焊接材料的锡丝制作方法

文档序号:3226124阅读:836来源:国知局
专利名称:焊接材料的锡丝制作方法
技术领域
本发明属于焊接材料制作方法技术领域,涉及到一种焊接材料的锡丝制作方法。
背景技术
钎焊丝主要用于手工烙铁钎焊,传统的药芯软钎焊丝是将软钎焊剂预先密封 在钎料合金坯料的内部,经过拉拔而制成的中心为软钎剂芯,外边包裹有软钎料 合金的丝材;另外,为了避免焊锡丝中焊锡膏的空断并提高拉制的效率,有人研 究出了多芯锡线制作工艺,制成多芯焊锡丝。而对于脆性焊接材料SnBi和SnBiCu
系列焊料,通过这种工艺很难制成焊锡丝,操作非常不便,所以目前在焊接行业
中缺乏和此类焊锡膏、焊锡条配套的焊锡丝产品。

发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足,特别提供了一种焊接材料的锡丝制作方 法,它既可以用于脆性悍接材料的焊锡丝制作,也可用于常规用的焊接材料的焊 锡丝制作。制作工艺过程简单,减少了焊丝在拉拔过程中的脆断率,提高了焊锡 丝的拉拔性能、焊接操作性能和输送性能。
本发明是通过以下技术方案实现的焊锡丝包括内芯焊接材料和外层焊接材 料,外层焊接材料可选用纯Sn或者Sn基合金焊料,内芯焊接材料可以根据产品 的用途和需要,选择各类焊锡膏,可以由SnBi、 SnBiCu、 SnBiAg、 SnAg、 SnZn、 SnCu、 SnAgCu、 SnSb、 SnZnBi合金粉末中的一种以上加焊锡膏混合,调匀而成。
外层焊接材料与内芯焊接材料质量比为1: 0.5 4.5,外层厚度以不露出内 芯焊接材料为最小值;通过调节内芯焊接材料和外层焊接材料的比例
内芯焊接材料中可以根据需要,添加质量百分比为不超过5%的高导电性、
高导热性的金属粉末,如Ag、 Cu、 Ni、 Ti 一种或几种,用来优化焊点的性能。
所述的焊锡丝可以做成不同尺寸和横截面形状,可以调节内芯焊接材料和外层焊 接材料的比例,制成不同成份的焊锡丝。
制备过程中,先要称取纯Sn料或者Sn基合金作为外层悍接材料,将其熔炼 成锭;再将合适比例的内芯焊接材料通过机械液压设备压入合金锭中,经过拉拔 而制成中心为焊锡膏芯,外边包裹有纯Sn或者Sn基合金的软钎料合金丝。
本发明的有益效果是解决了一些脆性焊锡材料的锡丝难以配制成焊锡丝的 问题,并可根据实际需要,制备出各种焊丝。此锡丝制作方法可操作性强,工艺 简单,制成的悍锡丝具有优良的拉拔性能、焊接操作性能和输送性能,并且焊接 出的焊点饱满光亮,可替代多芯焊锡丝;还可通过调节内芯焊锡膏和外表皮锡料 的比例,制成不同成分的悍锡丝;另外锡基焊锡膏中可以根据需要添加高导电性、 高导热性金属粉如Ag、 Cu、 Ni、 Ti等,从而优化焊点的性能;并且,焊锡膏的 粒度无特殊要求,从而提高焊锡粉的利用率。
具体实施例方式
以下通过具体实施例来对本发明进行详细说明。
实施例1:称取纯Sn料2kg, SnBi72焊锡膏8kg。将纯Sn料熔炼浇铸成锭, 利用机械液压设备把SnBi72焊锡膏压入Sn锭,经过拉拔而制成中心为焊锡膏芯, 外边包裹有纯Sn的软钎料合金丝材。
实施例2:称取SnCu0.7合金3kg, SnBi58焊锡膏5kg。将纯SnCu0.7料熔 炼浇铸成锭,利用机械液压设备把SnBi58焊锡膏压入SnCu0.7锭,经过拉拔而 制成中心为焊锡膏芯,外边包裹有SnCu0.7的软钎料合金丝材。
