专利名称：用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及宽厚板冷矫直机辊系更换设备，尤其涉及宽厚板 冷矫直机换辊夹紧装置的补偿机构。
背景技术：
宽厚板冷矫直机设备具有高速生产、连续作业、控制精度高以及 能够承受更高级别载荷的特点，从而保证了宽厚板的质量。在生产过 程中，矫直机的工作辊需要及时更换，因此矫直机工作辊换辊装置所 决定的换辊速度往往成为影响产能的关键因素。
目前，宽厚板冷矫直机换辊夹紧装置在每次换辊时，其矫直辊花 键套和主传动万向轴套均会发生损坏，严重影响了生产节奏，提高了 设备成本。造成该问题的主要原因是在矫直机换辊过程中，其换辊夹 紧装置定位不准，造成了矫直辊系回装时，矫直辊花键无法准确的进 入万向轴轴套，造成花键轴与花键套的拉伤、辊系无法到位。
上述的夹紧装置包括上横梁1与下横梁2，上横梁1和下横梁2 相对而设，导向杆3设置在上、下横梁l、 2的左右两侧，上横梁夹紧 油缸4设置在两根导向杆3的外侧；上万向轴套上夹紧块5和下万向 轴套上夹紧块6设置在上横梁1上，上万向轴套下夹紧块7和下万向 轴套下夹紧块8设置在下横梁2上，且上万向轴套上夹紧块5与上万 向轴套下夹紧块7之间设置有上万向轴套9，下万向轴套上夹紧块6 与下万向轴套下夹紧块8之间设置有下万向轴套10，参见图1。
中国专利200720067922.X公开了一种"矫直机换辊夹紧装置的 夹紧块"，参见图2，该专利中的上、下夹紧块19、 20沿上万向轴套9 的侧视方向上呈等腰三角形分布，上、下夹紧块19、 20分别位于等腰 三角形的三个顶点，其中上夹紧块19的数量为一个，下夹紧块20的 数量为两个，上夹紧块19、下夹紧块20在沿上万向轴套9的侧视方向呈正向等腰三角形分布。上夹紧块19与上横梁1相连，上夹紧块19
包括夹紧头16和T型支架15， T型支架15上端通过螺钉14与上横梁 底板22相连，T型支架15的下端与夹紧头16固接，上夹紧块19的夹 紧头16与相对应的上万向轴套9的接触面在上万向轴套9的轴向上呈 倒V型，倒V型接触面的两个V型面之间开有凹槽；下夹紧块20与 上夹紧块19结构相同，大小相等，方向相反，且下夹紧块20与下横 梁(图中未示出)上的支架21相连。
以上专利中夹紧块的分布结构采用等腰三角形分布结构，虽与以 前的技术相比，略微提高了夹紧装置的稳定性，但是还尚未完全消除 夹紧装置不稳定的因素。因此，必须进一步针对宽厚板冷矫直机换辊 夹紧装置稳定性的问题进行改进，解决夹紧装置稳定性的缺陷，确保 换辊正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矫直机换辊夹紧装置的补偿 机构，该补偿机构设置在上横梁腔体内，能提高夹紧装置的稳定性， 确保换辊的正常进行。
本实用新型是这样实现的
一种用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构，包括弹簧，在上横梁 上设置有前隔板、后隔板和盖板，上横梁、前隔板、后隔板和盖板组 成放置腔，放置腔内设置有弹簧，放置腔的上横梁底板上开有大孔， 大孔内穿过上夹紧块，上夹紧块包括T型支架和夹紧头，T型支架上 端置于放置腔内，T型支架下端与夹紧头固接，夹紧头与相对应的万向 轴套相接触，弹簧置于T型支架上，弹簧二端分别与T型支架和上横 梁盖板相接触。
所述在放置腔的上横梁底板上沿大孔两侧开有导向孔，导向螺钉
穿过上横梁底板导向孔连接于T型支架上端底面。
所述弹簧为碟型弹簧，碟型弹簧外径略小于或等于放置腔内径。 所述碟型弹簧由若干组小碟型弹簧上下叠加组成，每组小碟型弹
