专利名称：具有用于脚部空间的凹部的弯曲机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的弯曲压力机、特别是弯边压力机。
背景技术：
弯曲压力机、特别是弯边压力机现今大量地用于制造弯曲件，主要在使用弯曲方法——自由弯曲、压印弯曲或三点式弯曲的情况下。为了能施加在此出现的、通常非常大的弯曲力而不在弯曲机上产生不允许的变形，这种机器具有非常坚实的压力机横梁和压力机工作台，从而即使在较大的工件和较大的板材厚度时也确保高的弯曲精度。为此，下压力机横梁或压力机工作台常常构造成具有尽可能高的弯曲刚
度的连续的实心板。此外存在这样的实施方式，其中下压力机横梁或压力机工作台具有凹部或缝隙，该凹部或缝隙允许发生与上压力机横
梁的弯曲变形相对应的变形。所有这些实施方式的共同之处在于，这些弯曲机或弯边压力机是为站立操作而设计的，而下压力机横梁或压力机工作台的设计使得在坐下时的操作变难，因为对于用户的腿部和脚部不具有足够的空间。当坐下操作这样的机器时，因而处于这样的身体姿势，其中上身部分强烈地向前倾斜或者向侧面转动，因为腿大致与弯曲压力机的正面平行地向侧面转动。然而，这种身体姿势对于弯曲压力机的用户来说是非常疲劳的，由此可降低生产效率或者必须更频繁地休息暂停，从而降低这种弯曲压力机的生产率。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种弯曲压力机、特别是弯边压力机，其不仅对于站立时的操作而且对于坐下时的操作具有有利的、符合人
6类工程学的情况并能实现尽可能不疲劳的工作。
本发明的所述目的由具有权利要求1的特征的弯曲压力机、特别是弯边压力机来实现。通过在下压力机横梁或压力机工作台或者支承下压力机横梁的机器工作台或机器框架中的凹部，弯曲压力机的操作者能在正常的坐姿时将头、肩和手臂置于至弯曲压力机的在弯曲模具之间延伸的弯曲平面的正常的操作距离中，并通过由此较小的疲劳而带来较高的生产效率。此外，由于操作者的较小的疲劳，明显降低了工作事故的危险。
如果凹部具有至少500mm、特别是至少750mm的水平净宽度，则脚部空间或腿部空间适合于舒适地容纳操作者的两只脚或两条腿。
替代于此，可设置两个相互隔开的凹部，所述凹部分别具有至少200mm的水平净宽度，其中可为每只脚或每条腿形成单独的脚部空间或腿部空间，或者通过这些凹部形成到一位于后面的连续的脚部空间的通道。在此，在这两个凹部之间可设置宽度在50mm和250mm之间的支承元件，该支承元件适合于在各凹部之间为下压力机横梁或压力机工作台形成垂直支承，从而与一个连续的大凹部相比提高了刚度。
凹部有利地具有从凹部的位于操作侧上的前边缘测量至少为250mm、特别是至少450mm、优选至少600mm的水平深度。凹部的此深度允许操作者的上身足够地靠近弯曲压力机的工作平面，其中在大的深度时也可以例如通过操作者伸展膝盖来至少部分地改变腿的位置，从而进一步更好地避免疲劳现象。操作者的上身足够地靠近弯曲平面或工作平面也可以这样来实现，即凹部以至少200mm伸出到各压力机横梁的弯曲平面后方，由此同样得到脚部空间的足够的深度。
凹部的垂直净高度在中间有利地为至少650mm、优选至少750mm ，从而确保根据高度对于平均的腿长度存在足够的腿部空间。
凹部的上界定面在此可具有拱形的圆部区域，由此凹部的净高度朝向侧面的边缘相对于中间减小，从而凹部匹配于在腿侧向移动时同样减小的高度需求。此外，如果凹部的上界定面由压力机横梁的下侧形成，则圆部区域的拱形的实施形式很好地适合于将出现的压力转移到侧面支承部位上。
凹部也可这样来形成，即下压力机横梁以其端部固定在机架或机器框架的侧面的颊板上。当该压力机横梁的端部支承在机架的侧面的颊板上的相应的凹部中时，实现将出现的压力特别可靠地转移到下压力机横梁上。
由于弯曲压力机或弯边压力机的工作高度高于正常的坐姿工作位置，则有利的是，在凹部中设置有相对于弯曲压力机的安装面提高的脚支承部。可通过相应提高的工作座椅将操作者的上身置于与站立的身体姿势相同的高度处，并且能通过提高的脚支承部来支承腿。
在此，脚支承部特别是可以是高度可调的，并且其斜度是可调的，从而可以匹配于不同的腿长度。