实施例3:称取SnCu0.7合金4kg, SnBi58焊锡膏4kg (其中含有金属Ag粉
0. lkg)。将纯Sn料熔炼浇铸成锭,利用机械液压设备把SnBi58焊锡膏压入 SnCu0.7锭,经过拉拔而制成中心为焊锡膏芯,外边包裹有SnCu0.7的软钎料合 金丝材。
实施例4:称取SnBilO合金5kg, SnBi58焊锡膏4kg (其中含有金属Cu粉 0.15kg)。将纯Sn料熔炼浇铸成镜,采用利用机械液压设备把把SnBi58焊锡膏 压入SnBilO锭,经过拉拔而制成中心为焊锡膏芯,外边包裹有SnBilO的软钎料 合金丝材。
实施例5:称取SnAg3.0Cu0.5合金4kg, SnAg3.0Cu0.5焊锡膏2kg (其中含 有金属Ni粉0.02kg,金属Ti粉0.01kg)。将纯Sn料熔炼浇铸成锭,采用利用机 械液压设备把SnAg3.0Cu0.5焊锡膏压入SnAg3.0Cu0.5锭,经过拉拔而制成中心 为焊锡膏芯,外边包裹有SnAg3.0Cu0.5的软钎料合金丝材。
实施例6:称取纯Sn合金3kg, SnZn23焊锡膏2kg。将纯Sn料熔炼浇铸成 锭,采用利用机械液压设备把SnZn23焊锡膏压入SnZn9锭,经过拉拔而制成中 心为焊锡膏芯,外边包裹有纯Sn的软钎料合金丝材。
权利要求
1、一种焊接材料的锡丝制作方法,其特征在于所述焊接材料的锡丝制作方法为将纯Sn或者Sn基合金焊料,熔炼成锭,将内芯焊接材料压入合金锭中,经过拉拔制成焊锡丝。
2、 根据权利要求1所述的一种焊接材料的锡丝制作方法,其特征在于所 述内芯焊接材料的成份为SnBi、 SnBiCu、 SnBiAg、 SnAg、 SnZn、 SnCu、 SnAgCu、 SnSb、 SnZnBi合金粉末中的一种以上加焊锡膏混合组成。
3、 根据权利要求1所述的一种焊接材料的锡丝制作方法,其特征在于内 芯焊接材料还可加入质量百分比为不超过5呢的Ag、 Cu、 Ni、 Ti一种以上的金属粉末。
4、 根据权利要求1所述的一种焊接材料的锡丝制作方法,其特征在于按 质量比,外层焊接材料内芯焊接材料=1: 0.5 4.5,外层厚度以不露出内芯 为最小值;通过调节内芯焊接材料和外层焊接材料的比例,能制成不同成份的焊 锡丝。
全文摘要
本发明属于焊接材料制作方法技术领域,涉及一种焊接材料的锡丝制作方法。所述焊接材料的锡丝制作工法为将纯Sn或者Sn基合金焊料,熔炼成锭,将内芯焊接材料压入合金锭中,经过拉拔制成焊锡丝。利用本发明制成的焊丝解决了一些脆性焊锡材料的锡丝难以配制成焊锡丝的问题,并可根据实际需要,制备出各种焊丝;制成的焊锡丝具有优良的拉拔性能、焊接操作性能和输送性能,并且焊接出的焊点饱满光亮,可替代多芯焊锡丝。
文档编号B23K35/00GK101362265SQ20071012015
公开日2009年2月11日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者卢彩涛, 品 张, 骏 徐, 强 胡, 贺会军, 赵朝辉 申请人:北京康普锡威焊料有限公司;北京有色金属研究总院
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