专利名称：一种焊料渣再生机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将电子加工业及其他行业产生的焊渣中 有用焊料进行提取并利用的焊料渣再生机。
背景技术：
焊料渣再生机包括进料装置， 一级熔化搅拌装置，二级再 生装置，废气处理装置，自动成型装置及电器控制装置。熔化 搅拌装置包含搅拌器、加热锅，加热锅的底部有一带过滤网板 的开孔，此开孔直接与二级再生装置相连。再生装置内部分上 下两层，外部有加热结构，每层内各有一排粉碎机构且上下平 行，运行方向相反，这样在运行过程中，可将处在上下层粉碎 机构中的焊料渣挤碎成粉末。根据固液分离的原理(即焊料的 密度比废渣的密大)被粉碎的粉末漂浮在液态焊料的上面并被 分离装置螺旋型刮刀刮到出灰口排出。而粉碎焊渣时被挤压出 的焊料经出料口流到自动成型装置冷却成型。成型后的焊料可 直接用于再生产，达到节约资源减小废弃物排放的效果。再生 过程中产生的废气经由带网板的过滤装置进行过滤，以消除环
境污染。现有的焊料再生机存在以下缺点a、搅拌熔化锅上
的废气导出管垂直安装在搅拌锅上，这样夹杂的易燃的助焊剂
易回落到具有高温的熔化搅拌器内易产生明火，产生危险；b、 过滤装置上的排气管被垂直引到排气扇处，排气管内凝结的助 焊剂易滴落到过过滤装置内的网板上造成堵塞从面影响过滤效 果；c、再生装置分上下两层并焊接在一起，下层内部的粉碎机
构在使用过程中容易被卡死，无法取来清理，给维护工作带来
极大的不便；d、出料口到成型槽的高度落差大，有300mm左右， 当被还原出来的高温焊料在空气中下落时，易被二次氧化，造 成被还原出来的锡条表面有发暗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用安全方便、提高产品质量的焊料再生机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种焊料渣再生机，包括进料装置、熔化搅拌装置、再生装 置、废气处理装置、自动成型装置与电器控制装置，进料装置 与熔化搅拌装置相连，再生装置位于熔化搅拌装置的底部，自 动成型装置位于再生装置的底部；熔化搅拌装置包含搅拌器与 加热锅，加热锅的底部设有一带过滤网板的开孔，开孔与再生 装置相连，其特征在于所述熔化搅拌装置中的废气导出管安装 在熔化搅拌装置中锅罩的后侧且与过滤网板成斜向布置。
所述废气处理装置中的导出管采用"h"型设计，导出管的 下部设有一排放螺栓。
所述再生装置包括焊接在一起的上下两层，上层端口处的法 兰下部设有一缺口。
所述熔化搅拌装置中出料管的下部设有一不锈钢封板，不锈 钢封板上开有一孔，孔内设有一塞子，塞子的下方拧有一螺母。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
在熔化搅拌锅罩的后侧面安装废气导出管，且导出管是向 下倾斜引入到过滤装置上，这样可确保在导出管内壁凝结的易 燃助焊剂会因为自重而流到助焊剂回收箱内而不会流到高温的 熔化搅拌锅内产生火情。废气处理装置中的导出管采用"h"型 设计，并在导出管下部加一排放螺栓。这样结构确保导出管中 凝结的助焊剂只暂存在导出管中而不会回流到过滤网上影响过 滤效果。再生装置上下两层被焊接在一起，为了便于在出现问 题的时候取出下层的粉碎结构，本实用新型将上廣端口处的法 兰下部预留一缺口，这样既能保证装配的可靠性又能将下层内 部的粉碎机构方便地取出。将出料管的下部加一不锈钢封板， 在不锈钢封板上开孔， 一不锈钢材质的塞子穿过不锈钢板上的 开孔，并在塞子的下方拧一螺母，防止其脱落。在出料口内没 有焊料的时候，塞子以靠自身的重量将不锈板封板上的开孔堵 住，这样就使得外面的空气无法进入出料管内，被还原出来的 焊料自上而下时不会被氧化。由于塞子的密度小于焊料的密度， 当出料管内聚集一定的焊料后，塞子会被浮起，焊料就会从不 锈钢封板上的开孔流出到下方的成型槽内，从而减少的焊料的 二次氧化。