另一种为操作者提供的简化在于，在凹部中设置有能用脚操纵的并且与弯曲压力机的控制装置相连接的脚部开关，从而为了操纵该脚部开关而不必将脚从凹部中移出。 一种可能的改进也在于，脚部开关能借助调整装置和固定装置固定在凹部内部的不同位置上、特别是在凹部内部的脚支承部上。由此可以容易地匹配于不同的脚位置或腿位置，其中固定装置确保在使用期间脚部开关不会无意地改变其位置。调整装置和固定装置在此也可组合，例如以调整轨道的形式，在该调整轨道上脚部开关可卡锁在不同的位置中，其中可通过弹簧加载的元件实现固定。
预防操作者过早疲劳的压力弯曲机的一种有利的设计方案的特征在于，在弯曲平面的前面设置有照射到在上压力机横梁和下压力机横梁之间的工作空间中的前部空间照明装置。这样为操作者给出了良好的对设置在各压力机横梁中的压模以及相应要加工的工件的视见状况。为此，前部空间照明装置优选设置在上压力机横梁的前面和上方。
同样有利的是，在弯曲平面的后面设置有照射到在下压力机横梁后面的工作空间中、特别是照射到后部止挡装置上的后部空间照明装置。特别是在使用后部止挡装置时，对于操作者重要的是，在该区域内具有良好的视见状况，因为仅在要弯曲的工件精确地贴靠在后部止挡装置的止挡元件时才得到弯曲件的高的尺寸精度。通过为弯曲压力机配备前部空间照明装置或后部空间照明装置，大大减轻了由于差的视见状况导致的操作者的过早疲劳和由此决定的提高的注意力消耗。
为了得到在弯曲压力机的工作宽度上保持恒定的照明情况，有利的是，前部空间照明装置或后部空间照明装置由至少接近平行于压力机横梁的照明横梁形成。
弯曲压力机的另 一有利的设计方案在于，前部空间照明装置或后
部空间照明装置集成地设置在固定的机器壳体的内部，并且该机器壳体具有至少一个光出口、特别是出光缝隙。通过将前部空间照明装置或后部空间照明装置安装到机器壳体的内部，它被很好地保护不由于工件操作或在弯曲压力机上的其它活动而无意地损坏，并且通过光出口或出光缝隙的定位可将光扩散设计成，使得良好地照明工作区域，并且同时微小地使操作者耀眼。
后部空间照明装置还可包括照明标记装置或者通过这样的照明标记装置形成，其中照明标记装置能借助调整设备将照明标记置于选自一组后部止挡元件中的一个止挡元件上。对于后部止挡装置包括位于不同位置的多个后部止挡元件的情况，为操作者提供简化的是，要使用的后部止挡元件能通过照明标记容易地看出，而不必从工作空间中转移目光，例如为了从弯曲计划中找出要使用的后部止挡元件。
此外，照明标记装置的调整设备可特别是与控制后部止挡装置的控制装置通讯连接，并且照明标记能通过调整设备相应地定位到由控制装置为使用而确定的后部止挡元件上。特别是当为复杂的弯曲进程而在一弯曲序列中使用多个后部止挡元件时，这是有利的。在此，照明标记装置的调整设备有利地包括步进马达，该步进马达能基于控制装置的控制信号精确地定位照明标记。
前部空间照明装置或后部空间照明装置的照明元件可从包括白炽灯、卣素灯、荧光灯、氙气灯、发光二极管、激光灯的组中选择，其中激光灯特别好地适合于作为用于产生照明标记的照明元件。
用于在工作空间中得到有利的照明情况的另 一可能性在于，前部空间照明装置或后部空间照明装置的光强度能借助照明元件控制装置来改变。该照明元件控制装置为此可包括电子电路，利用该电子电路能调整例如照明元件的照明强度，或者能在不同的照明元件或者照明元件组之间转换。
弯曲压力机还可包括一照明标记装置，利用该照明标记装置能施加位于弯曲平面内的弯曲线标记，特别是在能定位于弯曲凹模和弯曲凸模之间的工件的上侧上，所述弯曲凹模固定在下压力机横梁上，而所述弯曲凸模固定在上压力机横梁上。这样的弯曲线标记对于操作者来说在定位特别是大的工件时是一种便利。
用于避免操作者过早疲劳的、弯曲压力机的另一可能的实施形式在于，在下压力机横梁的前面设置有具有存放面的存放部。此存放面一方面可用于在操作者的直接的触及范围内提供要处理的工件或已弯曲的工件、测量或测试仪器或其它物体，从而也省去了对于操作者来
说疲劳的、必要时不必要的运动。
为了匹配于工作进程或操作者的身体情形，有利的是，存放部能借助调整结构和固定装置相对于下压力机横梁定位在不同的位置中。特别是在高度方向上的能调整性在操作者的不同身高或不同的工件大小时可能是重要的。因为存放部在有些弯曲过程中可能会有干扰作用，所以有利的是，存放部能在工作位置和静止位置之间调整，特别是能绕基本上水平的转动轴线枢转地固定在下压力机横梁或压力机工作台上。需要时，存放部能简单地向下折起，从而为确定的弯曲过程提供必要的自由空间。
