专利名称：一种托勾成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种托勾成型机。
技术背景目前，人们一般使用钳子将金属线一端折弯成托勾使其作挂物之 用，这种手工加工的方法只适用于少量的生产，对于专门制造生产这 类托勾的生产厂家来说手工加工的工作效率太低，所生产出来的产品 形状参差不齐，不适合于大批量生产。. 发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便、生产 效率高的托勾成型机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种托勾成型机，包括工作台，在工作台上设有固定块、转动压 块、转块及挤压块，所述固定块侧旁设有转动压块，该转动压块一端 设有挤压块，所述挤压块与驱动装置的伸縮杆相连，该转动压块端部 延伸出一凸块，在转块上开有勾形槽，所述转动压块可在挤压块的作 用下与固定块贴合，同时使凸块卡入勾形槽中。作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动装置为驱动气缸。 作为对本实用新型的改进，所述转动压块上设有复位弹簧。 作为对本实用新型的进一步改进，所述转块上设有复位弹性件， 该转块旁设有挡块。 本实用新型的有益效果是使用时将待加工的金属线放置在固 定块与转动压块之间，利用驱动装置驱动伸縮杆推动挤压块以带动转 动压块与固定块夹合，转动压块与固定块夹合时设置在转动压块端部 的凸块与转块接触并卡入转块上的勾形槽内将金属线挤压成勾形，采 用这种结构的成型机使得加工效率大大提高，适用于大批量的托钩生产。.
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图l是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的结构示意图； 图3是经本实用新型加工后的产品结构示意图。
具体实施方式
.参照图1、图2, —种托勾成型机，包括工作台1，在工作台'l 上设有固定块2、转动压块3、转块4及挤压块5，所述固定块2侧 旁设有转动压块3，该转动压块3—端设有挤压块5，所述挤压块5 与驱动装置6的伸縮杆61相连，该转动压块3端部延伸出一凸块31， 在转块4上开有勾形槽41，该转动压块3可在挤压块5的作用下与 固定块2贴合，同时使凸块31卡入勾形槽41中；本实用新型在使用 时先将待加工的金属线放置在闺定块2与转动压块3之间，利用驱动 装置6驱动伸縮杆61推动挤压块5以带动转动压块3与固定块2夹 合，转动压块3与固定块2夹合时设置在转动压块端部的凸块31与 转块4接触并卡入转块上的勾形槽41内将金属线挤压成勾形，采用 这种结构的成型机使得加工效率大大提高，适用于大批量的托钩生产。在本实用新型中还可以在固定块2和转动压块2的接触面上作出 一些转角面等造型，根据用户的需要将托勾的金属线部分进行折弯等 造型；同样，为适应不同的场合，通过调整勾形槽41的大小还可以 生产出不同大小的托勾.，图3是经本实用新型加工后的产品。作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动装置6为驱动气缸。作为对本实用新型的改进，所述转动压块3上设有复位弹簧7， 这样通过复位弹簧7可以在加工完产品后驱使转动压块3复位。.作为对本实用新型的进一步改进，.所述转块4上设有复位弹性件 8，所述转块4旁设有挡块9，这样通过复位弹性件8可以在加工完 产品后驱使转块4复位，该挡块9可限制转块4的转动范围。本实用新型使用方便、生产效率高，广泛用于制造各种用途的托 勾的托勾成型机。
权利要求1.一种托勾成型机，其特征在于包括工作台(1)，在工作台(1)上设有固定块(2)、转动压块(3)、转块(4)及挤压块(5)，所述固定块(2)侧旁设有转动压块(3)，该转动压块(3)一端设有挤压块(5)，所述挤压块(5)与驱动装置(6)的伸缩杆(61)相连，该转动压块(3)端部延伸出一凸块(31)，在转块(4)上开有勾形槽(41)，该转动压块(3)可在挤压块(5)的作用下与固定块(2)贴合，同时使凸块(31)卡入勾形槽(41)中。
2. 根据权利要求1所述的一种托勾成型机，其特征在于所述驱动装 置(6)为驱动气缸。
3. 根据权利要求1所述的一种托勾成型机，其特征在于所述转动压 块(3)上设有复位弹簧(7)。.
4. 根据权利要求1所述的一种托勾成型机，其特征在于所述转块(4) 上设有复位弹性件(8)，该转块(4)旁设有挡块(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种托勾成型机，包括工作台，在工作台上设有固定块、转动压块、转块及挤压块，所述固定块侧旁设有转动压块，该转动压块一端设有挤压块，所述挤压块与驱动装置的伸缩杆相连，该转动压块端部延伸出一凸块，在转块上开有勾形槽，所述转动压块可在挤压块的作用下与固定块贴合，同时使凸块卡入勾形槽中；本实用新型使用方便、生产效率高，广泛用于制造各种用途的托勾的托勾成型机。
文档编号B21F45/16GK201023117SQ20072004834
公开日2008年2月20日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日
发明者陈健斌 申请人:陈健斌