专利名称：一种用于二辊矫直机的矫直辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矫直设备，具体涉及一种用于二辊矫直机的 矫直辊。
背景技术：
棒材、管材在制造加工过程中，由于受到各种因素的影响，往往 产生不同形式、不同程度的塑性变形，产生种种缺陷和直线度、圆度 等形状误差。因此在精整工序中，需要使用矫直设备对棒材，管材进 行矫直，以消除缺陷和降低误差。二辊矫直机是矫直设备中的一种。 目前市场上应用较多的二辊矫直机在生产使用中有较大的局限性，一 种辊面形状的矫直辊只能对一种规格直径的冷拔棒材进行矫直加工， 对于不同规格直径的冷拔棒材需要更换不同的矫直辊进行矫直加工， 因此存在加工成本高的问题。发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于二辊矫直机的矫直辊，能够 适合不同直径棒材的矫直加工。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下 一种用于二辊 矫直机的矫直辊，包括第一连接件，第二连接件，第一连接件和第二 连接件之间设有矫直辊主体，其特征在于矫直辊主体的辊面呈轴对称 的空间曲面形状。该矫直辊的矫直辊主体的辊面为 一类似双曲线绕中 心轴旋转形成的曲面，该曲面两头直径大，中间直径小。根据本实用 新型的一个实施例，该用于二辊矫直机的矫直辊下面还设有下矫直 辊，下矫直辊的矫直辊主体的辊面形成两头直径小中间直径大的凸状 辊面，该凸状辊面的中间为圆柱段，两端为向内縮小的圆台段，圆台 倾斜度为2。 4° 。在二辊矫直机的使用该矫直辊，通过调整矫直辊和下矫直辊之间 的交叉角度和辊缝间距就可以矫直不同规格直径的冷拔棒材，并取得 理想的矫直效果，即获得较好的直线度和较高的表面粗糙度。因此， 本实用新型的优点在于节约成本，使用方便。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的另一结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。 一种用于二辊矫直机的矫直辊，包括第一连接件l，第二连接件 2，第一连接件1和第二连接件2之间设有矫直辊主体3，其特征在于矫直辊主体3的辊面呈轴对称的空间曲线形状。该矫直辊的矫直辊 主体3的辊面横截面为两头直径大中间直径小的双曲线形状。根据本 实用新型的一个实施例，该用于二辊矫直机的矫直辊下面还设有下矫 直辊4，下矫直辊4的矫直辊主体的辊面形成两头直径小中间直径大 的凸状。其中第一连接件l，第二连接件2分别用于与外界连接。 根据本实用新型的一个实施例，该矫直辊主体的辊面采用类似双曲线形状的空间曲线形状。具体的方程为7 = 9.2609x10—10 Z4 —2.9745x10—7 X3 +2.8628x10—4 Z2 —5.5539 xl0"41 + 100.0012由于该方程计算较为复杂，也可采用如下的简易计算方程式-7 = 2.5495 x 10—4 JT2 + 6.3193 x 10—4Z + 99.9899在本实用新型的一个实施例中，采用了上述类似双曲线形状的辊 面作为矫直辊，与其相配合使用的下矫直辊4的矫直辊主体采用的是 一种两头直径小中间直径大的凸状辊面，该凸状辊面的中间为圆柱段 5，两端为向内缩小的圆台段6，圆台斜度为2。 4° 。矫直辊和下 矫直辊4的矫直辊主体的长度为310mm 410ram。矫直辊的矫直辊主 体3的长度为360腿，其中中间300,为类似双曲线绕中心轴旋转形 成的曲面，两端分别与半径为30mm的圆角段连接，类似双曲线形状 的辊面的最大直径为211. 64mm，最小直径为200mm。