为了给小的至中等的板材或弯曲的工件提供足够的存放面，存放面在大致水平的工作位置中具有横向于下压力机横梁定向的、至少为
150mm的深度。在此，存放面的宽度可等于弯曲压力机的总工作宽度。在此，深度较大的存放面也可具有用于操作者上身的凹部，因为操作者由于深度较大的存放面会被置于到弯曲压力机的工作平面的不符合人类工程学的大的距离中。
此外，在下压力机横梁的前面、特别是在存放部上可设置有肘支
10承部，通过该肘支承部当在弯曲压力机上进行操作期间减轻操作者的 上臂和肩胛带的负荷。肘支承部有利地例如以塑料泡沫被装软垫地构 成，以避免在肘或前臂上的压力部位。
当存放面在工作位置中以0mm至150mm之间的距离设置在下 压力机横梁的上边缘下方时，则获得存放面的符合人类工程学的有利 的高度。如上所述，此高度能通过调整装置改变。
弯曲压力机的另一用户友好的实施形式在于，与弯曲压力机的控
制装置协同作用的操作面板在操作侧在固定的机器壳体上设置在上压 力机横梁上方。该高度布置选择成，使得设置在操作面板上的操作元 件以及必要时存在的屏幕大致设置在操作者的视线高度处或者略高于 该#见线高度。
为了这里也能匹配于操作者的身体情形，操作面板能通过一调整 设备相对于机器壳体定位到不同的位置中；操作面板特别是能通过该 调整装置绕基本上水平的枢转轴线枢转。操作元件和屏幕由此可最优 地匹配于坐在或站在操作側旁的操作者。
下文将参照附图中所示的实施例更详细地说明本发明。在附图
中
图l示出从操作侧观察的、按照本发明的弯曲压力机的透视图； 图2示出按照图1的弯曲压力机的垂直剖视图； 图3示出按照本发明的弯曲压力机的另一实施形式的局部视图； 图4示出按照本发明的弯曲压力机的又一实施形式的局部视图。
具体实施例方式
首先应指出，在不同地描述的实施形式中相同的部件用相同的附 图标记和相同的构件名称标出，其中包含在整个说明书中的公开按照 含义可转用到带有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。在说 明书中选择的位置说明如上、下、侧面等也涉及直接描述的以及所示
ii的附图，并且在位置改变时按照含义可转至新的位置上。此外，来自 示出和描述的不同实施例的各单个特征或特征组合可构成独立的、有 独创性的解决方案或按照本发明的解决方案。
在说明书中的取值范围的所有数据应理解成，它们包括任何以及
所有部分范围，例如，数据1至10是指包括从下限1开始到上限10
的所有部分范围，也就是说所有的部分范围以下限1或更大值开始并
在上限10或更小值时结束，例如1至1.7、 3.2至8.1或5.5至10。
图1示出以弯边压力机2为形式的、按照本发明的弯曲压力机1 的透视图，该压力弯曲机在其的面向操作者的操作侧3上具有按照本 发明的、为操作者形成脚部空间6的凹部5，所述操作侧也形成弯曲 压力才几1的正面4。
如在常规的弯曲压力机中那样，以弯边压力机2为形式的弯曲压 力机1具有弯曲模具7，该弯曲模具包括以弯曲凸模8为形式的上模 具和以弯曲凹模9为形式的下模具。在此，弯曲凸模8固定在可调整 的上压力机横梁IO上，该上压力机横梁借助在图1中不可见的调整驱 动器11相对于支承弯曲凹模9的固定的下压力机横梁12是能调整的。 在此，下压力机横梁12固定地与稳定的机器框架13连接，该机器框 架形成弯曲压力机1的基本结构。在所示的实施例中，下压力机横梁 12以其端部段14和15与机器框架13的侧面的颊板16、17固定连接。 在此，端部段14、 15插入在颊板16和17上的匹配的凹部中并稳定地 与其焊接。
在一在图1中未示出的实施形式中，下压力机横梁12也可如在 常规的弯边压力机中那样构造成压力机工作台，该压力机工作台至少 接近地往下延伸至弯曲压力机1的安装面18上。按照本发明，它同样 具有在弯曲压力机1中形成脚部空间6的凹部5。同样，下压力机横 梁12可支承在自己的机器工作台上，该机器工作台同样具有按照本发 明的凹部5或者由此能接近的、设置在机器框架内部的脚部空间6。 为了给坐在弯边压力机前面的操作者的腿部提供足够的脚部空间6, 凹部5具有至少500mm、在本实施例中约900mm的水平净宽度19，在机器框架13内部的至少250mm、在本实施例中增大地从在上部区 域内的450mm直到在地板区域内的约750mm的水平深度20，以及至 少650mm、在本实施例中为750mm的垂直净高度21。凹部5或由》匕 能接近的脚部空间6便为平均体形的操作者提供足够的空间，以在身 体保持坐姿时在下压力机横梁12下方放置两条腿或两只脚。
