专利名称：管壁冲孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工机具，特别是属于一种在管壁上冲孔的专用机具。
背景技术：
在管形件的壁上成孔，是常见的机械加工工序，也是难以处理的工作难 点之一，特别是对于管壁较薄、硬度较低的管材，如铜管、铝管等，由于管 壁往往较薄，能够承受的压力有限，又由于管壁表面为弧面，钻头接触面受 力不均匀，所以很难用钻头钻孔。目前，在上述管件上进行小孔成型常用的 方法是冲压或电火花成型。但是，冲压成型后处理小孔处毛刺非常困难，费 工费时，而且工件质量难以达到稳定要求，而通过高频电火花成型方式进行 小孔加工则占用工时较多，效率低，不能满足批量生产的要求。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种新型的管壁冲孔机，以改善管壁成孔的方 式，提高作业的自动化程度，达到提高生产效率和管件质量的目的。
本发明所提供的管壁冲孔机，包括机架、传动装置和成孔机构，所述的
机架由基座和安装在基座上的支撑架构成；其特征在于，所述的传动装置由 发动杆和与之垂直的第一推杆、第二推杆构成，发动杆上设置有楔形块，该 楔形块的侧面有第一斜面和第二斜面，分别与第一推杆、第二推杆的顶端接 触；所述的成孔机构包括支撑套管和凸模、凹模；所述的支撑套管穿套在第一推杆上，用于支撑工件，其端部固定在支撑架上；所述的凸模包括凸模体 和冲头，凸模体置于第一推杆的纵向孔槽内，凸模体装置销轴，该销轴的端 部位于第一推杆的斜推槽和支撑套管的垂直导向槽内；在与冲头对应的位置， 支撑套管的管壁上有开孔；所述的凹模包括凹模体和凹模孔，凹模体滑动安 装在支撑架上，其顶端靠近支撑套管，其底端与第二推杆的顶斜面接触；凹 模孔与冲头的位置相对应。
本发明所提供的管壁冲孔机，在工作时，将管状工件套在支撑套管上， 用力将发动杆压下，因楔形块的第一斜面和第二斜面的作用，第一推杆和第 二推杆同时作水平移动，'因第二推杆顶斜面的作用，凹模体向上滑动贴靠住 支撑套管上的工件，同时，因第一推杆斜推槽和支撑套管垂直导向槽的共同 作用，使凸模体垂直向下运动，带动冲头伸出支撑套管的开孔，与凹模孔配 合形成剪切作用，从而在工件壁上形成通孔。
由于本发明所提供的管壁冲孔机，所加工的管壁小孔处毛刺向外，且整 齐匀净，因此清理方便，省工省力，且可一次成型，因此具有高生产效率、 高加工精度的特点。
附图部分进一步公开了本发明的具体实施例，其中，
图1是本发明的装配结构示意图2是A部放大示意图3是B-B向视图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明所提供的管壁冲孔机，其机架由基座13和安装在基座上的三个支撑架9构成，起到整机放置和部件支撑的作用。所述的传动装
置由直竖的发动杆1和与之垂直的第一推杆6、第二推杆14构成。发动杆的 侧面有一楔形块3。该楔形块的侧面由第一斜面4、第二斜面16和中间的过 度平面构成，第一斜面4和第二斜面16分别与第一推杆6、第二推杆14的 左侧顶端接触，当将发动杆向压下时，因楔形块的第一斜面和第二斜面的作 用，第一推杆和第二推杆同时向右作水平移动。
本发明所述的成孔机构包括支撑套管7和凸模、凹模。所述的支撑套管 7穿套在第一推杆6上，其端部固定在中间的支撑架9上。如图2、图3所示， 所述的凸模包括凸模体20和冲头21。凸模体20置于第一推杆的纵向孔槽22 内，可以在其中作上下运动。另外，凸模体上设有一销轴19，该销轴的端部 同时位于第一推杆的斜推槽17和支撑套管的垂直导向槽18内。当第一推杆 向右作水平移动时，因斜推槽17的作用，在凸模体的销轴19上产生斜向下 的推力，同时，由于支撑套管的垂直导向槽18的导向作用，使凸模体20及 其冲头21垂直向下运动。与之相应，在与冲头21对应的位置，支撑套管的 管壁上有开孔，使之能够伸出。
如图l、图2所示，所述的凹模包括凹模体10和其上的凹模孔11，凹模 体滑动安装在右侧的支撑架9上，其顶端靠近支撑套管7，其底端与第二推 杆14的顶斜面12接触。当第二推杆14向右水平移动时，因其顶斜面12的 作用，使凹模体10向上滑动贴靠住支撑套管上的工件，使凹模孔与伸出的冲 头配合形成剪切作用，从而实现在管壁上冲孔成型。
为方便于重复操作，本发明的发动杆1和第一推杆6、第二推杆14上分 别套装有主回位弹簧2、第一回位弹簧5、第二回位弹簧15，使本发明在一次操作完成后，发动杆1和第一推杆6、第二推杆14能够自动回到初始位置， 只要更换支撑套管7上的工件，即可进行第二次操作。
权利要求
1、一种管壁冲孔机，包括机架、传动装置和成孔机构，所述的机架由基座(13)和安装在基座上的支撑架(9)构成；其特征在于，所述的传动装置由发动杆(1)和与之垂直的第一推杆(6)、第二推杆(14)构成，发动杆上设置有楔形块(3)，该楔形块的侧面有第一斜面(4)和第二斜面(16)，分别与第一推杆(6)、第二推杆(14)的顶端接触；所述的成孔机构包括支撑套管(7)和凸模、凹模；所述的支撑套管(7)穿套在第一推杆(6)上，用于支撑工件(8)，其端部固定在支撑架(9)上；所述的凸模包括凸模体(20)和冲头(21)，凸模体置于第一推杆的纵向孔槽(22)内，凸模体装置销轴(19)，该销轴的端部位于第一推杆的斜推槽(17)和支撑套管的垂直导向槽(18)内；在与冲头对应的位置，支撑套管的管壁上有开孔；所述的凹模包括凹模体(10)和凹模孔(11)，凹模体滑动安装在支撑架上，其顶端靠近支撑套管，其底端与第二推杆的顶斜面(12)接触。
2、 根据权利要求1所述的管壁冲孔机，其特征在于，所述的发动杆(1) 和第一推杆(6)、第二推杆(14)上分别套装有主回位弹簧(2)、第一回位 弹簧(5)、第二回位弹簧(15)。
全文摘要
管壁冲孔机，涉及一种机械加工机具，特别是属于一种在管壁上冲孔的专用机具。包括机架、传动装置和成孔机构。传动装置由发动杆1和第一推杆6、第二推杆14构成，发动杆上设置有楔形块3，该楔形块的侧面有第一斜面4和第二斜面16，分别与第一推杆、第二推杆的顶端接触。成孔机构包括支撑套管7和凸模、凹模。凸模包括凸模体20和冲头21，凸模体置于第一推杆的纵向孔槽内，凸模体上的销轴19的端部位于第一推杆的斜推槽17和支撑套管的垂直导向槽18内。凹模的凹模体10底端与第二推杆的顶斜面12接触。本发明所加工的小孔毛刺向外，整齐匀净，清理方便，省工省力，具有高生产效率、高加工精度的特点。
文档编号B21D28/24GK101462137SQ20081023877
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者杜晓平, 薛喜华 申请人:薛喜华