回转运动吸持取丝下推收料导丝机的制作方法

文档序号:3004211阅读:229来源:国知局
专利名称:回转运动吸持取丝下推收料导丝机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有自动收料装置的物理复合丝材(导丝)对 焊机(导丝机),尤其是对取料后要求在导丝工序转板上进行逐槽定 位放置物理复合材料对焊丝材,且具有回转运动吸持取丝下推收料功 能的物理复合材料对焊机(导丝机)。
背景技术
现有的物理复合材料丝材对焊机(导丝机)在两种不同丝材对 焊完成后采用磁铁吸附、下摆定位挡丝收料的方式进行回转下落收 料、或采用回转轴夹钳取丝下摆到位后进行定位档丝下落收料。在微 型光源电极支架制造过程中,要求将物理复合材料对焊丝材在导丝机 上进行单只自动收料放置后,在烫珠机上实行双丝送出,因此需采用导丝工序转板(中国专利 实用新型 专利号ZL200620034267.3授 权公告号CN20102048Y)来实现这一工艺过程,而导丝工序转板的 采用要求在取料后回转下摆到与水平方向成90° 、导丝垂直向下准确 落入导丝工序转板上的存料槽内、并且在取丝位置回复到水平位置的 过程中导丝工序转板移动一个工位无料存料槽到位准备下次收料,这 个工艺过程以现有的二种收料装置均无法实现,因此现有的二种物理 复合材料收料装置存在缺陷,必须进行全新设计。发明内容-本发明的目的是针对目前物理复合材料丝材尤其是丝材在4> 0.4mm以下的细丝材采用单只圆柱磁铁吸持方式取丝不稳定,并且在 取丝装置回转到与水平方向成90度时采用固定裆铁裆落导丝后,由 于机架振动等原因使得导丝在水平方向上无法实现工序转板上的贮 料槽内精确定位放料。为消除上述缺陷本发明采用回转运动吸持取丝 送丝和上下运动的双推杆组合运动的收料方式,实现丝材的可靠取料 和在移动的导丝工序转板上精确放置物理复合丝材(导丝)的目的。 (在通常情况下,导丝与活动电极头无粘连,可以采用真空吸持和磁 力吸持两种吸持方式,但采用轴向充磁的并列圆柱强力磁铁吸附导 丝,是较简单的自动取丝方式)本发明、回转运动吸持取丝下推收料导丝机,具有自动对焊接丝 材,在丝材对焊接完成后实施可靠取料和放料进入移动的导丝工序转 板存料槽内的功能,其特征在于导丝机实施对焊接丝材在切刀实施 两端剪切后,两活动电极头相向运动实施对焊接后下夹钳张开,采用 回转运动吸持取丝方式完成自动取丝后,夹钳回转轴下转到与水平方 向成90度的取料工位,上下运动的双推杆裆铁垂直下推导丝落入工 序转板贮料槽内实现稳定地自动收丝、下推放料入导丝工序转板存料 槽的目的。本发明——回转运动吸持取丝下推收料导丝机的技术方案是这 样实现的,物理复合材料丝材在对焊机上吸头被嵌在夹钳回转轴上, 当回转轴回转到与待切裁的丝材等高位置时,对焊机上的对接物理复 合材料丝材沿口模横切面用切刀实施两端切割后,两活动电极头相向运动实施对焊接后下夹钳张开,此时取丝装置将导丝取出并可靠吸持,然后,吸头和回转轴沿顺时方向转动回转90°,吸头位置由水平 变为向下垂直,此时由于上顶下拉凸轮连杆的作用上下双推杆向上运 动到位,吸头上的导丝被下置到推杆下部放料工位,这时由于拉线凸 轮下推双推杆将导丝从吸头上强制下推落入到导丝工序转板忙料槽 内,至此单次的收料动作全部完成。取丝装置复位到水平状态的过程 中由于水平挂齿拖动导丝工序转板步进,导丝工序转板又移动一个新 工位,至此整个机构又再重复上述取料放料过程。


图1:是回转运动吸持取丝下推收料导丝机主视图 图2:是回转运动吸持取丝下推收料导丝机府视图 1、电动机 2、取线凸轮座3、链轮及链条 4、自动取丝装置5、夹钳回转轴6、工序转板叠架7、上下双推杆支座8、上顶 下拉凸轮连杆 9、机架10、平送工序转板机构11、上下双推 杆12、铜包钢丝13、取丝装置支座14、导丝工序转板 15、 夹(吸)头16、活动电极头(夹钳)17、杜镁丝具体实施方式
-本发明的内容结合以下实施例作进一步的说明,但本发明内容不 仅限于实施例中涉及内容将12、铜包钢丝线,及17杜镁丝放入放线架上,并将线头牵引 入两16、活动电极电头中夹紧、启动l、电机夹持在两电极头的切刀 刀片沿轴向将两端丝材根部切断,然后两电极沿水平方向相向运动后 接触放电、加热两线头实施对焊接、焊接完成下夹钳张开后,4、自动取丝装置在2、取线凸轮支座上的3、链轮及链条同步带动5回转 轴向上运动到水平位置与待切裁的丝材等高位置,使15、吸头将物 理复合材料丝材吸持住,然后13、取丝支架的5、回转轴先沿回转轴 沿顺时针方向作回转运动到与9、机架桌面垂直时,10、平送料工序 转板机构上的14、导丝工序转板表面贮料槽正上方,此时7、上下双 推杆支座上的ll、上下双推杆在8、上顶下拉凸轮连杆的带动下向下 运动,并强制将物理复合材料丝材准确地放入14导丝工序转板贮料 槽内,因6、工序转板叠架上贮放有多只14、导丝工序转板在10、 平送机构转板的作用下使上述过程周期重复,从而使得回转运动吸持 取丝下推收料导丝机的自动收料存料目的得已实现。
权利要求
1、一种回转运动吸持取丝下推收料导丝机,具有电动机、取线凸轮座、链轮及链条、自动取丝装置、夹钳回转轴、工序转板叠架、上顶下拉凸轮连杆、上下双推杆支座、机架、平送工序转板机构、导丝工序转板、上下双推杆、吸头、活动电极、其特征是自动取丝装置在物理复合材料丝材轴向等高方向,由吸头在丝材焊接完成后,将导丝取出并可靠吸持,然后,夹钳回转轴先沿顺时针方向90°回转垂直向下将导丝置于上下双推杆下部收料工位,由上下双推杆强制下推导丝使导丝脱离吸头准确地落入到导丝工序转板放料槽内。
2、 如权利要求1所述的回转运动吸持取丝下推收料导丝机,其特征是夹吸头上并列设置两只沿轴向充磁的强力圆柱磁铁。
全文摘要
一种回转运动自动取丝下推收料导丝机,当两种不同种类的丝材材料在导丝机上被分别放置在导丝机机架两端,两活动电极头夹紧线头,两种丝材的根部紧贴夹紧电极表面的切刀同时实施切断取料,然后相向运动碰接后由于短路实施焊接,焊接实施完成后实施取料。其特征是在丝材焊接完成采用回转运动吸持取丝方式完成自动取丝后,夹钳回转轴先沿转轴呈90°回转垂直向下到收料工位,由上下双推杆强制下推导丝使导丝脱离吸头,准确地落入到工序转板放料槽内。
文档编号B23K37/00GK101264560SQ20081004433
公开日2008年9月17日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日
发明者泽 陈 申请人:泽 陈
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