在本实施例中，凹部5的上界定面22由下压力机横梁12的下侧 23形成。因此，压力机横梁12具有在凹部5的尺寸给定时尽可能最 大的垂直高度，因而还具有弯曲刚度。另外，下压力机横梁12的下侧 23以及因而凹部5的上界定面22构造成拱形的圆部区域24，该圆部 区域很好地适合于将在弯曲过程中导入下压力机横梁12中的压力转 移到机器框架13中。
在所示的实施例中，脚部空间6在侧面由机器框架13的侧面的 颊板16、 17的内表面界定；向后或向上的界定通过与下压力机横梁 12的下側23邻接的脚部空间护板25实现，该脚部空间护板保护坐在 弯曲压力机1旁的操作者的脚和腿免受无意地在下压力机横梁12后面 下落的物体例如工件或模具的伤害，并且同时有助于增加机器框架13 的刚度。
图1还示出固定在下压力机横梁12上的存放部26，该存放部为 操作者提供用于存放要弯曲或已弯曲的工件、模具或其它物体的存放 面27。存放部26可从具有大致水平的存放面27的、在图l中所示的 工作位置绕水平的转动轴线28向下枢转到静止位置，例如以便为确定 的弯曲过程增大在下压力机横梁前面的弯曲自由空间。存放面27在水 平的工作位置中具有横向于下压力机横梁12定向的、至少150mm、 优选250mm的深度29。存》文部26还可借助调整结构30和固定装置 31定位和固定在下压力机横梁12的不同位置中，由此还可以与操作 者的身体情形或操作者的存在匹配。在所示的实施例中，调整可能性 在于对存放部26的垂直调整，但是也可想到附加地通过相应的导向装 置给出水平的调整可能性。为了减轻操作者的上臂和肩部区域的负荷， 在存放面27上设置附加的肘支承部32，该肘支承部例如被以弹性软
13的塑料泡沫装软垫并能实现舒适地支承前臂，从而同样减轻了操作者 的疲劳。
驱动装置11和上压力机横梁10的大部分在升高的静止位置中被 以固定的机器壳体33覆盖，该机器壳体一方面保护操作者不被驱动装 置11的活动部件伤害，另一方面为安装其它的机器部件提供空间。
大致在站立或升高地坐在弯曲压力机l前面的操作者的视线高度 处，在机器壳体33中集成一操作面板34，该操作面板在所示的实施 例中包括显示屏35以及多个操作元件36。操作面板34与控制装置37 连接，利用该控制装置控制弯曲压力机1或弯边压力机2的功能。由 于操作面板34在位于弯曲压力机1前面的操作者的直接的视线范围和 触及范围内，所以对控制装置37的操作无需操作者的费劲的附加的运 动就能实现，并且同样能提高生产效率。在此，在图l中未示出调整 装置，通过该调整装置能绕基本上水平的枢转轴线调整操作面板，并 能由此最佳地匹配于操作者。
图1还示出前部空间照明装置38，该前部空间照明装置同样集成 在机器壳体33中并且照射到在弯曲模具7区域内的工作空间39中。 通过良好地照亮中央的工作区域使得对工件和模具的光学检测变得容 易，从而同样减轻了操作者的疲劳。
前部空间照明装置38包括一个或多个照明元件40，例如焚光灯 管、发光二极管、白炽灯或其它照明元件，利用所述照明元件可充分 地并且尽可能均匀地照亮工作区域，从其中射出的光通过例如以出光 缝隙42为形式的光出口 41离开机器壳体。光照射的方向在此选择成， 使得站立或坐在弯曲压力机1前面的用户在正常的身体姿态时不被照 得耀眼。前部空间照明装置38的光强度可通过未示出的照明元件控制 装置来改变。为了能在弯曲压力机1的整个的可能的工作宽度上均匀 地照亮工作空间39，照明元件40特别是也可构造成平行于压力机横 梁10、 12的照明横梁。
图l还示出两个保护屏43、 40，它们防止从側面接近弯曲压力机 1的危险区域。图2示出按照图1所示的实施例的弯曲压力机1或弯边压力机2 的剖视图，其中该剖面从对应于弯曲压力机1的正面4的操作侧3向 弯曲压力机l的背面44延伸。机器框架13基本上包括通过多个横向 部件以及下压力机横梁12相连接的、侧面的颊板16、 17，从而保证 了机器框架13的高的刚度。例如在安装面18的区域内设置有一下横 向部件45，在背面44的上部区域内设置有背面44的一上横向部件46， 以及多个内冲黄向部件47。在所示的实施例中，横向部件45、 46、 47 构成为板状的，由此它们能通过长的焊缝与侧面的颊板16、 17连接。 