专利名称：龙门刨床自动刀架的制作方法
技术领域：
本发明属于机床领域、涉及刨床，尤其是龙门刨床刀架。
背景技术：
目前，公知的龙门刨床刀架，包括刀夹部件、小溜板、转盘、大溜板、 刨床横梁，刀夹部件与后方的小溜板为固定连接，小溜板安装在后方的转 盘上，小溜板与转盘上下滑动连接，转盘安装在大溜板上，转盘与后方的 大溜板为在竖直面内相对旋转连接，大溜板安装在刨床横梁上并与之左右 滑动连接，是一种自身无动力源的机械装置，它是靠传动杠输入动力后进 行工作的，传动杠的另一端与安装在龙门刨床横梁端部的进给箱相连，进 给箱上设有多个手柄，通过变换不同的手柄位置，可以实现不同的进给方 向和得到不同的进给量，进给箱由离心式离合器、超越离合、多组交换齿 轮、操纵机构和普通电机等构成，结构复杂，操作繁琐，制造困难。发明内容本发明的目的是提供一种结构简单，而且很容易实现机床的自动化的 龙门刨床自动刀架。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是龙门刨床自动刀架， 包括刀夹部件、小溜板、转盘、大溜板、刨床横梁，刀夹部件与后方的小 溜板为固定连接，小溜板安装在后方的转盘上，小溜板与转盘上下滑动连 接，转盘安装在大溜板上，转盘与后方的大溜板为在竖直面内相对旋转连 接，大溜板安装在刨床横梁上并与之左右滑动连接，其特点是..该龙门刨 床自动刀架还包括变速马达、小溜板上下滑动驱动装置；变速马达固装在 大溜板上端，变速马达的输出轴通过小溜板上下滑动驱动装置与小溜板连 接。该龙门刨床自动刀架还包括大溜板左右滑动驱动装置.，所述变速马达 的输出轴通过大溜板左右滑动驱动装置与大溜板连接。刀夹部件用公知的方式与小溜板相连接，变速马达的输出轴通过小溜 板上下滑动驱动装置与小溜板连接并可驱动小溜板沿转盘上下滑动，变速 马达的输出轴通过大溜板左右滑动驱动装置与大溜板连接并可驱动大溜 板沿刨床横梁左右滑动。刨刀装在刀夹上，刀夹装在小溜板上，变速马达的输出轴通过小溜板 上下滑动驱动装置与大溜板左右滑动驱动装置分别控制小溜板和大溜板 的移动，当变速马达自动进给时，使刨刀也实现了两个方向的自动进给。本发明的有益效果是，用简单的机械结构，实现龙门刨床的自动化。
图1是一种本发明的主视图。 图2是图1的左视图。图3是图2的B-B剖视图。 图4是图1的C-C剖视图。 图5是图2的D-D剖视图。 图6是图1的E-E旋转剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一歩说明。一种龙门刨床自动刀架，如图l、 2、 3、 4、 5、 6所示，包括刀夹部件l、 小溜板2、转盘3、大溜板5、刨床横梁6，刀夹部件1与后方的小溜板2为固 定连接，小溜板2安装在后方的转盘3上，小溜板2与转盘3上下滑动连接， 转盘3安装在大溜板5上，转盘3与后方的大溜板5为在竖直面内相对旋转连 接，大溜板5安装在刨床横梁6上并与之左右滑动连接，该龙门刨床自动刀 架还包括变速马达4、小溜板上下滑动驱动装置；变速马达4固装在大溜板5 上端，变速马达4的输出轴通过小溜板上下滑动驱动装置与小溜板2连接； 在本实施例中，该龙门刨床自动刀架还包括大溜板左右滑动驱动装置；变速马达4的输出轴通过大溜板左右滑动驱动装置与大溜板5连接；在本实施例中，小溜板上下滑动驱动装置其中包括传动轴8、接轴IO、蜗杆9、蜗轮7、传动轴锥齿轮12、小溜板电磁离合器ll、大溜板锥齿轮13、转盘锥齿轮16、丝母锥齿轮18、小丝杠21;传动轴8水平安装在大溜板5上并与之在水平面 内相对旋转连接，变速马达4的输出轴下端与接轴10固定连接，接轴10下端 与蜗杆9固定连接，蜗杆9安装在大溜板5上并与之在竖直面内相对旋转连 接，蜗轮7固装在传动轴8上，蜗杆9和蜗轮7构成蜗轮蜗杆副，传动轴锥齿 