专利名称：一种多功能火花机的制作方法
技术领域：
本发明涉及电火花加工领域，特别是涉及一种多功能火花机。
背景技术：
目前，火花机被广泛应用于机械加工领域，可加工具有复杂形状的型孔、 型腔的模具和零件、各种硬/脆材料、深细孔、异形孔、深槽、窄缝、切割薄 片、各种成形刀具、样板和螺纹环规等。根据不同的性能，火花机一般可分 为电火花加工机、细孔放电机以及电火花攻丝机等几种，在实际应用中这几 种火花机都是分开工作的，性能比较单一，增加了企业制造的难度和制造成 本，另外，过于复杂的程序也影响了产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能火花机，既可实现电火花加工，又可实 现细孔加工，安装和操作非常简单。
为实现上述目的，本发明的技术方案是
一种多功能火花机，包括机座和CNC控制器，所述机座上设有Z向导轨、 传动杆、伺服电机，Z向导轨从上到下依次设有可沿其上下滑动的Z1轴、锁 定机构和Z2轴，锁定才几构和Z2轴相连可同步滑动，Zl轴上装有用于细孔加 工的细孔电极，Z2轴上装有用于电火花加工的电火花电极；所述的传动杆的 一端与伺服电才;i4目连接，另一端与Z1轴相连接，伺服电机可控制传动杆并带
动zi轴沿z向导轨滑动，当zi轴向下滑动至锁定^/L构时，zi轴可祐:锁定才几
构锁定，所述CNC控制器分别连接控制Zl轴、Z2轴、伺服电机和锁定机构。 可选地，本发明所述的锁定机构包括气缸和锁销，气釭分别与锁销和CNC控制器相连接，所述Z1轴上设有与锁销相对应的锁孔，当Z1轴向下滑动至 锁定机构时，锁销可进入锁孔完成锁定动作，CNC控制器控制气缸推出或退 回锁销。
本发明可做如下改进，所述的传动杆为传动丝杆，所述的Z1轴为丝母滑 块，传动丝杆和丝母滑块通过螺紋配合，伺服电机控制传动丝杆旋转并带动 Z1轴沿Z向导轨滑动。
本发明还可做进一步改进，所述的Zl轴、Z2轴和锁定机构分别安装有 可测量位置变化的传感器，各传感器连通CNC控制器，提供CNC控制器的 反馈信号。
当需要电火花加工时，CNC控制器先对Zl轴的位置进行;险测，若已和 Z2轴锁为一体，则伺服电机可立即控制Z2轴上的电火花电极进行电火花加 工；若检测到两轴已分离，CNC控制器开启伺服电机使传动丝杆旋转，带动 Zl轴使其下滑至锁定机构时，CNC控制器控制汽缸将锁销推入锁孔内，Zl 轴和Z2轴锁在一起，即可开始电火花加工。当需要细孔加工时，CNC控制 器对锁销及Z1轴的位置进行检测，若锁在一起，则控制汽缸退回锁销，销孔 分离后伺服电机控制Zl轴向上滑行，并可通过Z1轴上的细孔电极进行细孔 加工；若已分开，则可立即进行细孔加工。
由上可见，与现有技术相比，本发明有如下有益效果
(1) 本发明既可实现电火花加工，又可实现细孔放电加工， 一台机器可 做两台机器用，降^f氐了生产成本；
(2) 本发明安装和操作非常简单，可有效提高工作效率，应用非常广泛。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部 分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中图1为本发明的结构示意图2为本发明的侧视图3为本发明中Zl轴的后-见图4为本发明的另一种使用状态侧视图。
具体实施例方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意 性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1至图4所示为本发明所述的一种多功能火花机的实施例，包括机 座1和CNC控制器，机座1上设有Z向导轨2、传动杆3、伺服电机4， Z向 导轨上2从上到下依次设有可沿其上下滑动的Zl轴5、锁定机构6和Z2轴7， 锁定机构6和Z2轴7相连，并可同步滑动，Zl轴5上装有用于细孔加工的 细孔电极51， Z2轴7上装有用于电火花加工的电火花电极71。
传动杆3的一端与伺服电机4相连接，另一端与Z1轴5相连接，伺服电 机4可控制传动杆3并带动Zl轴5沿Z向导轨2滑动，当Zl轴5向下滑动 至锁定机构6时，Zl轴5被锁定机构6锁定，CNC控制器分别连接控制Zl 轴5、 Z2轴7、伺服电机4和锁定机构6。