在这些板状的内横向部件47中，两个大致沿垂直方向延伸，而一个大 致沿水平方向延伸，并且在该一个横向部件上固定有作用在上压力机 横梁10上的调整驱动器11的驱动装置48,例如以液压缸49为形式。 在这里以液压缸49为形式的驱动装置48因此支承在固定的水平的内 横向部件47上，其中驱动装置48的活动的驱动元件与上压力机横梁 10连接。用于上压力机横梁10的调整驱动器11还包括导向结构50， 该导向结构具有这里以固定在侧面的颊板16、 17上的两个导轨51为 形式的、在机器框架13上的固定的导向轨道，并且该调整驱动器还包 括与上压力机横梁IO连接的、能沿该导向轨道调整的导向元件，在这 里以导向滑板52为形式。在操作侧3上，驱动装置48的活动部件以 及上压力机横梁10的大部分在静止位置中被以固定的机器壳体33覆 盖。
在机器壳体33中集成有前部空间照明装置38，该前部空间照明 装置包括照明元件40，例如以荧光灯、 一个或多个白炽灯或发光二极 管为形式，用于照亮前部的工作空间39，该工作空间基本上位于在下 压力机横梁12和上压力机横梁IO之间延伸的弯曲平面53的前面。因 为照明元件设置在机器壳体33的内部，所以在该机器壳体中设置有这 里以出光缝隙42为形式的光出口 41。光出口41在此设置成，使得坐 在或站在弯曲压力机1前面的用户不被照得耀眼；为此也可例如通过 光阑改变光出口 41。由前部空间照明装置38引起的、对直接的弯曲 区域的良好照明为操作者改善了视觉，并且有助于延迟疲劳现象。由操作者观察，在弯曲平面53的后面还设置有后部空间照明装置54， 该后部空间照明装置照射到后部的工作空间55中。在此，后部的工作 空间55例如可如前部的工作空间39那样被均匀照亮，但后部空间照 明装置54可构成为，使得其在位于后部工作空间55中的物体上仅引 起线形或点形的照明标记56。为此，由照明元件57本身或者通过后 置于照明元件57的光阑发出窄的光带或者扇形光或光束到后部的工 作空间55中。照明标记56还可用于为要弯曲的工件形成非实体的、 光学的止挡线或者在后部止挡装置58上标记为精确定位工件而设置 的止挡元件59。特别是当在后部止挡装置58上设置有两个或多个止 挡元件59，并且操作者仅通过照明标记56就能识别出为了要执行的 弯曲过程他必须使用哪个止挡元件59时，这便为操作者减轻了负担。 例如在后部止挡装置58的、具有两个前后设置的止挡边缘的止挡指状 部60上，照明标记56指向正确的、要使用的止挡边缘。由于止挡元 件59或止挡指状部60能通过数控轴在后部的工作空间55中任意调 整，所以照明标记56也构造成可调整的，例如通过这样的方式，即照 明元件57或光阑借助例如以步进马达62为形式的调整设备61同样是 能调整的。例如，基本上在弯曲压力机1的整个工作宽度上延伸的、 以照明横梁为形式的照明元件57绕其纵轴线能转动地支承并能由步 进马达62驱动，从而线形的照明标记56可被置于所需要的位置。照 明元件57例如还可通过同样能在后部的工作空间55中产生可容易看 到的线形照明标记的线激光器形成。照明元件57和调整设备61共同 形成照明标记装置63，该照明标记装置特别是与控制后部止挡装置58 的、稍后将详细描述的控制装置通信连接。
除了上述的前部空间照明装置38和后部空间照明装置54外，弯 曲压力机可包括另一照明标记装置64,利用该照明标记装置能在定位 在弯曲凹才莫9和弯曲凸模8之间的工件的上侧上施加位于弯曲平面53 中的弯曲线标记65。由此，操作者在弯曲过程之前就可看到工件上的 弯曲边缘在何处产生。照明标记装置64可特别是通过线激光器66形 成，该线激光器如图2所示地可设置在后部空间照明装置54中，但照
16明标记装置64在压力机横梁10、 12側面的布置是有利的，从而由照 明标记装置64发出的平的扇形光可与弯曲平面53重合，并且在要弯 曲的工件的厚度方面的差别不引起弯曲线标记65横向于弯曲平面53 移动，如在倾斜于弯曲平面53的扇形光中将会是这样情况。
对于前部空间照明装置和后部空间照明装置，亮的日光白光照明 装置是值得推荐的，其中对于确定的工件颜色也可有利地使用其他的 色光。
图2还示出在工作位置67中的、在下压力机横梁12前面的存放 部26，在该工作位置中存放面27大致水平地延伸。通过转动轴线28 可将存放部26置于用虚线示出的静止位置68。
