行星斜辊转毂式矫直机的制作方法

文档序号:3034055阅读:206来源:国知局
专利名称:行星斜辊转毂式矫直机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种行星斜辊转毂式圆材矫直设备,特别是一种超长薄壁金属管 材的矫直才几。
背景技术
目前国内外的斜辊转毂式圆材矫直机基本上都是由装有多个被动矫直辊 的转毂和前夹送辊、后夹送辊组成,这样的结构对圆材矫直有一定的限制, 特别是在对薄壁管材进行矫直时,如果矫直力施加太大,首先会出现管材被 压扁的现象,其次,当工件在转毂中受到较大的矫直力作用时,必然会产生 很大的随转力矩,依靠前后夹送辊很难消除该随转力矩,而一旦工件在矫直 过程中产生随转,则矫直质量就得不到保证,且工件随转造成的甩尾现象在 操作过程中非常危险。如矫直力太小,虽然随转现象消除了,却不能达到所 要求的矫直精度,因为保证矫直质量的基本条件,是使工件在通过矫直机后 其各截面都能获得均匀的、深度足够的塑性变形,以及矫直所需的反弯变形。

发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种可有效消除被矫圆材的随转现 象并可大大改善矫直辊与被矫圆材的接触及压弯状态,有助于提高被矫圓材 矫直的直线度和圆度的行星斜辊转毂式矫直机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种行星斜辊转毂式矫直机,其特点是包括转毂及驱动转毂旋转的第一动力驱动装置、装置于转毂内的至少两组矫直辊及驱动各矫直辊自转的第二 动力驱动装置,其中各组矫直辊的上、下矫直辊对称地布置于旋转轴线的两 侧,且各矫直辊相对于旋转轴线倾斜一定的角度。
其中,上述第一动力驱动装置由电机和皮带轮组成。上述第二动力驱动 装置包括与各个矫直辊分别对应连接的多个液压马达,且所述各液压马达之 间通过软管串连连接,两端再分别与高压旋转接头连接。上述安装于转毂内 的各矫直辊分别通过垂直调节丝杆和水平调节丝杆可实现上、下移动和左右 旋转。
本发明由于采用可自转的矫直辊与公转的转毂相结合的结构,将以前转 穀内的被动矫直辊改为主动矫直辊,通过匹配转毂与矫直辊的转速以消除被 矫圆材的随转现象,改善了矫直辊与被矫圓材的接触与压弯状态,有助于提 高直线度。通过由液压马达驱动的矫直辊夹紧被矫圆材并环绕着被矫圆材滚 动来保证其圆度,非常有利于超长薄壁管材的矫直。同时,转毂转速与矫直 辊转速匹配的调整参量可方便地通过电机的转速及液压马达的流量来调整。
以下结合附图详细描述本发明的基本组成与工作原理。


图l是本发明的结构组成示意图; 图2是本发明的矫直辊布置结构示意图。
具体实施例方式
如图1 ~图2所示,本发明所述行星斜辊转毂式圆材矫直机采用转毂5转动 和矫直辊3转动而被矫圓材不旋转的矫直方法,包括转毂5及驱动转毂5旋转的 第一动力驱动装置、装置于转毂5内的至少两组矫直辊3及驱动各矫直辊3自转的第二动力驱动装置,其中各组矫直辊3的上、下矫直辊对称地布置于旋转轴线 的两侧,且各矫直辊3相对于旋转轴线倾斜一定的角度。其中,上述第一动力驱
动装置由电机9和皮带轮8组成。上述第二动力驱动装置包括与各个矫直辊3 分别对应连接的多个液压马达7,且所述各液压马达7之间通过^l管2串连连接, 两端再分别与高压旋转接头1连接。上述安装于转毂5内的各矫直辊3分别通过 垂直调节丝杆6和水平调节丝杆4可实现上、下移动和左右旋转。此时,转穀5 为两端支承,其动力来源为第一动力驱动装置,该第一动力驱动装置由一台电机 9通过皮带轮8传到转毂5上,转穀5内装有至少六个对称式布置的矫直辊3、 至少六个矫直辊均为主动辊,其动力来源为第二动力驱动装置,该第二动力驱动 装置是各自相联的液压马达7,至少六个辊子的液压马达通过软管2串连连接, 保证某一规格时每个矫直辊的转速一样。驱动矫直辊转动的液压马达的液压油通 过高压旋转接头1供给。通过驱动丝杆6来控制矫直辊3的上下位置以适应不同 直径圓材的矫直,便于实现数控化,避免了人为因素的影响,达到无级地适应圓 材直径的目的。同时,在矫直辊3的上升与下降的过程中还可以通过刻度盘来直 观地显示出矫直辊3的位置以及对应的圓材直径,有利于监视。通过水平调节丝 杆4左右旋转矫直辊实现角度调整,并且配置有精确的刻度尺显示矫直辊3的角 度,可以方便而且直观地控制矫直时进给分力的大小,进而控制了矫直的速度。 如图2所示转毂5内的矫直辊3相对于旋转轴线倾斜一定的角度,且上下 两排矫直辊3对称布置,保证了转毂5的动平衡,使被矫圆材在整个矫直过程中 具有足够的稳定性,从而有效地保证被矫圆材的矫直质量。
权利要求
1、一种行星斜辊转毂式矫直机,其特征在于包括转毂(5)及驱动转毂(5)旋转的第一动力驱动装置、装置于转毂(5)内的至少两组矫直辊(3)及驱动各矫直辊(3)自转的第二动力驱动装置,其中各组矫直辊(3)的上、下矫直辊对称地布置于旋转轴线的两侧,且各矫直辊(3)相对于旋转轴线倾斜一定的角度。
2、 根据权利要求l所述的行星斜辊转毂式矫直机,其特征在于上述第一 动力驱动装置由电机(9)和皮带轮(8)组成。
3、 根据权利要求l所述的行星斜辊转毂式矫直机,其特征在于上述第二 动力驱动装置包括与各个矫直辊(3)分别对应连接的多个液压马达(7),且 所述各液压马达(7)之间通过软管(21)串连连接,两端则通过软管(22) 分别与高压旋转接头(1)连接。
4、 根据权利要求l所述的行星斜辊转穀式矫直机,其特征在于上述安装 于转毂(5)内的各矫直辊(3)分别通过垂直调节丝杆(6)和水平调节丝杆(4)可实现上、下移动和左右旋转。
全文摘要
一种行星斜辊转毂式矫直机,包括转毂及驱动转毂旋转的第一动力驱动装置、装置于转毂内的至少两组矫直辊及驱动各矫直辊自转的第二动力驱动装置,其中各组矫直辊的上、下矫直辊对称地布置于旋转轴线的两侧,且各矫直辊相对于旋转轴线倾斜一定的角度。本发明由于采用可自转的矫直辊与公转的转毂相结合的结构,将以前转毂内的被动矫直辊改为主动矫直辊,通过匹配转毂与矫直辊的转速以消除被矫圆材的随转现象,改善了矫直辊与被矫圆材的接触与压弯状态,有助于提高直线度。通过由液压马达驱动的矫直辊夹紧被矫圆材并环绕着被矫圆材滚动来保证其圆度,非常有利于超长薄壁管材的矫直。
文档编号B21D3/00GK101439370SQ20081022049
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者张占柱, 欣 陈 申请人:佛山市顺德区冠邦科技有限公司
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