专利名称：矫直机换辊模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金工业生产中的矫直机，更具体地指一种矫直机换辊模板。利用该模板能方便、准确地进行辊系的换辊。
背景技术：
矫直机在钢铁的轧制工艺中是一种常见的设备，矫直机在使用一段时间后，需要对矫直机中的矫直辊进行换辊，在辊系换辊的过程中，新辊系装入需要矫直辊花键和机座套筒的配合，换辊时机座套筒位置固定不变，矫直辊花键位置随机变化，重新安装时辊系的花键齿和机座套筒的齿形位置很难保持匹配。目前，国内外矫直机换辊均无专用换辊工具，矫直机换辊一直是每次换辊靠碰运气进行，当出现花键齿和套简齿相互碰撞时，需逐根微调矫直辊花键位置，直至花键齿和机座套筒的齿形位置相匹配，由于矫直辊逐根微调，导致换辊时间很长。另外矫直机换辊每次都会出现花键齿和套筒齿相互碰撞，碰撞的结果造成齿条损坏。因此，在现场还需要对齿条进行反复修磨处理后进行换辊作业。因此，传统的换辊都是十分头痛的事，矫直辊系换辊时花键与套筒的齿形定位很难匹配，换辊精度不但差，既费时费力，又造成不必要的原材料浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种矫直机换辊模板，该换辊模板作为一种矫直机的专用换辊工具，根据矫直辊系每次的拆卸锁定矫直辊花键齿当前的位置，确保辊系换辊精度和提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该矫直机换辊模板包括底座、定位套、定位销，所述底座上并排设有供定位套置入的圆套孔，定位套呈一圆环状并置入于圆套孔中，定位套与底座上的圆套孔呈松配合，定位套上设有定位销，定位销的一端延伸入定位套内径中。
所述的底座上设有二至五个圆套孔，定位套的数量也为二至五个。
所述的定位销在定位套上呈对称分布且伸入定位套内径的一端形状与矫直辊花键齿相吻合。
所述的定位套与底座采用定位套锁紧螺栓相固定，定位套与定位销采用定位销锁紧螺栓相固定。
所述的底座上的两端设有手柄。
在本实用新型的上述技术方案中，矫直机换辊模板主要包括了底座、定位套、定位销，底座上并排设有供定位套置入的圆套孔，定位套呈一圆环状并置入于圆套孔中，定位套与底座上的圆套孔呈松配合，定位套上设有定位销，定位销的一端延伸入定位套内径中。当需要换辊时，将该模板套入于矫直辊花键上后，调整定位套与矫直辊花键齿的相对位置，用定位销安装于定位套中，并上下移动嵌入矫直辊花键齿中，此时锁紧定位套和定位销，从而完成整个辊系的定位。因此，借助于该模板能使矫直辊换辊存在花键与套筒的齿形定位不准确和匹配难的问题迎刃而解，提高了换辊精度，实现快速换辊，减少了换辊时间，提高了工作效率。
图1为本实用新型的换辊模板结构示意图。
图2为本实用新型的换辊模板套入于矫直辊花键齿的示意图。
图3为本实用新型的换辊模板套入于矫直辊花键齿的部分放大示意图。
图4为图2的A-A向剖视示意图。
具体实施方式
为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，
以下结合附图和实施例进行进一步地详细描述。
请参阅图1、图2所示，本实用新型的矫直机换辊模板10包括底座11、定位套12、定位销13，所述底座11上并排设有供定位套12置入的圆套孔14，定位套12呈一圆环状并置入于圆套孔14中，定位套12与底座11上的圆套孔14呈松配合，以保证定位套12安装于底座11上后可在底座11上旋转，其旋转度在40度左右。定位套12上设有定位销13，定位销13的一端延伸入定位套12内径中。
所述的底座11上设有二至五个圆套孔，定位套12的数量也为二至五个。一般情况下，在矫直机的辊系中，一排设有四个矫直辊。
请配合图3所示，所述的定位销13在定位套12上呈对称分布且伸入定位套内径的一端形状与矫直辊花键齿15相吻合。一旦两者相吻合后，就可将所述的定位套12与底座11采用定位套锁紧螺栓16相固定，定位套12与定位销13采用定位销锁紧螺栓17相固定。
此外，所述的底座11上的两端设有手柄18(见图4)，此手柄的作用是让操作者便于操作。
在具体更换辊时，将定位套12安装于底座11上，并使定位套12在底座11上旋转，调整定位套12与矫直辊花键齿15的相对位置，调整完毕后，再用定位套锁紧螺栓16锁紧，定位销13安装在定位套12中，上下移动嵌入矫直辊花键齿15，再通过定位销锁紧螺栓17锁紧，完成整个辊系的定位。
经过在热矫直机上试验，该换辊模板效果良好，很好地解决了现场辊系换辊不容易定位的难题，保证了换辊精度，减少矫直辊花键齿和套筒的损伤，且辊系换辊时间减少，工作效率大大提高。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种矫直机换辊模板，其特征在于该换辊模板包括底座、定位套、定位销，所述底座上并排设有供定位套置入的圆套孔，定位套呈一圆环状并置入于圆套孔中，定位套与底座上的圆套孔呈松配合，定位套上设有定位销，定位销的一端延伸入定位套内径中。
2.如权利要求1所述的矫直机换辊模板，其特征在于所述的底座上设有二至五个圆套孔，定位套的数量也为二至五个。
3.如权利要求1如权利要求1所述的矫直机换辊模板，其特征在于所述的定位销在定位套上呈对称分布且伸入定位套内径的一端形状与矫直辊花键齿相吻合。
4.如权利要求1如权利要求1所述的矫直机换辊模板，其特征在于所述的定位套与底座采用定位套锁紧螺栓相固定，定位套与定位销采用定位销锁紧螺栓相固定。
5.如权利要求1或2或3或4所述的矫直机换辊模板，其特征在于所述的底座上的两端设有手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种矫直机换辊模板，主要包括了底座、定位套、定位销，底座上并排设有供定位套置入的圆套孔，定位套呈一圆环状并置入于圆套孔中，定位套与底座上的圆套孔呈松配合，定位套上设有定位销，定位销的一端延伸入定位套内径中。当需要换辊时，将该模板套入于矫直辊花键上后，调整定位套与矫直辊花键齿的相对位置，用定位销安装于定位套中，并上下移动嵌入矫直辊花键齿中，此时锁紧定位套和定位销，从而完成整个辊系的定位。因此，借助于该模板能使矫直辊换辊存在花键与套筒的齿形定位不准确和匹配难的问题迎刃而解，提高了换辊精度，实现快速换辊，减少了换辊时间，提高了工作效率。
文档编号B21D1/02GK2925759SQ200620043089
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者戴德文, 袁福根, 张维钦, 俞慧 申请人:宝山钢铁股份有限公司