为坐在弯曲压力机l前面的操作者形成脚部空间6的凹部5设置 在下压力机横梁12下面，该脚部空间在下压力机横梁后面通过脚部空 间护板25界定。在按照图2的实施例中，脚支承部69设置在凹部5 或脚部空间6中，坐在弯曲压力机1前面的操作者可在该脚支承部上 支承其脚或腿。脚支承部69在此为匹配于身体情形而能通过调整装置 70来调整高度，并且还可调整其斜度。如图所示，该调整装置可通过 用于脚支承部69的多个相互隔开的固定点形成，但也可通过导向结构 例如导轨形成。为了在坐下时操作弯曲压力机1，在凹部5或脚部空 间6中、在此特别是在脚支承部69上设置有能用脚操纵的脚部开关 71。
弯曲压力机l的功能、特别是对调整驱动器ll、驱动装置48、 前部空间照明装置38、后部空间照明装置54、后部止挡装置58、调 整设备61和照明标记装置63、 64的控制通过可编程的电子控制装置 37来实现，该控制装置在所示的实施例中在机器壳体33中设置在上 压力机横梁10的区域内。控制装置3 7在此包括对于机器控制必需的、 由现有技术已知的计算单元、存储单元、输入和输出接口。除了脚部 开关71外，为使操作者操作该控制装置37，根据图l描述的操作面 板34大致设置在操作者的视线高度处。为了匹配于操作者的不同的身 高，该操作面板的斜度如用虚线所示地能大致绕水平的枢转轴线72调整。
图3示出按照本发明的弯曲压力机1或弯边压力机2的操作侧的 下部部分，其中下压力机横梁12构造成压力机工作台73，该压力才几 工作台在弯边压力机的已知的结构形式中一直延伸至安装面18的区 域中，但具有形成脚部空间6的凹部5。在此，压力机工作台73可在 其整个高度上通过焊缝与机器框架13的两个颊板16、 17相连接。
图4示出弯曲压力机1或弯边压力机2的另一实施形式的操作侧 的下部部分，其中在压力机工作台73中并排地构成两个相互隔开的凹 部5,这两个凹部为坐在弯曲压力机1前面的操作者形成脚部空间6。 这两个凹部5在此^皮支承元件74相互分开，该支承元件支承在安装面 18或机器框架13的下部部分上。通过设置在弯矩载荷最高的区域中 的支承元件74，由凹部5引起的、压力机工作台73或下压力机横梁 12的刚度的减小具有非常小的影响。
这些实施例示出弯曲压力机的可能的实施方案，其中在这里应指 出，本发明并不局限于压力弯曲机的具体示出的实施方案，而是各个 实施方案相互间的各种组合也是可能的，并且本领域技术人员基于本 发明的技术教导能想到该变型可能性。因此，可通过组合所述以及所 示的实施方案的各细节得到的所有可想到的实施方案也包括在本发明 的保护范围内。
按规定最后应指出，为了更好地理解弯曲压力机的结构，该弯曲 压力机及其构成部件部分地未按比例地和/或i文大地和/或缩小地示出。
基于独立的有独创性的解决方案的目的也可在说明书中得出。 特别地，在图1、 2、 3、 4所示的各个实施例可形成独立的、按
照本发明的解决方案的主题。与此有关的、按照本发明的目的以及解
决方案可从这些附图的详细描述中得出。附图标记列表
1弯曲压力才几
2弯边压力枳i
3操作侧
4正面
5凹部
6脚部空间
7弯曲模具
8弯曲凸模
9弯曲凹模
10上压力机横梁
11调整驱动器
12下压力机横梁
13机器框架
14端部段
15端部段
16颊板
17颊板
18安装面
19宽度
20深度
21高度
22界定面
23下侧
24圆部区域
25脚部空间护板
26存放部
27存放面
28转动轴线29 深度
30 调整结构 31固定装置
32 肘支承部
33 机器壳体
34 操作面板
35 显示屏
36 操作元件 37控制装置
38 前部空间照明装置
39 工作空间
40 照明元件
41 光出口
42 出光缝隙 43保护屏
44 背面
45 下横向构件
46 上横向构件
47 内横向构件
48 驱动装置
49 液压缸
50 导向结构
51 导轨
52 导向滑座
53 弯曲平面
54 后部空间照明装置
55 工作空间
56 照明标记
57 照明元件
20. 1
58 后部止挡装置
59 止挡元件
60 止挡指状部
61 调整设备
62 步进马达
63 照明标记装置
64 照明标记装置
65 弯曲线标记
66 线激光器
67 工作位置 68静止位置
69 脚支承部
70 调整装置
71 脚部开关
72 枢转轴线
73 压力机工作台
74 支承元件
75 宽度
权利要求