轮12安装在传动轴8上并与之相对旋转连接，小溜板电磁离合器ll固定安装 在传动轴锥齿轮12旁侧的传动轴8上，小溜板电磁离合器ll与传动轴锥齿轮 12相对应，大溜板锥齿轮13安装在传动轴锥齿轮12前侧的大溜板5上，大溜 板锥齿轮13与大溜板5在水平面内相对旋转连接，大溜板锥齿轮13与后方的 传动轴锥齿轮12相啮合，转盘锥齿轮16安装在大溜板锥齿轮13前侧的转盘3 上，转盘锥齿轮16与转盘3在水平面内相对旋转连接，转盘锥齿轮16与后方 的大溜板锥齿轮13固定连接，丝母锥齿轮18安装在转盘锥齿轮16下侧的转 盘3上，丝母锥齿轮18与转盘3在竖直面内相对旋转连接，丝母锥齿轮18与 上方的转盘锥齿轮16相啮合，小丝杠21的上端固装在所述小溜扳2上，小丝 杠21穿过丝母锥齿轮18，丝母锥齿轮18与小丝杠21为丝杠丝母副结构；在 本实施例中，大溜板左右滑动驱动装置其中包括小溜板上下滑动驱动装置 中的接轴IO、蜗杆9、蜗轮7、传动轴8，还包括传动轴齿轮14、大溜板电磁 离合器15、大丝母齿轮19、大丝母20、大丝杠17;传动轴齿轮14安装在传 动轴8上并与之相对旋转连接，大溜板电磁离合器15固定安装在传动轴齿轮 14旁侧的传动轴8上，大溜板电磁离合器15与传动轴齿轮14相对应，大丝母 20安装在传动轴齿轮14后侧的大溜板5上，大丝母20与大溜板5在水平面内 相对旋转连接，大丝杠17的左右两端水平固装在刨床横梁6上，大丝杠17穿 过大丝母20，大丝母20与大丝杠17为丝杠丝母副结构，大丝母齿轮19固定 安装在大丝母20的外侧壁上，大丝母齿轮19与前方的传动轴齿轮14相啮合。 刀夹部件1用公知的方式与小溜板2相连接，变速马达4的输出轴转 动带动接轴10转动，接轴10转动带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮 7转动，蜗轮7转动带动传动轴8转动，传动轴8转动带动小溜板电磁离 合器ll、大溜板电磁离合器15转动，当小溜板电磁离合器ll、大溜板电 磁离合器15通电时，小溜板电磁离合器ll、大溜板电磁离合器15分别与 传动轴锥齿轮12、传动轴齿轮14结合，小溜板电磁离合器11转动带动传动轴锥齿轮12转动，大溜板电磁离合器15转动带动传动轴齿轮14转动， 传动轴锥齿轮12转动带动大溜板锥齿轮13转动，大溜板锥齿轮13转动 带动转盘锥齿轮16转动，转盘锥齿轮16转动带动丝母锥齿轮18转动， 丝母锥齿轮18与小丝杠21为丝杠丝母副结构，小丝杠21的上端固装在 小溜板2上，当变速马达4转动、小溜板电磁离合器11结合时，丝母锥 齿轮18旋转，小丝杠21即带动小溜板2在转盘3上移动；大溜板电磁离 合器15转动带动传动轴齿轮14转动，传动轴齿轮14转动带动大丝母齿 轮19转动，大丝母齿轮19转动带动大丝母20转动，大丝母20与大丝杠 17是丝杠丝母副结构，大丝杠17的两端固装在刨床横梁6上，当变速马 达4转动、大溜板电磁离合器15结合时，大丝母20旋转，大丝杠17即 带动大溜板5沿刨床横梁6移动。刨刀装在刀夹上，刀夹装在小溜板2上，两个电磁离合器分别控制小 溜板2和大溜板5的移动，当变速马达4自动进给时，使刨刀也实现了两 个方向的自动进给。
权利要求
1.龙门刨床自动刀架，包括刀夹部件(1)、小溜板(2)、转盘(3)、大溜板(5)、刨床横梁(6)，刀夹部件(1)与后方的小溜板(2)为固定连接，小溜板(2)安装在后方的转盘(3)上，小溜板(2)与转盘(3)上下滑动连接，转盘(3)安装在大溜板(5)上，转盘(3)与后方的大溜板(5)为在竖直面内相对旋转连接，大溜板(5)安装在刨床横梁(6)上并与之左右滑动连接，其特征是该龙门刨床自动刀架还包括变速马达(4)、小溜板上下滑动驱动装置；变速马达(4)固装在大溜板(5)上端，变速马达(4)的输出轴通过小溜板上下滑动驱动装置与小溜板(2)连接。