在本实施例中，锁定机构6包括气缸61和锁销62，气缸61分别与锁销 62和CNC控制器相连接，Zl轴5上设有与锁销62相对应的锁孔63,当Zl 轴5向下滑动至锁定机构6时，锁销62可进入锁孔63完成锁定动作，CNC 控制器控制气缸61推出或退回锁销62;传动杆3为传动丝杆，Zl轴5为丝 母滑块，传动杆3和Zl轴5通过螺紋配合，伺服电机4控制传动杆3旋转并 带动Zl轴5沿Z向导轨2滑动；Zl轴5、 Z2轴7和锁定机构6分别安装有 可测量位置变化的传感器，各传感器连通CNC控制器，以提供CNC控制器 的反馈信号。实际操作过程中，当需要电火花加工时，CNC控制器通过传感器首先对 Zl轴5的位置进行检测，Z1轴5若已和Z2轴7锁为一体(如图4所示)，则 伺服电机4可立即控制Z2轴7上的电火花电极71进行电火花加工；若检测 到两轴已分离，CNC控制器则开启伺服电机4使传动杆3旋转，并带动Zl 轴5沿Z向导轨2向下滑动，当Zl轴5滑至锁定才几构6时，CNC控制器控 制汽缸61将锁销62推入锁孔63内，.完成锁定动作，Zl轴5和Z2轴7 #皮锁 在一起，即可开始电火花加工。
当需要细孔加工时，CNC控制器通过传感器对锁销62及Z1轴5的位置 进行检测，若Zl轴5和Z2轴7锁在一起(如图4所示)，则CNC控制器控 制汽缸61退出锁销62，销孔分离后伺服电机4控制Zl轴向上滑行，伺服电 机4可控制Zl轴5上的细孔电极51进行细孔加工；若Zl轴5和Z2轴7已 分开，则可立即进4于细孔加工。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了
明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人 员，依据本发明实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处， 综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1、一种多功能火花机，包括机座和CNC控制器，其特征是所述机座上设有Z向导轨、传动杆、伺服电机，Z向导轨从上到下依次设有可沿其上下滑动的Z1轴、锁定机构和Z2轴，锁定机构和Z2轴相连可同步滑动，Z1轴上装有用于细孔加工的细孔电极，Z2轴上装有用于电火花加工的电火花电极；所述的传动杆的一端与伺服电机相连接，另一端与Z1轴相连接，伺服电机可控制传动杆并带动Z1轴沿Z向导轨滑动，当Z1轴向下滑动至锁定机构时，Z1轴可被锁定机构锁定，所述CNC控制器分别连接控制Z1轴、Z2轴、伺服电机和锁定机构。
2、 根据权利要求1所述的一种多功能火花机，其特征是所述的锁定机构 包括气缸和锁销，气缸分别与锁销和CNC控制器相连接，所述Z1轴上设有 与锁销相对应的锁孔，当Zl轴向下滑动至锁定机构时，锁销可进入锁孔完成 锁定动作，CNC控制器控制气缸推出或退回锁销。
3、 根据权利要求1或2所述的一种多功能火花机，其特征是所述的传动 杆为传动丝杆，所述的Zl轴为丝母滑块，传动丝杆和丝母滑块通过螺紋配合， 伺服电机控制传动丝杆旋转并带动Zl轴沿Z向导轨滑动。
4、 根据权利要求1或2所述的一种多功能火花机，其特征是所述的Zl轴、 Z2轴和锁定机构分别安装有可测量位置变化的传感器，各传感器连通CNC 控制器，提供CNC控制器的反馈信号。
全文摘要
本发明涉及电火花加工领域，公开了一种多功能火花机，包括机座和CNC控制器，所述机座上设有Z向导轨、传动杆、伺服电机，Z向导轨从上到下依次设有可沿其上下滑动的Z1轴、锁定机构和Z2轴，锁定机构和Z2轴相连可同步滑动，Z1轴上装有用于细孔加工的细孔电极，Z2轴上装有用于电火花加工的电火花电极；所述的传动杆的一端与伺服电机相连接，另一端与Z1轴相连接，伺服电机可控制传动杆并带动Z1轴沿Z向导轨滑动，当Z1轴向下滑动至锁定机构时，Z1轴可被锁定机构锁定，所述CNC控制器分别连接控制Z1轴、Z2轴、伺服电机和锁定机构。本发明既可实现电火花加工，又可实现细孔加工，安装和操作非常简单。
文档编号B23H1/00GK101596626SQ20091004042
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者王昌锐, 黄安兴 申请人:王昌锐;黄安兴