1.弯曲压力机(1)、特别是弯边压力机(2)，具有固定的下压力机横梁(12)或压力机工作台(73)和借助调整驱动器(11)相对于下压力机横梁(12)或压力机工作台(73)能调整的上压力机横梁(10)，其特征在于，下压力机横梁(12)或压力机工作台(73)或者支承下压力机横梁(12)的机器工作台或机器框架(13)在弯曲压力机(1)的操作侧(3)上具有至少一个为操作者形成脚部空间(6)的凹部(5)。
2. 根据权利要求1所述的弯曲压力机，其特征在于，所述凹部 (5)具有至少500mm、特别是至少750mm的水平净宽度(19 )。
3. 根据权利要求1所述的弯曲压力机，其特征在于，设置有相 互隔开的两个凹部(5)，所述凹部分别具有至少200mm的水平净宽 度(19)，其中在所述两个凹部(5)之间设置有宽度(75)在50mm 和250mm之间的支承元件(74 )。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，所述凹部(5)具有从弯曲压力机(1)的正面(4)测量至少为 250mm、特别是至少450mm、优选至少600mm的水平深度(20 )。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，所述凹部(5)以至少200mm伸出到由压力机横梁(10、 12 )形 成的弯曲平面(53)后方。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，所述凹部(5)在中间具有至少为650mm、优选至少750mm的垂 直净高度(21 )。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，所述凹部(5)的上界定面(22)具有拱形的圆部区域(24)。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，所述凹部(5 )的上界定面(22 )由下压力机横梁(12 )的下侧(23 ) 形成。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，所述下压力机横梁(12)以它的端部段(14， 15)固定在机器框 架(13)的侧面的颊板(16， 17)上。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的弯曲压力机，其特征在 于，在所述凹部(5)中设置有相对于弯曲压力机(1)的安装面(18) 提高的脚支承部(69)。
11. 根据权利要求10所述的弯曲压力机，其特征在于，所述脚 支承部(69)是高度可调的。
12. 根据权利要求10或11所述的弯曲压力机，其特征在于，所 述脚支承部(69)的斜度是可调整的。
13. 根据权利要求1至12中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，在所述凹部(5)中设置有能用脚操纵的并与弯曲压力机(1) 的控制装置(37)相连接的脚部开关(71)。
14. 根据权利要求1至13中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，在弯曲平面(53)的前面设置有包括照明元件(40)的、照射 到在上压力机横梁(10)和下压力机横梁(12)之间的工作空间(39) 中的前部空间照明装置(38)。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，在弯曲平面(53)的后面设置有包括照明元件(57)的、照射 到在下压力机横梁(12)后面的工作空间(55)中的、特别是照射到 后部止挡装置(58)上的后部空间照明装置(54)。
16. 根据权利要求14或15所述的弯曲压力机，其特征在于，所 述前部空间照明装置(38)或后部空间照明装置(54)由至少接近平 行于压力机横梁(10， 12)的照明横梁形成。
17. 根据权利要求14至16中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，所述前部空间照明装置(38)和/或后部空间照明装置(54)的 照明元件(40， 57)集成地设置在固定的机器壳体(33)的内部，并 且该机器壳体具有至少一个光出口 (41)、特别是出光缝隙(42)。
18. 根据权利要求15至17中任一项所述的弯曲压力机，其特征在于，所述后部空间照明装置(54)包括照明标记装置(63)，该照 明标记装置能借助调整设备(61)将由照明元件(57)引起的照明标 记(56)置于选自一组止挡元件(59)中的一个止挡元件(59)上。