簧由上碟型弹簧和下碟型弹簧对扣组成。本实用新型在上横梁上的放置腔内增加了补偿机构，该补偿机构 主要由若干组小碟型弹簧上下叠加组成，碟型弹簧压住上夹紧块，小 碟型弹簧的数量由补偿量的大小加以确定。换辊过程中，当上横梁夹 紧油缸发生内泄，使上横梁及上夹紧块离开万向轴套原有位置，影响 万向轴套夹紧时，碟型弹簧的预紧力就会继续压住上夹紧块，对上夹 紧块进行一定行程的补偿，使上夹紧块仍旧将万向轴套夹紧，从而确 保了夹紧油缸发生内泄时万向轴套夹紧位置保持不变。同时，碟型弹 簧具有一定的柔性作用，可自动调节每个上夹紧块在安装、校正时存 在的误差和间隙，使每个万向轴套被夹紧装置所夹紧，进一步提高了 夹紧装置的精度和稳定性，确保了换辊的正常进行。
图1为现有矫直机换辊夹紧装置结构示意图2为现有的上、下夹紧块夹紧上万向轴套的结构示意图(沿上 万向轴套的侧视方向)；
图3为装有本实用新型补偿机构的上、下夹紧块夹紧上万向轴套 的结构示意图(沿上万向轴套的侧视方向)-,
图4为本实用新型用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构结构示意
图5为图4中的A-A向视图。
图中l上横梁，2下横梁，3导向杆，4上横梁夹紧油缸，5上万 向轴套上夹紧块，6下万向轴套上夹紧块，7上万向轴套下夹紧块，8 下万向轴套下夹紧块，9上万向轴套，IO下万向轴套，ll碟型弹簧， 12上碟型弹簧，13下碟型弹簧，14螺钉，15T型支架，16夹紧头，17 前隔板，18后隔板，19上夹紧块，20下夹紧块，21支架，22上横梁 底板，23上横梁盖板，24导向螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 参见图3、图4、图5， 一种用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构，包括弹簧。在上横梁1上设置有前隔板17、后隔板18和上横梁盖板
23，上横梁1、前隔板17、后隔板18和上横梁盖板23组成放置腔。 放置腔的上横梁底板22上开有大孔，沿大孔两侧还开有导向孔。大孔 内穿过上夹紧块19，上夹紧块19包括T型支架15和夹紧头16， T型 支架15上端置于放置腔内，导向螺钉24穿过上横梁底板22上的导向 孔连接于T型支架15上端底面；T型支架15下端与夹紧头16固接， 夹紧头16与相对应的上万向轴套9相接触，其接触面在上万向轴套9 的轴向上为倒V型接触面，倒V型接触面之间开有连接的凹槽。放置 腔内设置有弹簧，弹簧置于T型支架15上，弹簧二端分别与T型支架 15上端和上横梁盖板23相接触，且弹簧外径略小于或等于放置腔内 径。在本实施例中，弹簧为碟型弹簧ll，碟型弹簧ll由若干组小碟型 弹簧上下叠加组成，每组小碟型弹簧由上碟型弹簧12和下碟型弹簧13 对扣组成，小碟型弹簧的数量由补偿量的大小加以确定，需要的补偿 量越大则小碟型弹簧的数量就越多，反之则越少。
下夹紧块20设置在下横梁(图中未示出)的支架21上，下夹紧 块20也包括T型支架15、夹紧头16。下夹紧块20的T型支架15在 上万向轴套9的轴向上呈倒T型设置，倒T型支架15的下端与下横梁 (图中未示出)上的支架21通过螺钉14连接；倒T型支架15的上端 与夹紧头16固接，且夹紧头16与上万向轴套9的接触面在上万向轴 套9的轴向上为V型接触面，V型接触面之间开有连接的凹槽。
上、下夹紧块19、 20沿上万向轴套9的侧视方向上呈等腰三角形 分布，且上、下夹紧块19、 20分别位于等腰三角形的三个顶点。
在换辊的过程中，上横梁夹紧油缸(图中未示出)带动上横梁1 以及上夹紧块19运动，将上万向轴套9夹紧。此时，放置腔内的碟型 弹簧11被压縮，上夹紧块19完全紧贴住上万向轴套9，且上夹紧块 19中T型支架15上端底面与上横梁底板22之间产生间隙。
