1所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的振动器是电磁式振动器(1)。
4.根据权利要求1所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的螺旋料槽(3)是由槽头(31)、槽身(32)、槽尾(33)构成，相互连成一体，槽头(31)位于储料圆盘(2)的底部圆周边上，槽身(32)在储料圆盘(2)的内圆柱盘壁上，槽尾(33)不与内圆柱盘壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的调头块(4)与储料圆盘(2)由螺栓A(41)和螺母A(42)固定连接，调头块(4)是由上平台(43)、过渡段(44)、下平台(45)构成，上平台(43)与下平台(45)间由过渡段(44)连接，上平台(43)与槽尾(33)处于同一平面。
6.根据权利要求5所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的下平台(45)台体与过渡段(44)的侧面由螺钉A(46)连接，使上平台(43)与下平台(45)的距离可调。
7.根据权利要求1或3或4或5或6所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的导料部件(6)是由联接体(61)、导料管(62)构成，联接体(61)与形状选择器(5)的槽体(54)相连接，联接体(61)又与导料管(62)一端连接。
8.根据权利要求7所述的一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置，其特征在于所述的联接体(61)与形状选择器(5)的槽体(54)由螺钉(63)紧固连接。
专利摘要本实用新型涉及机械加工设备中的送料料斗，具体是一种二端形状不同的小轴类零件自动送料料斗装置。它由振动器、储料圆盘、螺旋料槽、导料部件组成，储料圆盘的外底部是振动器，在储料圆盘的内壁有螺旋料槽，其特征在于还有调头块、形状选择器，调头块一端置于螺旋料槽的槽尾一侧，并固定在储料圆盘侧壁上，形状选择器也装在储料圆盘侧壁上，并位于调头块的另一端，形状选择器另一端与导料部件一端连接。所述的形状选择器由导轨、槽体构成，槽体由螺栓B、螺母B固定在储料圆盘的侧壁，导轨经其上的孔与槽体由螺钉B紧固连接。本实用新型提高了机床的自动化程度，减少操作人员，能提高产品质量，且本装置的结构不复杂。
文档编号B23Q7/10GK2853274SQ200520134460
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者夏建民, 王校存 申请人:董祥义