下矫直辊的矫直 辊主体的长度也为360mm，其中中间的圆柱段长度5为120mm，圆柱 段5的两端分别与两个圆台段6的大端相连，两端的圆台6长度分别 为90mm，圆台斜度为3。，圆台6的小端与半径为30mm的圆角段连 接。矫直辊和下矫直辊呈交叉角度安装在二辊矫直机的机座上，交叉 角度的调整一般根据要求加工的冷拔棒材的直径决定，通常在13° 14°之间，由矫直辊和下矫直辊的矫直辊主体的凹凸状态形成辊缝， 辊缝之间的间距即为冷拔棒材不同的规格直径，通常在5mm 32mm。根据本实用新型的一个实施例，对于直径为5ram 12mm的冷拔棒 材来说，矫直辊和下矫直辊之间的角度为13° 15、对于直径14mm 20mm的冷拔棒材来说，矫直辊和下矫直辊之间的角度为13° 30';对 于直径22mm 26腿的冷拔棒材来说，矫直辊和下矫直辊之间的角度 为13° 45';对于直径28咖 32mm的冷拔棒材来说，矫直辊和下矫 直辊之间的角度为14。。
权利要求1、一种用于二辊矫直机的矫直辊，包括第一连接件，第二连接件，第一连接件和第二连接件之间设有矫直辊主体，其特征在于矫直辊主体的辊面呈轴对称的空间曲面形状。
2、 如权利要求1所述的用于二辊矫直机的矫直辊，其特征在于 该矫直辊的矫直辊主体的辊面为一类似双曲线绕中心轴旋转形成的 曲面，该曲面两头直径大，中间直径小。
3、 如权利要求2所述的用于二辊矫直机的矫直辊，其特征在于 该用于二辊矫直机的矫直辊下面还设有下矫直辊，下矫直辊的矫直辊 主体的辊面形成两头直径小中间直径大的凸状辊面，该凸状辊面的中 间为圆柱段，两端为向内縮小的圆台段，圆台斜度为2。 4° 。
4、 如权利要求3所述的用于二辊矫直机的矫直辊，其特征在于 矫直辊和下矫直辊的矫直辊主体的长度为310mm 410mm。
5、 如权利要求4所述的用于二辊矫直机的矫直辊，其特征在于 矫直辊的矫直辊主体的长度为360ram，其中中间300皿为类似双曲线 绕中心轴旋转形成的曲面，两端分别与半径为30mm的圆角段连接， 类似双曲线形状的辊面的最大直径为211. 64ram，最小直径为200,; 下矫直辊的矫直辊主体的长度也为360mm，其中中间的圆柱段长度为 120mm，圆柱段的两端分别与两个圆台段的大端相连，两端的圆台长 度分别为90mm，圆台斜度为3。，圆台段的小端与半径为30mm的圆 角段连接。
6、 如权利要求3所述的用于二辊矫直机的矫直辊，其特征在于 矫直辊和下矫直辊呈交叉角度设置，交叉角度在13° 14° ，矫直 辊和下矫直辊的矫直辊主体之间形成辊缝，辊缝之间的间距在5mra 32mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于二辊矫直机的矫直辊，包括第一连接件，第二连接件，第一连接件和第二连接件之间设有矫直辊主体，其特征在于矫直辊主体的辊面呈轴对称的空间曲面形状。根据本实用新型的一个实施例，该用于二辊矫直机的矫直辊下面还设有下矫直辊，下矫直辊的矫直辊主体的辊面形成两头直径小中间直径大的凸状辊面，该凸状辊面的中间为圆柱段，两端为向内缩小的圆台段，圆台倾斜度为2°～4°。在二辊矫直机的使用该矫直辊，通过调整矫直辊和下矫直辊之间的交叉角度和辊缝间距就可以矫直不同规格直径的冷拔棒材，并取得理想的矫直效果，即获得较好的直线度和较高的表面粗糙度。因此，本实用新型的优点在于节约成本，使用方便。
文档编号B21D3/00GK201124203SQ20072007593
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者张智峰, 归志勇, 施光禄, 绛 杨, 胡大超 申请人:上海力达重工制造有限公司;上海应用技术学院