当上横梁夹紧油缸(图中未示出)发生内泄，使上横梁1及上夹 紧块19离开上万向轴套9原有位置，影响上万向轴套9夹紧时，碟型 弹簧11的预紧力就会继续压住上夹紧块19中T型支架15的上端，对 上夹紧块19进行一定行程的补偿，使上夹紧块19仍旧将上万向轴套9夹紧，从而确保了上横梁夹紧油缸(图中未示出)发生内泄时上万向 轴套9夹紧位置保持不变。
同样的道理，对于夹紧下万向轴套IO (图中未示出)，上述补偿机 构也同样适用。
由于碟型弹簧11具有一定的柔性作用，可以自动调整每个上夹紧 块19在安装、校正时存在的误差和间隙，保证每个万向轴套全部被夹 紧，否则会形成有的万向轴套被夹紧，有的万向轴套与上夹紧块19中 间存在间隙，发生无法完全紧贴住万向轴套的现象。从而避免了没有 完全夹紧产生的位置变化，进一步提高了夹紧装置的精度和稳定性， 确保了换辊的正常进行。
在非换辊夹紧时，该补偿机构的碟型弹簧11处于放松状态。 本实用新型在上横梁上增加了补偿机构，提高了夹紧装置的稳定 性，确保了换辊的正常进行，且其结构简单，使用方便。
权利要求1、一种用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构，其特征是所述补偿机构包括弹簧，在上横梁上设置有前隔板、后隔板和盖板，上横梁、前隔板、后隔板和盖板组成放置腔，放置腔内设置有弹簧，放置腔的上横梁底板上开有大孔，大孔内穿过上夹紧块，上夹紧块包括T型支架和夹紧头，T型支架上端置于放置腔内，T型支架下端与夹紧头固接，夹紧头与相对应的万向轴套相接触，弹簧置于T型支架上，弹簧二端分别与T型支架和上横梁盖板相接触。
2、 根据权利要求1所述的用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构， 其特征是在放置腔的上横梁底板上沿大孔两侧开有导向孔，导向螺 钉穿过上横梁底板导向孔连接于T型支架上端底面。
3、 根据权利要求1或2所述的用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构，其特征是弹簧为碟型弹簧，碟型弹簧外径略小于或等于放置腔内径。
4、 根据权利要求3所述的用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构， 其特征是所述碟型弹簧由若干组小碟型弹簧上下叠加组成，每组小碟型弹簧由上碟型弹簧和下碟型弹簧对扣组成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于矫直机换辊夹紧装置的补偿机构，包括弹簧，在上横梁上设有前、后隔板和盖板，上横梁、前、后隔板和盖板组成放置腔，放置腔内设有弹簧，放置腔的上横梁底板上开有大孔、导向孔，大孔内穿过上夹紧块，上夹紧块的T型支架上端置于放置腔内，导向螺钉穿过导向孔连于T型支架上端底面；T型支架下端与夹紧头固接，夹紧头与相对应的万向轴套接触；弹簧置于T型支架上，弹簧二端分别与T型支架、上横梁盖板接触。所述弹簧为碟型弹簧，碟型弹簧外径略小于或等于放置腔内径，且碟型弹簧由若干组小碟型弹簧上下叠加组成，每组小碟型弹簧由上、下碟型弹簧对扣组成。本实用新型补偿机构设置在上横梁上，能提高夹紧装置稳定性。
文档编号B21D37/00GK201231281SQ20082015142
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者倪小庆, 夏静恒, 张建军, 戴德文, 军 王 申请人:宝山钢铁股份有限公司