19. 根据权利要求18所述的弯曲压力机，其特征在于，所述照 明标记装置(63)的调整设备(61)与控制后部止挡装置(58)的控 制装置(37)通讯连接，并且照明标记(56)能通过调整设备(61) 相应地定位到由控制装置(37)为使用而确定的止挡元件(59)上。
20. 根据权利要求19所述的弯曲压力机，其特征在于，所述调 整设备(61)包括步进马达(62)。
21. 根据权利要求14至20中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，所述前部空间照明装置(38)或后部空间照明装置(54)的照 明元件(40， 57)从包括白炽灯、卣素灯、荧光灯、氣气灯、发光二 极管、激光灯的组中选择。
22. 根据权利要求14至21中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，所述前部空间照明装置(38)或后部空间照明装置(54)的光 强度能借助照明元件控制装置来改变。
23. 根据权利要求1至22中任一项所述的弯曲压力机，其特征 在于，所述弯曲压力机包括照明标记装置(64)，利用该照明标记装 置能施加位于由压力机横梁(10， 12)形成的弯曲平面(53)中的弯 曲线标记(65)，特别是在能定位于弯曲凹模(9)和弯曲凸模(8) 之间的工件的上侧上，所述弯曲凹模固定在下压力机横梁(12)上， 而所述弯曲凸模固定在上压力机横梁(10)上。
24. 根据权利要求1至23中任一项所述的弯曲压力机(1)，其 特征在于，在操作侧(3)上、在下压力机横梁(12)前面设置有具有 存放面(27)的存放部(26)。
25. 根据权利要求24所述的弯曲压力机(1)，其特征在于，所 述存放部(26)能借助调整结构(30)和固定装置(31)相对于下压 力机横梁(12)定位在不同的位置中。
26. 根据权利要求24或25所述的弯曲压力机(1)，其特征在于，所述存放部(26)能在工作位置(67)和静止位置(68)之间调 整，特别是能绕基本上水平的转动轴线(28)枢转地固定在下压力机 横梁(12)或压力机工作台(73)上。
27. 根据权利要求24至26中任一项所述的弯曲压力机(1)， 其特征在于，所述存放面(27)在大致水平的工作位置中具有横向于 下压力机横梁(12)定向的、至少为150mm的深度(29 )。
28. 根据权利要求1至27中任一项所述的弯曲压力机(1),其 特征在于，在下压力机横梁(12)前面、特别是在存放部(26)上设 置有肘支承部(32)。
29. 根据权利要求24至28中任一项所述的弯曲压力机(1)， 其特征在于，所述存放面(27)在工作位置(67)中以Omm至150mm 之间的距离设置在下压力机横梁(12)的上边缘下方。
30. 根据权利要求1至29中任一项所述的弯曲压力机(1)，其 特征在于，在操作侧(3)上、在固定的机器壳体(33)上、在上压力 机横梁(10 )前面和上方设置有在与弯曲压力机(1)的控制装置(37 ) 协同作用的操作面板(34)。
31. 根据权利要求30所述的弯曲压力机(1)，其特征在于，所 述操作面板(34)能通过调整装置相对于机器壳体(33)定位到不同 的位置中。
32. 根据权利要求31所述的弯曲压力机(1),其特征在于，所 述操作面板(34)能通过所述调整装置绕基本水平的枢转轴线调整。
全文摘要
本发明涉及一种弯曲压力机(1)、特别是弯边压力机(2)，其具有固定的下压力机横梁(12)或压力机工作台(73)和借助调整驱动器(11)相对于下压力机横梁(12)或压力机工作台(73)能调整的上压力机横梁(10)。下压力机横梁(12)、压力机工作台(73)或者支承下压力机横梁(12)的机器工作台或机器框架(13)在弯曲压力机(1)的操作侧(3)上具有至少一个为操作者形成脚部空间(6)的凹部(5)。
文档编号B21D5/02GK101668597SQ200880013571
公开日2010年3月10日 申请日期2008年4月29日 优先权日2007年4月30日
发明者H·阿勒施托费尔, T·赖特尔 申请人:特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司