图1为本实用新型焊料渣再生机的装配结构示意图； 图2为本实用新型焊料渣再生机分离筒筒体的主视图； 图3为本实用新型焊料渣再生机熔化搅拌装置中出料管的下 部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型焊料渣再生机作进一歩详细描述。
如图l、图2、与图3所示，本实用新型所述的焊料渣再生机 主要由进料装置1、熔化搅拌装置2、再生装置3、废气处理装 置4、自动成型装置与电器控制装置组成。进料装置与熔化搅拌 装置相连，再生装置位于熔化搅拌装置的底部，自动成型装置 位于再生装置的底部，电器控制装置分别与熔化搅拌装置、再 生装置、废气处理装置、自动成型装置电连接。熔化搅拌装置 包含搅拌器21与加热锅22，加热锅的底部设有一孔，孔上安装 一过滤网板，熔化搅拌装置通过孔直接与再生装置相连。熔化 搅拌装置中加热锅锅罩的后侧安装一废气导出管23，废气导出 管的尾端向下倾斜引入到过滤网板上。废气处理装置中的导出 管41采用"h"型设计，导出管的下部设有排放螺栓。再生装 置的内部分为上下两层31、 32，每层内各有一排粉碎机构且上 下平行、运行方向相反，上层端口处的法兰下部设有一缺口， 在运行过程中，处在上下层粉碎机构中的焊料渣挤碎成粉末。 熔化搅拌装置中出料管的下部设有一不锈钢封板24，不锈钢封 板上开有一孔，孔内设有一塞子25，塞子的下方拧有一螺母26。 根据固液分离的原理(即焊料的密度比废渣的密大)，被粉碎的 粉末漂浮在液态焊料的上面并被分离装置螺旋型刮刀刮到出灰 口排出，而粉碎焊渣时被挤压出的焊料经出料口流到自动成型 装置冷却成型。成型后的焊料可直接用于再生产，达到节约资 源减小废弃物排放的效果。再生过程中产生的废气经由带网板 的过滤装置进行过滤，以消除环境污染。
权利要求1、一种焊料渣再生机，包括进料装置、熔化搅拌装置、再生装置、废气处理装置、自动成型装置与电器控制装置，进料装置与熔化搅拌装置相连，再生装置位于熔化搅拌装置的底部，自动成型装置位于再生装置的底部；熔化搅拌装置包含搅拌器与加热锅，加热锅的底部设有一带过滤网板的开孔，开孔与再生装置相连，其特征在于所述熔化搅拌装置中的废气导出管安装在熔化搅拌装置中锅罩的后侧且与过滤网板成斜向布置。
2、 根据权利要求l所述的焊料渣再生机，其特征在于所述废气处理舉置中的导出管采用"h"型设计，导出管的下部设有一排放螺栓。
3、 根据权利要求l所述的焊料渣再生机，其特征在于所述再生 装置包括焊接在一起的上下两层，上层端口处的法兰下部设有一缺口 。
4、 根据权利要求l所述的焊料渣再生机，其特征在于所述熔化 搅拌装置中出料管的下部设有一不锈钢封板，不锈钢封板上开 有一孔，孔内设有一塞子，塞子的下方拧有一螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种焊料渣再生机，包括进料装置、熔化搅拌装置、再生装置、废气处理装置、自动成型装置与电器控制装置，进料装置与熔化搅拌装置相连，再生装置位于熔化搅拌装置的底部，自动成型装置位于再生装置的底部；熔化搅拌装置包含搅拌器与加热锅，加热锅的底部设有一带过滤网板的开孔，开孔与再生装置相连，其特征在于所述熔化搅拌装置中的废气导出管安装在熔化搅拌装置中锅罩的后侧且与过滤网板成斜向布置。本实用新型具有使用安全方便、提高产品质量的优点。
文档编号B23K35/40GK201141039SQ20072017075
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者伟 王 申请人:伟 王