2. 根据权利要求l所述的龙门刨床自动刀架，其特征是该龙门刨 床自动刀架还包括大溜板左右滑动驱动装置；所述变速马达'(4)的输出轴 通过大溜板左右滑动驱动装置与所述大溜板(5)连接。
3. 根据权利要求1或2所述的龙门刨床自动刀架，其特征是所述 小溜板上下滑动驱动装置其中包括传动轴(8)、接轴(10)、蜗杆(9)、蜗 轮(7)、传动轴锥齿轮(12)、小溜板电磁离合器(ll)、大溜板锥齿轮(13)、 转盘锥齿轮(16)、丝母锥齿轮(18)、小丝杠(21);传动轴(8)水平安 装在所述大溜板(5)上并与之在水平面内相对旋转连接，所述变速马达(4) 的输出轴下端与接轴(10)固定连接，接轴(10)下端与蜗杆(9)固定连 接，蜗杆(9)安装在大溜板(5)上并与之在竖直面内相对旋转连接，蜗 轮(7)固装在传动轴(8)上，蜗杆(9)和蜗轮(7)构成蜗轮蜗杆副， 传动轴锥齿轮(12)安装在传动轴(8)上并与之相对旋转连接，小溜板电 磁离合器(11)固定安装在传动轴锥齿轮(12)旁侧的传动轴(8)上，小 溜板电磁离合器(11)与传动轴锥齿轮(12)相对应，大溜板锥齿轮(13) 安装在传动轴锥齿轮(12)前侧的大溜板(5)上，大溜板锥齿轮(13)与 大溜板(5)在水平面内相对旋转连接，大溜板锥齿轮(13)与后方的传动 轴锥齿轮(12)相啮合，转盘锥齿轮(16)安装在大溜板锥齿轮(13)前 侧的转盘(3)上，转盘锥齿轮(16)与所述转盘(3)在水平面内相对旋 转连接，转盘锥齿轮(16)与后方的大溜板锥齿轮(13)固定连接，丝母 锥齿轮(18)安装在转盘锥齿轮(16)下侧的转盘(3)上，丝母锥齿轮(18) 与转盘(3)在竖直面内相对旋转连接，丝母锥齿轮(18)与上方的转盘锥齿轮(16)相啮合，小丝杠(21)的上端固装在所述小溜扳(2)上，小丝 杠(21)穿过丝母锥齿轮(18)，丝母锥齿轮(18)与小丝杠(21)为丝杠 丝母副结构。
4. 根据权利要求3所述的龙门刨床自动刀架，其特征是所述大溜 板左右滑动驱动装置其中包括所述的接轴(10)、蜗杆(9)、蜗轮(7)、传 动轴(8)，还包括传动轴齿轮(14)、大溜板电磁离合器(15)、大丝母齿 轮(19)、大丝母(20)、大丝杠(17);传动轴齿轮(14)安装在传动轴(8) 上并与之相对旋转连接，大溜板电磁离合器(15)固定安装在传动轴齿轮(14)旁侧的传动轴(8)上，大溜板电磁离合器(15)与传动轴齿轮(14) 相对应，大丝母(20)安装在传动轴齿轮(14)后侧的所述大溜板(5)上， 大丝母(20)与大溜板(5)在水平面内相对旋转连接，大丝杠(17)的左 右两端水平固装在所述刨床横梁(6)上，大丝杠(17)穿过大丝母(20)， 大丝母(20)与大丝杠(17)为丝杠丝母副结构，大丝母齿轮(19)固定 安装在大丝母(20)的外侧壁上，大丝母齿轮(19)与前方的传动轴齿轮(14)相啮合。
全文摘要
一种结构简单，而且很容易实现机床的自动化的龙门刨床自动刀架，包括刀夹部件、小溜板、转盘、大溜板、刨床横梁，刀夹部件与后方的小溜板为固定连接，小溜板安装在后方的转盘上，小溜板与转盘上下滑动连接，转盘安装在大溜板上，转盘与后方的大溜板为在竖直面内相对旋转连接，大溜板安装在刨床横梁上并与之左右滑动连接，该龙门刨床自动刀架还包括变速马达、小溜板上下滑动驱动装置；变速马达固装在大溜板上端，变速马达的输出轴通过小溜板上下滑动驱动装置与小溜板连接。
文档编号B23D7/06GK101214561SQ20071011651
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月30日 优先权日2007年12月30日
发明者党金行, 尧 秦, 许慎杰, 谭英民 申请人:山东威达重工股份有限公司